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1、精品 料推薦一、工程概況本次安裝的兩臺(tái) LJ200-40-3.82/450 40t/h異重流化床垃圾焚燒鍋爐由浙江大學(xué)熱能工程研究院和杭州鍋爐廠聯(lián)合設(shè)計(jì)。在已有流化床燃燒技術(shù)領(lǐng)域成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分利用浙江大學(xué)熱能所在異重流化床燃燒技術(shù)領(lǐng)域取得的專利和成果，結(jié)合杭州廠二十多年對(duì)流化床的成熟設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)的新產(chǎn)品。鍋爐的基本尺寸如下（單位： mm）鍋爐筒中心標(biāo)高： 27500鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高： 7000鍋爐左右柱中心寬度： 6400鍋爐前后柱中心深度： 13800爐頂大梁上標(biāo)高： 3000鍋爐集汽集箱標(biāo)高： 30500鋼架外形尺寸（寬深高） 64001380030000 鋼架總重約 91t每臺(tái)2、鍋爐鋼架從地面基礎(chǔ) -500mm架起，由 Z1 至 Z4 8 根立柱、梁和拉條組成， 8 根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂?shù)念A(yù)理鋼板周焊固接，鍋筒、水冷壁、過熱器均懸掛于爐頂鋼架燃燒室支撐于前部鋼架上，其它中溫分離器、省煤器、氫氣預(yù)熱器和出口煙道均支承于尾部鋼架上。本鍋爐要待構(gòu)架安裝結(jié)束方能進(jìn)行其它部件的吊裝就位。為了保證鋼架安裝的正確性、鋼架的承載能力和稱定性，以及整個(gè)工程安裝的整體性與連續(xù)性而特制定本方案。二、施工準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）鋼架安裝前，根據(jù)土建圖紙、鍋爐廠提供的基礎(chǔ)負(fù)荷圖、預(yù)埋件布置圖等對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)幾何尺寸及標(biāo)高的正確。1精品 料推薦（2）基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件位3、置的正確性，各基礎(chǔ)中心線間距及相應(yīng)對(duì)角線偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序偏差允許偏差值備注號(hào)（mm）1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸20包含預(yù)埋件-02基礎(chǔ)標(biāo)高0包含預(yù)埋件-203各基礎(chǔ)中心柱距 20 米1包含預(yù)埋件線間距離偏-14差柱距 10 米2包含預(yù)埋件-25各基礎(chǔ)對(duì)角對(duì)角線長 20 米5對(duì)角線對(duì)應(yīng)于上6線偏差對(duì)角線長度 208面的基礎(chǔ)中心線米基礎(chǔ)驗(yàn)收完應(yīng)作好記錄，以備交工。2、鍋爐鋼架由于露天保管，柱和梁應(yīng)放在預(yù)先制好并經(jīng)過校正的支架上，以防止變形。安裝前，要認(rèn)真校對(duì)各柱的尺寸、型號(hào)與圖紙是否相符，并辦理好交按手續(xù)。對(duì)鋼架零組件在運(yùn)輸過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除。3、鋼架安裝順序?yàn)榱吮阌阱佂驳陌惭b，立柱4、安裝前應(yīng)將鍋筒放置+7.00m 標(biāo)高層，具體詳見鍋爐吊裝方案。4、鍋筒的放置由于鍋筒本身自重16.5t ，施工現(xiàn)場比較狹小，框架立柱一旦立起，2精品 料推薦勢必影響鍋筒的吊裝， 所以在安裝立柱前， 首先將鍋筒置于 7.00m 標(biāo)高層上，具體安放方法如下：在 7.00m 層梁處橫兩根 25 號(hào) B 型工字鋼，為了不使鍋筒重力單獨(dú)作用在土建梁上，在土建梁上橫兩根25 號(hào) B 型工字鋼進(jìn)行加固，使其受力均傳于土建立梁上。具體見鍋爐施工方案。三、鋼架安裝1、立柱組裝，首先按圖紙找好每根柱的上中下或上下兩段，確對(duì)無誤后組裝。 Z1 至 Z3 以柱頂部托架為基準(zhǔn)。 從柱頂至柱底測量確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線 15、m標(biāo)高線，保證頂部梁標(biāo)高正確。采用加強(qiáng)鋼板焊接連成一體。 Z4 柱對(duì)接組焊前對(duì)照?qǐng)D紙，仔細(xì)檢查各托架標(biāo)高，從柱頂至柱底測量，以各托架標(biāo)高誤差達(dá)最小的原則，確定立柱的 1m標(biāo)高線一般應(yīng)避免托架標(biāo)高誤差為正。當(dāng)托架存在負(fù)偏差時(shí)，安裝各托架時(shí)用墊板調(diào)板。從而保證頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確，進(jìn)而保證空氣預(yù)熱器支持梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。立柱的全長彎曲值不得大于 10mm，扭轉(zhuǎn)值不得大于 10mm，焊縫坡口形式高度和要求均應(yīng)符合圖紙要求，并嚴(yán)格按我公司的焊接工藝卡執(zhí)行焊接。組對(duì)程序如下：首先搭好平臺(tái)，并找正找平，將各立柱的上中下三段或上下二段放置架上用水準(zhǔn)儀找好各段平面標(biāo)高，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。用拉鋼絲法找好各梁角及側(cè)面角6、，梁的扭轉(zhuǎn)偏差不得大于 10mm，接著電焊點(diǎn)牢，校正各托架尺寸，應(yīng)符合要求。點(diǎn)好連接板、夾板，再次校正各部位尺寸，確認(rèn)無誤后進(jìn)行焊接，最后作好記錄，以備檢查交工使用。平面布置圖詳見基礎(chǔ)平面圖(2890SP-00-01) ，立柱布置示意如下：600046003200Z1左Z2左Z3左3精品 料推薦Z4 左爐前6400Z1右Z2右Z3右Z4 右2、梁及拉條組對(duì)按圖紙工校對(duì)如梁、拉條的型號(hào)及位置進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)裝配和立柱對(duì)接工作應(yīng)在經(jīng)過找正。穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行組對(duì)時(shí)，不得用鋼架元件作為組合架車使用，以防變形。3、立柱吊裝就位：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，兩臺(tái)鍋爐框架安裝采用流水作業(yè)，安裝前對(duì)鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上殘7、存或粘結(jié)的雜物，清理干凈，并較對(duì)基礎(chǔ)各條線 （如中心線對(duì)角線） 的正確性。立柱安裝順序?yàn)閆1 至 Z4逐根安裝就位。吊裝順序如下：首先將Z1 柱用 20t 吊車吊至安裝位置，然后將 Z1 柱上部纜網(wǎng)繩，用20t 吊車立好。系好纜風(fēng)繩，順序吊好Z2、Z3 柱，找正找平后，標(biāo)高確定，底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵進(jìn)行焊接。連好必要的橫梁，吊裝 Z4 立柱，找正找平后，底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接。連好橫梁基礎(chǔ)對(duì)安裝各部件無大防礙的其它拉條進(jìn)行找正安裝。立柱安裝順序方法詳見立柱吊裝方案。4、對(duì) 20t 吊車臂長不夠的梁的位置的安裝對(duì) 20t 吊車無法吊到的橫梁拉條，采用首先吊安好頂部的大梁，然后利用大梁安裝其下面橫梁量及8、拉條。放鍋筒大梁的吊裝方法具體另定。采用大型吊車或在柱上焊接吊耳安裝，視安裝工期及能否保證工程質(zhì)量4精品 料推薦定。詳見鍋爐吊裝方案5、梁及拉條的安裝立好立柱放好各標(biāo)高層面梁后，對(duì)不影響其它部件的拉筋進(jìn)行安裝。梁與拉盤的安裝，如情況允許，也可以在地下平臺(tái)上組裝完畢，整體安裝。6、注意事項(xiàng)：在防止吊運(yùn)時(shí)產(chǎn)生彎曲、變形、甚至損壞等情況的發(fā)生，根據(jù)實(shí)際情況，用型鋼臨時(shí)加固，系重繩 應(yīng)綁在組件最牢固的構(gòu)件上。7、鋼架組合件的允許偏差如下：序檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）備注號(hào)1各立柱間距離間距 /1000 102各立柱間的不平行度長度 /1000 103橫梁標(biāo)高54橫梁間的不平行度長度 /1000 55組9、合件相應(yīng)對(duì)角線長度 /1000 56橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位58、鋼架梁柱安裝允許偏差如下表：序允許偏差（ mm）檢查項(xiàng)目備注號(hào)1 立柱中心線與基礎(chǔ)劃線允許偏差5立柱 1m標(biāo)高與廠房1m標(biāo)高基準(zhǔn)2（ 5）括 號(hào) 中 為2 點(diǎn)偏差DLJ 81 數(shù)據(jù)5精品 料推薦3得立柱間相互標(biāo)高差34各立柱間距偏差間距 /1000 105立柱不垂直度長度 /1000 156各立柱上下兩平面至對(duì)應(yīng)對(duì)角線長度 1.5/1000 偏差157橫梁標(biāo)高偏差58橫梁不水平度59、保持 1m標(biāo)高點(diǎn)的措施為保持立柱 1 米標(biāo)高與廠房1 米標(biāo)高點(diǎn)偏差符合要求，可在鋼立梁層板下加墊鐵加以調(diào)整，每組墊鐵不應(yīng)超過三層，立柱就位后用小鐵10、錘檢查墊鐵不應(yīng)松動(dòng)。墊鐵放置位置應(yīng)保證底板受力均勻，不致變形。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續(xù)焊縫將墊鐵之間，墊鐵與柱底之間焊成一致。10、整體安裝后的檢查立柱的垂直度測量和間距在上、中、下三點(diǎn)測量調(diào)整各橫梁的標(biāo)高以立柱 1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，經(jīng)全部找正，偏差符合要求后，立柱底板與基礎(chǔ)混凝土的預(yù)埋鋼板按圖紙要求焊牢，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行。11、各部件安裝在鋼立柱梁安裝就位，柱腳與基礎(chǔ)固定后，吊裝頂部元件。安裝時(shí)必須要保證主板梁荷載的作用，線通過柱中心，頂板梁全部安裝就位后，應(yīng)對(duì)全部吊裝位置的正確性進(jìn)行復(fù)查、測量，檢查結(jié)果應(yīng)符合下表要求。在復(fù)查達(dá)到要求后，進(jìn)行其它部件安裝，并按圖紙要求焊好拉11、條。序檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）備注6精品 料推薦號(hào)1主板梁間距離間距 /1000 102各板梁 間不平行度長度 /1000 53主板梁的垂直度54各板梁標(biāo)高55各相應(yīng)對(duì)角線差長度 1.5/1000 156主板梁與柱中心線相對(duì)5錯(cuò)位7各板梁水平度5指兩點(diǎn)間水平度8四、本工程鋼架安裝執(zhí)行規(guī)范序代號(hào)規(guī)范和規(guī)程名稱號(hào)1 部發(fā) (1996)273 號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( 鍋爐機(jī)組篇 )3鍋爐廠鍋爐安裝使用說明書及有關(guān)圖紙4XX市勞動(dòng)局發(fā)電鍋爐安裝質(zhì)量全過程監(jiān)督檢驗(yàn)大綱5GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)于未盡事宜，按總的施工組織設(shè)計(jì)12、解決。五、勞動(dòng)力及機(jī)具計(jì)劃按本工程總的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行。六、安全保障措施1 、各級(jí)施工管理人員對(duì)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行國營建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例和公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例 ，7精品 料推薦教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對(duì)施工中的隱患進(jìn)行整改，對(duì)新工人( 包括臨時(shí)工 ) 進(jìn)場作業(yè)，實(shí)施三級(jí)安全教育制度。2 、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提醒人人警惕安全事故的發(fā)生，要求各班組作班前安全交底記錄，登高應(yīng)按規(guī)定系安全帶，登梯作業(yè)應(yīng)將梯子放置牢固，必要時(shí)應(yīng)有專人護(hù)理。3 、進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)載好安全帽，穿的鞋子、工作服應(yīng)符合要求，夜間加班必須有足夠的照明，各特殊工種人員必須持證上崗。4、高空作業(yè)，不得上下拋物13、品、 工具，雨天作業(yè)時(shí)尤其應(yīng)注意防滑，人上下鋼架時(shí)必須抓平、走穩(wěn)。電焊機(jī)二次線搭接時(shí)，必須有專人防護(hù)，嚴(yán)格防止觸電現(xiàn)象發(fā)生，一旦有人過電，必須立即關(guān)掉焊機(jī)。雨天鋼架上沒有絕對(duì)安全的防護(hù)措施，不得施焊。目錄8精品 料推薦一、工程概況二、施工準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)驗(yàn)收2、鍋爐鋼架組件的驗(yàn)收3、鋼架安裝順序4、鍋筒的放置三、鋼架安裝1、立柱組裝2、梁及拉條組對(duì)3、立柱吊裝就位4、對(duì) 20t 吊車臂長不夠的位置的安裝5、梁及拉條的安裝6、注意事項(xiàng)7、鋼架組合件的允許偏差8、鋼架梁柱安裝的允許偏差9、保持 1m標(biāo)高點(diǎn)的措施10、整體安裝后的檢查11、各部件安裝四、本鋼架安裝執(zhí)行規(guī)范五、施工機(jī)具勞動(dòng)力及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃六、安全保障措施9精品 料推薦XX 市垃圾焚燒熱電廠鍋爐鋼架安裝施工方案編制：審核：審定：批準(zhǔn)：XX 安裝集團(tuán)有限公司200X 年 3 月 18 日10