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1、噴射混凝土專項施工方案一、編制依據準朔鐵路六狼山設計圖紙六狼山隧道施工組織設計鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業指南(TZ231-2007) 鐵路隧道工程施工質量驗收標準(TB10417-2003) 二、施工準備1、檢驗水泥、砂、石、速凝劑、水的質量。砂、石均應過篩，并應事先沖洗干凈。砂、石含水率應符合要求。2、檢查斷面凈空尺寸，清除松動巖塊和拱、墻腳處的石等雜物。3、用高壓水沖洗受噴面，當受噴面遇水容易潮解、泥化時，采用高壓風吹凈巖面。4、設置控制噴射混凝土厚度的標志。5、檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，保證作業區內具有良好通風和照明條件。6、當受噴面滴水、淋水、集中出水點時，應進行處2、理。三、施工方法初期支護噴射混凝土采用濕噴法施工，分初噴、復噴兩階段進行。噴射分段、分片、分層，由下向上，從無水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導管將水排出。初噴厚度為 4cm,首噴混凝土時 ,要著重填平補齊 ,將小的凹坑噴圓順.巖面有嚴重坑洼處采用錨桿吊模噴混凝土處理. 噴射的順序應分段、分片、分層，由下向上、先墻后拱，自下而上。如巖面有較大凹凸不平時，應先噴凹處找平，然后向上噴射噴射噴嘴料束應呈旋轉軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇現進行轉動半徑一般在 cm左右，每次蛇行長度m 或根據速凝效果而定。噴射縱向第二行時，要按順序從第一行的起點處開始，行與行之間必須搭接 cm，料束旋轉速度，原3、則上要均勻，不宜太慢或太快。噴嘴與巖面的角度，一般應垂直巖面。但在噴邊墻時，宜將噴嘴略向下俯 10 度左右，使混凝土束噴射在較厚的混凝土頂端。噴射應使周圍巖的凹凸完全被覆蓋， 有鋼支撐時應注意使混凝土與鋼支撐結成一體，要注意在鋼支撐背面不留空隙。為了防止后續的防水卷材破損，特別是在上半斷面和下半斷面連接處，施工時容易發生凹凸不平現象，應補平順。對有滲水和大面積潮濕的巖面與噴混凝土不易粘結，初噴在巖面上的混凝土可適當增加水泥用量。噴射作業緊跟開挖作業面時， 下一循環爆破應在噴射混凝土終凝小時后進行。噴射后應進行養護和保護。四、施工工藝流程見圖混凝土制備清洗巖面風、水、電準備斷面檢查分次投料拌和強4、制式拌和機拌和混凝土輸送車運輸施工準備混凝土運輸濕噴機初噴復噴質量檢查強度檢驗：壓試件先墻后拱、分層、分區進行首層著重填平形運動、螺旋壯噴射結束材料、機具、勞力準備五、勞動力組織及進度指標攪拌機操作人員人運輸人噴槍手人加料-人在雙車道全斷面時小時、上下臺階施工時小時單車道全斷面時小時、上下臺階施工時小時六、主要施工機械1、采用國產型號濕噴機臺（每個洞口）2、攪拌運輸車臺3、JS750型攪拌機 2 臺4、空壓機臺七、質量控制要點1、嚴格按照噴射混凝土工藝施工，按照配合比拌制混凝土料，特別要嚴格控制外加劑摻量。新舊混凝土面要清洗至露出混凝土本色，沒有泥土或雜物。分層噴射，以保證噴射混凝土的質量。25、噴射混凝土表面應平整、無空鼓、裂縫。3、水泥選用低水化熱和低堿含量的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5 級。4、細骨料選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。5、 粗骨料選用級配合理、 粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數小的潔凈二級級配碎石。6、礦物摻合料選用品質穩定的粉煤灰、磨細礦渣粉。7、外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適當引氣、能明顯改善和提高混凝土耐久性的產品。8、施工中嚴把原材料選擇和進場關，質量專職部門和試驗部門密切配合，嚴禁不合格的材料進場。9、拌和用水PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等指標滿足要求。10、混凝土噴射終凝 2 小6、時后，應進行養護，養護時間不得少于14 天。11、隧道內環境氣溫低于5 度時，不得進行噴水養護。八、冬季施工的保證措施冬期施工的工程， 應預先做好冬期施工各項準備工作，對各項設施和材料應提前采取防雪、 防凍等措施。對液體外加劑進行加熱處理，溫度不應低于 10 度。混合料進入噴射機料斗前溫度不低于5 度。冬期施工期間， 對于用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設計標號的40%及 5Mpa 前，對于用礦碴水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設計標號的50%前，不得使其受凍； 對于未采取抗凍措施的漿砌砌體， 在砂漿抗壓強度達到70%前，不得使其受凍。冬期施工時， 應特別注意加強防火、 防凍等安全措施及氣溫觀測工作。九、安全環保措施1、嚴禁將噴槍對準其他施工人員，以免突然出料時傷人。2、如出現堵管現象，可能有大石塊堵住噴出彎管，應立即停機排除，不應將大石塊強行吹出。3、 .震動疏通噴管時， 操作員緊握噴槍， 以免送風時噴槍甩動傷人。4、處理堵管時，料罐工作風壓不能超過.mpa。5、平行作業中處理堵管時，應通知附近人員避開噴槍出口方向。6、噴射手應佩帶防護面罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套，洞內工作人員帶防塵口罩，加速凝劑人員應帶膠手套。7、采用普通攪拌機時，應增加密封蓋上料采用皮帶上料機。