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1、浙 江 省 一 建 建 設 集 團 有 限 公 司“紅 樓 之 星 ”居 住 小 區 工 程 二 期人 工 挖 孔 樁 施 工 方 案文件編號：編 制 人：年月日審 核 人：年月日批 準 人：年月日發放編號：“紅樓之星”居住小區工程二期人工挖孔樁施工方案一、工程概況“紅樓之星” 居住小區二期工程位于桐廬縣城新區閬苑路和大聯路南側地塊。西為桐廬縣人民政府，南為桐廬體育館，北為“紅樓之星”小區一期工程。擬建建筑面積22730.93m2 ，半地下室建筑面積1362.18m2 ，地上建筑面積21083.13m2 ，地上為1#5#樓 5 個單體，其中 1#、2#、3#為 6 層， 0.000 相當于黃海2、高程 15.4，建筑高度 19.1m ；4#、5#樓為 11 層， 0.000 相當于黃海高程15.1，建筑高度 34.6m 。本工程建筑設計使用年限為50 年，本工程抗震設防烈度小于6 度，為非抗震設計。本工程采用人工挖孔樁 （有效樁長大于 6m 的為樁，有效樁長在 2.56 米為墩，小于 2.5米的按淺基另行設計。 ） 。本工程由杭州紅樓房地產開發有限公司開發，浙江安泰工程勘察有限公司勘探，中國漢嘉設計集團股份有限公司設計，杭州之江工程建設監理有限公司桐廬分公司監理，浙江省一建建設集團有限公司承建。本工程采用人工挖孔樁基礎，樁尖進入3b（中風化泥質粉砂巖）2m。樁身直徑有 800mm 、13、000mm 兩種，有效樁長大于6m 的為樁（ RZ） ，有效樁長在 2.56 米為墩（RD） ，小于 2.5 米的按淺基另行設計。樁身混凝土強度等級為C25，樁帽砼強度為 C35。二、工程地質條件 : 地基土構成及分布特征根據鉆探揭露，按地基土時代成因、物理力學性質特征差異，將場地內地基土分為 4 個工程地質層， 6 個工程地質亞層。現分述如下：（1a）層：素填土，灰灰黃色，稍濕，松散，上部含大量塊石、爛磚等建筑垃圾，至下為強中風化泥質粉砂巖塊石和碎石混雜殘坡積土組成，塊石含量大于50，為人工近期回填形成。層厚1.10 6.10 米。場地內均有分布。（1b）層：淤積土，灰黑色，濕，流塑，為大量4、的有機質和淤泥質粘土組成，土體成分復雜，為人工魚塘近期形成。層厚 0.700.80 米。場地內僅在 Z21、Z28 號孔附近少量分布。（2）層：粉質粘土，灰黃色，濕，可塑硬塑，干強度中等，中等韌性。主要成份為粘土和粉土，土體具明顯的氧化特征，底部漸含角礫。層厚1.809.70 米。場地內在 5#樓處大范圍缺失，此外在3#樓東北部少量缺失，其他地段均有分布。（3）層：粉質粘土混碎石，灰黃色，稍密中密，濕，混碎石。主要成分為粉質粘土和碎石，充填物為角礫和中粗砂。碎石、角礫含量25.335，碎石、角礫粒徑在 0.25cm 之間，分選性好，磨圓度高。碎石、角礫其成分母巖為砂巖、凝灰巖等硬質巖為主。層厚5、0.404.70 米，場地內除 5#樓缺失，其他擬建場地內少量缺失外，場地內大部分地段均有分布。（4a）層：強風化泥質粉砂巖，灰黃色，強風化，密實。濕。巖石部分風化呈土狀，巖芯樣以碎塊狀、塊狀為主，節理裂隙被鐵錳氧化物填充。層厚0.605.10 米，場地內部局部地段分布。（4b）層：中風化泥質粉砂巖，青灰色，濕，軟巖，巖體較破碎。巖石砂狀結構塊狀構造，碳質膠結。巖芯樣以塊狀、短柱狀為主，節理裂隙發育，節理裂隙被鐵錳氧化物填充。該層巖石局部受硅化影響，為硅質膠結，該層巖石在全場分布。本次鉆探該層未揭穿，最大控制厚度6.90 米。以上各巖土層的埋藏分布規律見工程地質剖面圖。2、地下水場地在勘察期間6、測得鉆孔穩定水位在1.50m 6.30m 之間。主要為（ 1a）層素填土的孔隙水，場地的主要含水層為（1a）層素填土的孔隙水和（3）層粉質粘土混碎石中的孔隙水。（1）層素填土的孔隙水含水量及給水度豐富，地層透水性好，與地表水聯系密切，主要接受大氣降水補給，向河流或地勢低洼處側向排泄。根據區域水質資料及附近地區已有水質分析資料分析，場地內地下水對砼無腐蝕性，對砼中的鋼筋具有弱腐蝕性。3、不良地質作用場地下伏基巖層屬白堊系紅層,層面坡度 10%,巖溶、土洞、滑坡等不良地質作用不發育。三、施工準備及部署1、 熟悉工程地質資料和必要的水文地質資料,熟悉施工圖和規范要求 ,認真編制施工方案 ,同時編制好7、各種技術、質量、安全交底資料. 2、施工前做好場地平整及清障,有效的排水措施及運土通道,建立好測量基線 ,水準點,標明樁號。定位樁基軸線的控制點應設在不受施工影響的地方,經復核后應妥善保護,施工中應經常復測。3、提前做好水泥、砂石鋼筋等原材料質保書及復驗單。合理布置材料堆放點,鋼筋制作場地及水電線路等。4、結合本工程實際情況 ,工程樁施工從沿街房開始挖孔。并根據現場施工的工作面有序的爭取全面開孔。四、人工挖孔樁主要施工方法1、人工挖孔工藝流程圖 : 孔位放樣澆筑孔口砼井圈人工挖孔綁扎護壁鋼筋材料驗收和實驗立砼護壁模板砼攪拌和運輸澆筑砼護壁清孔(底) 砼封底吊放鋼筋籠筋籠制作運輸二次清孔材料驗收8、實驗樁芯砼灌注砼拌制和運輸測試砼坍落度和砼試塊制作2、定位放樣根據業主提供的規劃定位控制點,在建筑物外側適當位置設立若干軸線定位點,并在圍墻 (或道路上 )上做好紅三角標志，建立整個建筑物的軸線控制網絡并經常復核軸線控制點、施工降水在挖孔樁施工過程中應降低地下水位，每個挖孔樁底應先挖一小集水坑，用小型潛水泵直接抽水，在施工現場適當位置設置臨時集水井，然后集中用潛水泵抽至沉淀池過濾后排出場外。、澆筑砼孔口井圈澆筑砼井圈一則防止地面水和土石、雜物入孔；另則在砼井圈頂面二條互相垂直的直徑四角予埋木塊并訂上鐵釘（或在井圈上標志紅三角），以作樁孔對中之用；再則與砼護壁聯成一體將砼護壁部分重量傳載于孔口地9、面。砼井圈內徑等于樁的有效直徑加 100mm ，高1000mm ，且高出地面 100mm 。砼井圈要與第一節護壁同時進行澆筑，使其聯成一體，而且砼井圈中心要盡可能與樁中心重合，其偏差不能大于20mm，且將樁位控制軸線引到砼井圈和第一節護壁上。、人工挖孔挖孔方法是人下孔挖土，盛土于塑料布袋（或土筐）內，然后由孔口工人用絞車垂直提土并將廢土倒于臨時棄土處。硬土用鐵鍬挖土可能比較困難，可用羊鎬或風鎬等進行開挖。孔底擴大頭采用人工修整，確保嵌巖深度和形狀達到設計要求，并經設計和監理認可。挖孔要自上而下分節進行， 每節挖土深度一般為1000mm ，較差土層可酌情縮短（300-500mm ） ，以便爭取時10、間，搶在孔壁坍塌以前澆筑護壁混凝土。挖土次序為先挖樁孔中間，后挖樁孔四周。按設計樁護壁直徑控制，允許誤差30mm 。挖孔時要隨時利用砼井圈頂面的對中標記進行對中，確保樁孔的垂直度，垂直偏差必須 5（以樁長）6、綁扎護壁鋼筋、安立護壁模板和澆筑砼護壁樁孔每挖好一節后，立即進行綁扎護壁鋼筋，護壁鋼筋應符合設計及工程技術聯系單的要求。縱向筋長度按圖紙設計要求，兩端均按規范加工成彎鉤，便于上下節段的縱向鋼筋互相套鉤連接，環向筋要與縱向筋綁扎牢固。護壁鋼模板外形呈圓臺狀，上口直徑等于樁芯有效直徑，下口直徑等于孔徑加150mm ，高一般為 1000mm 。安立模板時要進行嚴格對中，確保其中心與樁中心重合，11、而且要擺正放平，防止澆筑砼護壁時移動。砼護壁厚度必須達到要求， 上下相鄰節段砼護壁要重疊搭接， 搭接長度為 50mm ，并以縱向鋼筋連接， 以防因土壁坍塌或護壁摩阻力小于砼護壁自重而致使節間斷裂或脫落。護壁混凝土采用自拌砼，攪拌機旁要掛出根據配合比計算的用料牌，并按照用量進行過磅計量，砼要進行充分拌和，拌和時間不少于1.5 分鐘，增加砼和易性，護壁砼按設計要求采用 20，坍落度控制在 8-10cm 左右，粗骨料采用 415mm 。護壁四周砼要均勻澆筑，以防因砼面高低懸殊而致使模板變形或移位。護壁砼要用鋼筋或小型插入式振搗器振搗密實，確保砼護壁質量7、樁孔挖至設計標高后，及時通知勘察單位、監理公12、司驗孔，合格后迅速擴大樁頭，清理孔底，并進行驗收，隨即澆筑封底混凝土。封底混凝土澆灌后應盡快澆灌樁身混凝土，如因條件所限，需要延時，應在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內積水，清理封底混凝土層的表面，然后再澆灌樁身混凝土。8、清孔樁孔挖至設計標高后，要抽干孔底積水，清凈泥漿、土石及雜物，清底后，組織驗收，隨即安裝鋼筋籠，進行樁芯砼澆灌。9、鋼筋籠制作和安裝a.鋼筋籠在制作前將主筋校直除銹， 下料時準確控制下料長度， 鋼筋籠允許偏差：主筋間距 +10mm ，箍筋間距 +20mm ，鋼筋籠直徑 +10mm，鋼筋籠長度 +50mm ，保護層厚度 +20mm 。b.制籠時應注意同一截面接頭數不超過總數的5013、，每節鋼筋籠的保護層墊塊不少于三組，每組墊塊不少于3 塊；主筋焊接采用J422(E4303) 焊條，焊縫平直飽滿，焊縫長度孔口焊按采用單面焊， 長度 10d， 厚度不少于 0.3d； 箍筋焊接采用點焊連接，螺旋筋的焊接采用間隔點焊固定，成型鋼筋籠應該堆放整齊，運輸時應避免變形，安放鋼筋籠之前進行質量驗收，并且做好鋼筋籠保護層。c.鋼筋籠安放時保持垂直狀態對準孔口緩緩放下，避免碰撞孔壁；籠頂標高允許誤差+10cm，鋼筋籠下放前，人工將鋼筋籠抬到孔口鉆機起吊調直，放入孔內，若遇阻，先往上輕提，清理后再旋轉慢下，直至達到設計標高，在吊筋中插上鋼管，架到孔口面上。10、二次清孔安裝好鋼筋籠后要再次清孔14、，用水沖洗孔壁并最后抽干孔內積水，必要時施工人員需入孔清凈孔底土石和雜物。11、灌注樁芯混凝土樁芯砼采用干法灌注，串桶下料，樁身砼應進行連續灌注，不允許留設施工縫，如遇特殊情況，必須嚴格按處理施工縫的規定進行處理后方能繼續灌注。每樁做 1-2 次砼坍落度試驗，每根樁要制作1 組砼試塊。五、粉細砂層施工技術措施本工程如果碰到流砂，對挖孔樁的施工將帶來較大的不利影響。根據一期工程施工經驗，在碰到粉細砂層時， 必須盡可能的加快挖土施工進度，挖土深度可適當縮小，挖土完成后，在土壁四周垂直插入14 短鋼筋，上端伸入上節已澆混凝土護壁內，下端插入土中，鋼筋間距為200mm ，然后在鋼筋后面插入麻袋或土工布15、，以防止孔壁坍塌，并隨即扎鋼筋和澆搗砼護壁。六、質量管理技術措施1、現澆砼護壁人工挖孔樁樁徑偏差應控制在+100mm 、-40mm ，垂直度允許偏差 0.5%L。2、檢查成孔質量，合格后盡快澆注混凝土，每根樁必須有一組試件。3、現場所用的原材料、半成品必須有出廠合格證或產品質量證明書，原材料經試驗合格后方可用于工程中。4、樁端進入持力層深度必須達到設計要求，經自檢合格后，通知監理或業主進行樁孔驗收。5、施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼等進行全過程檢查。6、鋼筋籠入孔時，應垂直放入，防止鋼筋籠變形。7、人工挖孔樁施工允許偏差范圍: 項目允 許 偏 差（ mm）鋼筋籠制作長度 100 直徑16、 10 主筋間距 10 箍筋間距 20 樁位單樁70 軸線100 樁徑+100、-40 樁垂直度5L 樁孔位中心線10 護壁砼厚度 30 孔底虛土不允許七、安全管理技術措施1、為確保安全生產，必須進行施工作業全天候的巡檢值日制度，加強工人安全教育，定期召開安全生產會，下達施工任務時必須隨時附安全技術交底，并與各班組簽定安全生產責任狀。全體參與施工的人員必須嚴格遵守各自專業的安全操作規程。2、經常檢查施工機具，確保安全正常使用，特別對提土絞車要經常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等。孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。在孔口嚴禁堆放重物或設備，挖出土方及時外運，嚴禁堆放在樁孔周圍。3、消17、防安全：施工現場有明顯的防火宣傳標志，并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品，采取隔離和專人管理措施。4、用電安全：施工用電必須符合安全用電要求，用電設備實行三級漏電保護，動力線路按三相五線制接線。現場電氣操作維修必須由專職電工進行，開關箱嚴格實行一機一閘一漏的原則，落實安全用點管理制度，責任到位，現場用電嚴格按JCJ46-88 施工現場臨時用電安全技術規范的要求實施。孔內用電要用12V 低壓照明電燈，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m 以上，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜電線必須有防濕防潮防斷等保護措施。5、本工程挖孔作業的工人均選用健壯18、男性青年，并具備二年以上挖孔樁施工經驗，并須體檢、井下作業及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入現場施工。施工人員進入施工現場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、勞動保護用品穿著整齊，風鎬鉆巖石時還應帶上護耳塞、風鏡和防毒防塵面具等， 所有設備、 設施、安全裝置、工具配件以及個人勞動保護用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。施工機械設備操作人員及各特種作業人員必須經過專門培訓、持證上崗。6、孔口操作人員要對孔內操作人員的人生安全負責。一則要密切注視孔內人員的動向，經常與孔內人員進行聯系，如發現孔內人員有危險，應及時果斷地采取措施將其救上地面；二則要經常清理孔口機具、雜物和泥石塊，始終保持孔口井19、圈高出地面 200mm ，以防這些物件掉入孔中砸傷孔底操作人員；再則孔口人員垂直吊運要平穩，防止被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁而墜入孔底傷人，孔內操作人員也要集中精力注視吊運的物件。7、 操作人員每天下孔前要認真檢查孔內空氣情況，當樁孔開挖深度超過10m 時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測，擬采用動物實驗法(用鴿子吊下去實驗 )觀察有無有毒或可燃等有害氣體，并且在深孔內操作時，孔口要安放鼓風輸氣設備，輸入新鮮空氣，排除孔內廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于1.5h，在施工過程中通風量不少于 25L/S，孔內作業人員連續作業時間不得超過2 小時，必須勤輪換孔內作業人員。8、孔內作業時，孔口上20、面必須有2 人以上監護，不得擅自離崗，且設警示標志，夜間有紅燈指示，安全巡視人員嚴禁非施工人員進入現場，機動車輛通行不得對井壁安全造成影響，夜間或不施工時要用毛竹片加壓物蓋住洞口。9、采用間隔挖孔法：已完工程挖孔樁應及時驗收澆灌樁身砼，間距十米內鄰樁澆砼時一般應暫停施工，人不準下孔。采用潛水泵抽水時，作業人員應上地面。孔內設置應急軟爬梯。挖出土方及時運至臨時棄土區，嚴禁堆放洞口。孔內砼護圈上不得放置工具和站人，孔內應具備完善的上、下聯絡設備和明確的聯絡信號，起吊設備使用前應檢驗其起吊能力。10、在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流砂、管涌、涌水以及有害氣體等21、情況應制定有針對性的安全防護措施。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。每天開工前檢查護壁有否傾斜，有否異常情況，施工中注意觀察，有異常時應及時處理才能恢復施工，做好應急措施及落實。11、配備應急軟爬梯，在出現異常情況時，確保操作人員安全撤回地面。12、暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0.8-1M 高的圍欄圍蔽。主要施工機具一覽表序號設備名稱型號數量用途1 攪拌機JS-350 2 臺澆砼護壁砼及樁芯混凝土2 鋼筋切斷機25-40 1 臺鋼筋制作3 鋼筋對焊機1 臺鋼筋制作4 搖架60 套垂直運輸5 空壓機0.9M3 8 臺送風及碎巖輸氣6 電焊機BX-300-1 3 臺鋼筋制作7 插入式振搗器1.1KW 3 臺澆搗砼8 潛水泵1.5-2.2KW 16 臺抽排水9 護壁模板滿足要求護壁砼支模少量鋼模10 鎬鍬、提土桶滿足要求挖土工具11 應急軟爬梯6 付應急上下孔12 人力翻斗車18 輛運砂石料及運砼13 氣割工具2 套零星金屬切割14 污水泵3KW 5 臺降水15 經緯儀 J2、水準儀 S3 16 砼工程 :磅秤、砼坍落度筒、砼漏斗、導管、試塊模具. 17 照明燈 (電器施工場地用 )、照明燈電器 (孔內低壓 )若干