66kv變電站施工方案(9頁).docx
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2022-07-07
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1、.一、工程概況1 、工程概況本工程是 #66kV 變電站 2 號主變擴建工程重點項目。 ,含施工圖設計工程量及所有有關土建部分的工程量,包括土建部分未體現的漏項工程量及所內接地網施工。2 、編制依據(1)、遼寧電網建設與改造技術導則 (試行);(2、其他工程設計有關的規程、規范(3)、撫順供電公司提供施工圖紙;二、主要工序施工方法1、施工順序本工程采取自下而上,先基礎(電纜溝),后地面的施工順序,地面面層需待墻面、裝修等全部完成后,方可進行施工。2、施工準備( 1)、根據工程實際情況,建立強有力的項目領導班子,建立健全生產、技術、質量、安全、文明施工、消防保衛等各項管理規章制度,確保工程順利進2、行。( 2)、技術準備工作A、組織各專業相關人員熟悉現場和圖紙做好施工技術準備工作。B、精 心編 制施 工組 織設 計, 做好 各項 技術交 底工 作。C、搞 好主 要材 料翻 樣委 托加 工和 編制 主要材 料計 劃。( 3)、協 調好 各方 面的 關系A、明 確項 目部 內部 的職 責分 工、 獎 罰制 度;B、協調好電氣安裝隊伍的關系,統一安排,使各專業之間互相配合,為順利施工創造有利條件。C、協調好與業主之間的關系,積極主動地想業主之所想,急業主之所急,與業主之間的合作關系是本工程施工合同全面履行的基礎條件。( 4)、勞動力部署按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工人進場,安排好職工生3、活,并進行安全、防火和文明施工等教育。施工現場除配備現場管理人員外,根據質量、工期要求,按照工人的技術水平配備勞動力。3 、基礎施工(1)、測量放線.根據甲方所提供的控制點放定位點座標控制地溝位置,依據土方開挖方案的放坡點放出開槽線。(2)、土方開挖根據測量放線人員所放出的開挖控制線向下挖土,并根據土方開挖方案所確定的放坡系數進行放坡,確保不會對墊層下土方的原土部被破壞。清運出來的土方不得堆積在距離坑定邊線 10 米以內的范圍,以確保邊坡不會因坑邊堆積荷載過重而滑坡,并為方便后續回填,挖出的土方暫時堆放在場地之內。(3)、要做好基坑降排水措施,防雨排水的充足準備。(4)、墊層施工土方開挖完成后4、應請甲方監理等單位進行基坑驗槽,合格后進入下道工序施工,對槽底進行清理和整平,然后由木工支設墊層模板,完成后由工長和質檢員復查墊層的數量和截面尺寸,沒有問題方可進行混凝土墊層施工,混凝土墊層施工時應振搗密實、平整。(5)、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前對工人進行交底,保證基礎梁鋼筋按質按量完成綁扎,對砼保護層的保證方式,鋼筋下料,成型等具體措施詳見鋼筋工程施工方案。(6)、模板支設模板支設前應對工人進行交底,支設過程中檢查檢查保證截面尺寸的構造措施等,應遵照模板工程施工方案進行。(7)、基礎砼澆筑底板鋼筋綁扎、預留孔洞完成報監理驗收合格后進行砼澆筑,澆筑砼之前必須對工人進行交底,對澆筑砼經常會出現的質量問5、題進行強化教育,保證基礎砼澆筑、振搗密實。詳見砼工長專項施工方案4 、混凝土工程(1)、澆筑方法.A、施工前應根據澆筑的砼量、強度、澆筑順序編制作業方案。并辦理好隱蔽工程驗收手續,模板已清理干凈,并淋水濕潤。B、澆筑不同強度砼,應先高,后低,高強度砼完成后,再澆低強度砼。C、砼振搗:采用插入式振搗器,插入點間距為400mm,每一點振搗時間為20-30 秒,同時注意分層澆注時,每層砼厚度應不超過振搗捧長的1.25 倍,在振搗上層時應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前過行。D、澆筑砼時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形6、。移位時,應立即停止澆注,并應在已澆注的砼初凝前修理好。(3)、砼養護:砼澆注12 小時后,應鋪草簾復蓋,應經常澆水養護,達到需要的濕度。5、鋼筋工程(1)、鋼筋進場時必須有出廠合格證,鋼筋復驗合格證。鋼筋的材質必須符合要求。(2)、鋼筋施工人員必須熟悉圖紙,認真填寫鋼筋下料單、加工料牌。(3)、鋼筋 14 以下(包括 14)采用搭接連接, 14 以上采用焊接連接。(4)、鋼筋加工應根據鋼筋下料單統一加工,加工好的鋼筋按不同的規格、尺寸掛牌堆放(5)、將成型好的鋼筋要分類堆放并做好標識工作,成型后的鋼筋要及時綁扎,防止久放被雨水侵蝕生銹。(6)、鋼筋綁扎時先清除模板上的雜物,按設計要求鋪設鋼筋7、,鋼筋必須綁牢,不允許出現松扣、漏扣現象。鋼筋保護層厚度按設計取值,厚度控制采用砂漿墊塊(7)、鋼筋工程施工完畢后要認真做好自檢。專檢工作,會同甲方、監理等進行復檢,并在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可后方可施工砼。6、模板工程(1)、所有結構砼模板采用多層膠合板(厚度 18mm),支撐采用鋼支撐(碗口架),排檔采用松木方料 50mm80mm。(2)、校正截面尺寸、位置、標高并加以固定,用線錘檢查垂直及軸線位移,誤差應控制在2 內。(3)、隨時校正預埋件位置,避免錯位、遺漏。7、砌筑工程(1)、燒結磚應提前12 天澆水濕潤,燒結普通磚含水率宜為10%15%。選擇砌磚方法,宜采用“三一”砌磚法,即一鏟8、灰,一塊磚,一揉壓的砌筑方法。( 2)、設置皮數桿:在磚砌體轉角處、交接處應設置皮數桿,皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚.度以及豎向構造的變化部位。 皮數桿間距不應大于15m。在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉準線。( 3)、清理:清理砌體處殘存的砂漿、垃圾等雜物。( 4 )、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過 300 的洞口上部,應設置過梁。8、內墻面乳膠漆工程(1)、施工工藝基層處理涂刷稀乳液滿刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。(2)、操作方法:A、基層處理:應當特別注意,基層應表面平整,紋理質感均勻一致,否則會9、因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層表面不宜太光滑,以免影響涂料與基層的粘結力。B. 涂刷稀乳液:為了增強基層與膩子或涂料的粘結力,可以在批刮膩子或涂刷涂料之前,先刷一遍與涂料體系相同或相應的稀乳液,這樣稀乳液可以滲透到基層內部,使基層堅實干凈,增加與膩子或涂層的結合力。C、滿刮膩子:內墻和頂棚應滿刮乳膠涂料膩子23 遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,最后收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨平磨光,并清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮,干后用砂紙磨平磨光并清掃干凈。第三遍用膠皮板刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,但不得將膩子磨穿10、。最后將粉塵擦凈。D、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先頂板后墻面,墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應將涂料攪勻,并將其稀釋,經滿足施工要求。施工時,涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺,影響干燥和施工質量;過薄,又不能發揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。干燥后復補膩子,膩子干后用砂紙磨光,清掃干凈。E、刷第二遍乳膠漆: 操作方法與第一遍相同。 使用前充分攪勻, 如不很稠,不宜再稀釋,以防露底。涂膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛等雜物磨掉,磨光滑后清掃干凈。F、刷第三遍乳膠漆: 第三遍乳膠漆的操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆的涂膜干燥快,應連續操作,涂11、刷時從一端開始,逐漸向另一端,要上下順刷相互銜接,后一排緊接前一排,避免干燥后出現接頭。9、腳手架工程.(1)、材料進場后應進行嚴格檢查,鋼管要有產品合格證,鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,并且必須涂有防銹漆。(2)、扣件應有產品合格證,有裂縫變形的嚴禁使用,新舊扣件均應進行防銹處理。(3)、腳手架與建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉結點,拉結點做法:予埋 400mm長鋼管在砼梁內,然后用直角扣件與架體連接。每層轉角處第一根立桿必須拉結,重直方向按每樓層設一剛性拉結點,所有拉結點按梅花形上下錯開設置,保證牢固,不移動變形。(4)、立桿與大橫桿交點處,12、 設置小橫桿,兩端固定在立桿上, 小橫桿伸出立桿凈長度 20cm,并盡量保持一致。(5)、腳手架外側設剪刀撐,由腳手架端頭開始,按每水平距離 6m設置一排剪刀撐,剪刀撐鋼管與地面成 58 度角,自下而上,左右連續貫通設置。(6)、腳手架外側應設1.2m 高鋼管防護欄桿,并采用合格的密封安全網封閉,里側鋪設腳手板,且滿鋪綁扎牢固。三、施工現場平面布置1、根據建設單位提供的總平面圖,結合該工程施工的需要,設計施工平面布置圖。2、根據現場實際情況,該工程不考慮圍場作業,對現場進行緊湊合理的布置,必要的辦公、材料用房,生產用房全部現場解決。3、裝修材料、水、電等設備安裝材料,進行室內存放或加工,并做到13、防雨防潮處理。4、施工用水 - 利用建設單位提供的水源,安裝臨時消火栓,并做出明顯標志。5、施工用電要求使用五芯電纜配電系統采用“三級配電兩級保護”,開關箱(末級)必須裝設漏電保護器,實行“一機一閘” ,每臺設備有各自專用的開關箱。四、質量保證措施1、質量目標(1)、為體現我司對本工程的重視,將該工程列入公司重點工程項目,對施工全過程實施全面有效的控制。(2)、建立質量管理體系,嚴格按照設計圖紙和現行規范施工,并承諾本工程質量達到國家現行驗收標準。2、質量保證體系(1)、本工程質量控制和質量管理將嚴格執行本公司根據GBT19000 一 IS09001 系列國際標準編制的質量手冊、程序文件及相關14、作業指導書。(2)、在本工程中我司將建立健全施工過程的質量保證體系,對工程實施質量預控法,提高.操作人員的操作水平及管理人員的管理效能,有目的、有預見地采取有效措施,有效防止施工中的質量問題,把事后檢查為主的質量管理方法轉變為以控制工序及因素為主的質量管理方法,達到預防為主的目的。3、質量保證措施( 1)、挑選綜合實力強:加強對操作工人的培訓,提高工人素質,選擇好作業班組也是保證工程質量和進度的關鍵。( 2)、健全工地施工管理制度:主要的工地施工管理制度有:勞動紀律;安全紀律:防火措施;用電規定等。( 3)、建立質量崗位責任制:貫徹“誰管生產,誰就管質量;誰施工,誰就負責質量;誰操作,誰就保證15、質量”的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用行政和經濟手段來保證工程質量崗位責任制的施。主要的崗位責任制有:項目經理崗位責任制;內業技術員崗位責任制;專業工長崗位責任制;質檢員崗位責任制。五、施工現場組織機構1、在本項目配備由項目經理、項目技術負責人、 施工員、質檢員、安全員、材料員、技術員、等組成的項目管理班子,其人員構成、職責、管理層次及關系見項目組織機構圖,擬配備的項目管理班子成員均持證上崗。2、從項目經理、項目技術負責到現場各類專業人員,我們都將選派能力強、素質高、有類似工程施工經驗,具有拼搏、奉獻和敬業精神的人員,組建精干、高效的項目經理部。層次分明、分工明確、責任到人的原則。六、安16、全文明施工措施1、加強安全教育,強化安全意識(1)、對進場職工,必須進行公司、項目及班組三級安全教育,把“建筑安裝工作安全技術操作規程”作為安全教育的重要內容。(2)、電工、焊工、架子工、機械操作工、起重工、爆破工等特種作業工種,除進行安全教育外,還須參加特種作業工種培訓,經考核合格方能持證上崗。(3)、運用安全標志、板報、標語、安全會等多種形式,不斷增強廣大職工的安全意識。(4)、在每道工序開工或變換施工環境時,在技術交底時必須同時作安全技術交底,提示注意事項,強制按安全操作規程進行操作,確保安全施工。2、現場安全防護.施工現場各項安全管理工作采取專職和兼職相結合,平時檢查與定期檢查相結合,17、施工高峰與冬、雨季施工階段要組織專項檢查,檢查的重點圍繞觸電、機械傷人、高墜、物體打擊等事故隱患,檢查中發現的問題,必須書面提出限期糾正,并由項目質安部跟蹤檢查。(1)、依據建筑施工安全評分標準 (JGJ 59-99 )和現場實際防護要求,規范布置現場安全防護。(2)、按施工現場臨時用電安全技術規范( JGJ 46-88 )要求,進行臨時用電安全防護:采用“三相五線制” ,“三級配電、二級保護” ,“一機一閘一配電”等安全措施。(3)、按建筑施工高處作業安全技術規范 ( JGJ 80-91 )要求,規范“三寶、四口和五臨邊”的安全防護,規范使用安全帽、安全網和安全帶,在樓梯口、預留洞口、通道口18、等搭設防護欄桿,禁止向下拋物。(4)、加強施工機具的安全防護,施工機具有專人操作,實行操作人員持證上崗制度,機械設備設置漏電保護器,型鋼井架、攪拌機等設備要有可靠接地。(5)、消防保衛管理,建立明火使用制度,加強管理,配備足夠的消防用具及設施,易發火災區掛滅火器。(6)、易然物品應相對集中放置在安全區域并應有明顯標識。施工得大量積存可然材料。(7)、易然易爆材料的施工,應避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關,應有安全防爆裝置。(8)、使用油漆等揮發性材料時,應隨時封閉其容器。擦拭后的棉砂等物品應集中存放且遠離熱源。(9)、施工現場動用電氣焊等明火時,必須19、清除周圍及焊渣滴落區的可燃物質,并設專人監督。七、勞動力安排1、按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工等教育。2、由于各個施工階段的工程內容和工作量各不相同,勞動力的工種和人數需根據工程的進展情況進行調配。3、前期準備階段:管理人員全部到位,工人調入木工、瓦工、放線工、暫設電工等,總數約 10人。4、基礎階段:現場工人增加瓦工、木工、力工,混凝土工、鋼筋工、電焊工,總數約20人。.主體階段:繼續增加瓦工、木工、力工,混凝土工、鋼筋工、電焊工等,總數約20人。收尾驗收階段:現場留木工、油工、電工、,總數約 10人。勞動力調配需配合業主和總包的總體進度要求,在保證工期的前提下避免現場窩工。#66 千伏變電站2 號主變擴建工程施工方案.#工程集團有限公司.