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1、國電成都金堂電廠2600MW 機組新建工程照明安裝施工技術方案四 川 電 力 建 設 二 公 司成都金堂電廠項目部照明安裝施工技術方案1. 編制依據及說明1. 1 依據西南電力設計院設計圖和相關技術技術手冊. 1.2 參考國內有關規程、規范。電力部頒發的電氣裝置安裝施工及驗收規范，火電施工質量檢驗及評定標準 ， 電力建設安全工作規程( 火力發電廠部分)DL5009-1-2002 。1.3 全廠照明是保障設備安全運行的重要設施，為保證全廠照明安裝工程施工的安全、質量和進度，特編制該施工技術方案，該方案適用于國電成都金堂電廠安裝工程各系統的照明安裝。國電金堂電廠籌建處、西北電建金堂項目監理部、西南2、設計院、四川電建二公司、設備制造廠應密切配合、共同搞好全廠照明安裝的施工工作。國電金堂電廠籌建處應負責提供照明設備及相關廠家技術文件資料, 全面協調設備制造廠及安裝單位的工作。西北電建金堂項目監理部應負責協調業主與施工單位的工作，在施工過程中監督施工的安全及質量，負責主持驗收簽證。四川電建二公司應負責設備的檢查、安裝及帶電調試工作，制造廠應配合電建二公司對有缺陷的設備進行處理。2. 工程概況及工作范圍國電成都金堂電廠 (2600MW) 安裝工程，全廠照明安裝包括設備及構筑物照明安裝及廠區道路照明安裝。設備照明安裝采用普利卡管或鍍鋅鋼管沿設備構架明敷設安裝，構筑物照明安裝采用普利卡管暗敷設安裝，3、全廠道路照明安裝采用碳素波紋管沿道路兩邊直埋敷設安裝。3. 施工準備工作及條件3.1 施工準備工作：3.1.1 施工材料：照明燈具、照明配電箱、鍍鋅鋼管、塑料絕緣銅芯線、電力電纜等照明材料為合格品，其材質檢驗報告和產品合格證等技術資料齊全；施工用消耗性材料合格。3.1.2 施工人員到場、施工用材料、工器具配置齊全。3.1.3 設備檢查、安裝記錄、回路通電檢查簽證、隱蔽簽證等安裝技術記錄表格齊全。3.2 施工條件：3.2.1 安裝人員施工前必須進行圖紙熟悉和參加施工安全技術交底,熟悉和掌握照明安裝方法及工藝要求。3.2.2 建筑區域照明管路預埋施工與土建密切配合，同步進行。3.2.3 設備及構筑4、物各層平臺 , 欄桿已完善 ,建筑物已斷水 , 墻體已形成。3.2.4 對配管、配線工程會造成損壞的建筑和裝修工作應結束，對燈具安全有妨礙的模板、腳手架應拆除。3.2.5 電纜橋架、暖通、消防等安裝工作完畢。3.2.6 設置檢查驗收點，通過自檢后、報經專業工地、監理公司及業主共同驗收，合格后方可進入下一道程序。4. 施工組織機構及勞動力計劃4.1 施工組織機構4.2 勞動力計劃工作負責人 1 人；專業安全員1 人；專職質檢員 1 人；施工電源 2 人；施工作業 8 人；調試 2 人。5. 主要工器具及材料計劃序號機具名稱單 位數 量備 注1 電焊機（ 400A）臺3 2 切割機臺1 工地主任施5、工人員班組長安全員質檢員臨時電源設備管理員試驗人員3 彎鋼機套1 4 臺鉆臺1 5 砂輪機臺1 6 沖擊電鉆把2 7 手槍鉆把2 8 絕緣搖表（ 500V）個2 9 鋁合金人字梯把3 10 常用工具套6 6. 施工的主要順序及質量控制6.1 施工方法及工藝要求6.1.1 施工方法：1). 對設備及器材進行檢查：A). 技術文件應齊全。B). 型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規范的規定2). 配管A). 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱50-80mm 。電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10% 。B). 電線保護管的彎曲半徑應符合下6、列規定：當管路明敷時， 彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當兩個接線盒間只有一個彎頭時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。當管路暗敷時， 彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍；當埋設于地下或混泥土內時，其彎曲半徑不應小于外徑的10 倍。 C).當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒， 且接線盒或接線盒的位置應便于穿線：管長度每超過 30m ，無彎曲。管長度每超過 20m ，每一個彎曲。管長度每超過 15m ，每二個彎曲。管長度每超過 8m ，每三個彎曲。D). 垂直安裝的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的接線盒：管內導線截面為 50 平方毫米及以下，長度每超過30 米管內導7、線截面為 70-95 平方毫米，長度每超過20 米管內導線截面為 120-240 平方毫米，長度每超過18 米E). 鋼管不應有折扁和裂縫， 管內應無雜物及毛刺， 切口應平整， 管口應光滑, 鋼管的連接應符合下列要求：采用螺紋連接時， 管端螺紋長度不應小于管接頭長度的二分之一；連接后，其螺紋宜外露2-3 扣。螺紋表面應光滑。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊。3). 配線A). 配線所采用的導線型號、規格、數量應符合設計規定。B). 導線的連接應符合下列要求：截面為10 平方毫米及8、以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接；截面為 2.5 平方毫米以下的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子連接；多股鋁芯線和截面大于2.5 平方毫米的多股銅芯線的終端， 除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。C). 當配線采用多相導線時， 其相線的顏色應易于區分， 相線與零線的顏色應不同，保護地線應采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡蘭絕緣導線。D). 同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于 8 根；導線在管內不應有接頭和扭接，接頭應設在接線盒內； 導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒的垂直管口，穿入導線后應9、將管口密封。E). 照明管線的敷設和接線應按 “照明系統接線圖” 和“照明系統平面布置圖”施工。F). 沿橋架敷設的照明電纜， 應敷設在低壓電纜橋架層， 沿鋼梁敷設的管線用支持夾固定。G). 直埋電纜其埋設深度不小于0.7 米。 當直埋電纜穿過道路時應穿50鋼管保護 , 保護長度為道路兩側各延伸1.0 米, 其埋設深度不得小于1.0 米。4). 燈具安裝 A).照明器具的安全應嚴格按照 “照明典型設備安裝圖” 施工。嵌入式燈具安裝必須配合裝飾工程一道進行。 B).采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm ；鋼管 壁厚度不應小于 1.5mm ；同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不10、應大于 5mm ；日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修；燈具固定應牢固可靠。 每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于 2 個。C). 金屬鹵化物燈的安裝應符合下列要求：燈具安裝高度宜大于5m ，導線應經接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面；燈管必須與觸發器和限流器配套使用。 D).廠區道路照明的路燈燈桿距路邊的距離一般為0.5 1.0 米，施工時應避免與上下水道、管溝等地下設施相碰撞，與消防拴的間距不得小于 2.0 米。配電裝置內的照明燈具必須滿足帶電距離的要求，如不能滿足要求可以適當移位。 E).所有氣體放電光源均需加設無功補償，補償后的功率因數不得小于0.8 。F). 11、照明配電箱安裝嚴格按照設計的進行安裝； 照明配電箱應安裝牢固， 其垂直偏差不應大于 3mm ；暗裝照明配電箱時四周應無空，其面板四周邊緣應緊貼墻面；照明配電箱底邊距地面高度為1.5m；照明配電箱內，零線和保護線應在匯流排上連接， 不得絞接， 并應有編號； 照明配電箱上應標明用電回路名稱。6.1.2 工藝要求：1). 敷設于頂棚內的線路必須穿管, 并加裝接線盒固定在龍骨上。2). 吊鏈、吊桿燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈吊桿固定在一起。3). 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于外徑的 10% 。4). 箱內接線必須整齊、美觀。7. 質量保證措施及檢驗要求7.1 嚴格12、按照 GB/T19002-ISO9002質量管理體系程序文件中的有關規定進行施工，質量控制應符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50170-92 ）的有關規定。7.2 根據火電施工質量檢驗及評定標準 ，嚴格執行其相關規定。7.3 嚴格執行施工技術交底制度和安裝工程隱蔽簽證質量控制檢查程序規定。7.4 施工質量落實到人，實行誰施工誰負責的原則。7.5 施工記錄、安裝驗評、驗收簽證等資料齊全，內容真實、詳細、準確。8. 安全健康與環境管理措施8.1 堅持“安全第一、預防為主”的方針，全面貫徹和落實國家有關安全生產的政策和規定。8.2 在各項目施工前必須進行安全技術交底。未經安全技術交底和工作負責人的允許嚴禁擅自施工。8.3 落實文明施工責任制。 工作負責人對本區域的文明施工全面負責，做到“工完料盡場地清”，保持施工現場清潔、整齊。8.4 高空作業時應系好安全帶，確保人身安全。8.5 使用人字梯，其放置及固定均應符合安全管理規定，杜絕違章作業。8.6 進行焊接作業時，要有防止觸電、爆炸、火災及灼傷的安全措施。8.7 電焊軟線通過過道要采取保護措施。8.8 開挖后的土方，放置在適當位置，不影響道路暢通或其他施工作業；開挖的廠區道路照明直埋電纜溝道，在要求的工期內完成作業項目，及時回填。如回填推遲，須做好警示標記。8.9 施工完畢的余料、防銹油漆等嚴禁亂丟，應分類作回收處理。