午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、工程概況 . 2 二、施工安排 . 2 一）工程目標(biāo) . 2 二）施工管理組織機(jī)構(gòu). 2 三）施工順序及流水段劃分：. 2 四）工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工方案. 2 三、進(jìn)度計(jì)劃 . 3 四、施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃. 3 五、施工方法及工藝要求. 3 一）土方開(kāi)挖施工方案. 3 二）鑿截 CFG 樁頭施工方案 . 3 三）砂石褥墊層施工方案. 4 四）磚胎模及防水施工方案. 5 五）鋼筋工程施工方案. 7 六) 、模板工程施工方案 . 8 七) 、混凝土工程方案 . 9 八）后澆帶（加強(qiáng)帶）施工方案. 9 九） 、地下室防水技術(shù)措施方案. 10 一、工程概況沁陽(yáng)市上林苑工程7#樓位于懷府西路2、與西外環(huán)路交叉口西南角（新一中對(duì)面）。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形式為 CFG樁基礎(chǔ) +500 厚筏型基礎(chǔ) +地梁；本工程與地下車(chē)庫(kù)相連接。地下室結(jié)構(gòu)層高為 3.6 及 5.2m，地下室頂板厚度160mm ，地下室墻厚為 300 和 240 厚，地下室混凝土標(biāo)號(hào)為 C35 ，外墻及與外墻相連接的內(nèi)墻混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6（11 年 7 月 27 日設(shè)計(jì)院定）?；A(chǔ)分部的主要施工分項(xiàng)工程有土方開(kāi)挖及開(kāi)挖樁間土、鑿截CFG 樁頭、砂石（ 4：6）褥墊層、混凝土墊層、磚胎模及4 厚 SBS防水、鋼筋分項(xiàng)、模板分項(xiàng)、混凝土分項(xiàng)等組成。二、施工安排一）工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工程工期目標(biāo)在總工期要求的范圍3、內(nèi)提前完成。3、工程安全文明施工目標(biāo)目標(biāo)： 1）杜絕死亡事故； 2）重傷率控制在 0.05 ，輕傷率控制在0.1 以內(nèi) ; 3)安全技術(shù)措施達(dá)標(biāo)率80以上 ; 4)無(wú)火災(zāi)事故 , 無(wú)重大機(jī)械事故。4、環(huán)境管理目標(biāo)目標(biāo)：文明衛(wèi)生施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)率100；二）施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部組織形式采用事業(yè)部式項(xiàng)目管理組織形式，及時(shí)組建經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、敢于拼搏、進(jìn)取的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目副經(jīng)理一人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，管理人員崗位設(shè)置：專(zhuān)職質(zhì)檢員，專(zhuān)職安全員，施工員，試驗(yàn)員、資料員、材料員及設(shè)備管理員。三）施工順序及流水段劃分：基礎(chǔ)工程采用大流水作業(yè)施工，即土方整體開(kāi)4、挖，基礎(chǔ)筏板整體澆注及地下室結(jié)構(gòu)整體施工的方法。施工順序及流程：平場(chǎng)放線定位及高程土方分層整體開(kāi)挖樁間土開(kāi)挖鑿截樁頭人工清槽地基驗(yàn)槽磚胎模砂石褥墊層C15混凝土墊層 20 厚水泥砂漿找平層4 厚 SBS防水層 50 厚 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層精確放線定位及復(fù)核筏板鋼筋及墻柱插筋施工外墻吊模施工澆注筏板基礎(chǔ)混凝土墻柱鋼筋綁扎安裝模板地下室混凝土澆注拆模外墻找平及防水施工回填土方。四）工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工方案 1 ）地基驗(yàn)槽后進(jìn)行砂石褥墊層施工，若按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，筏板褥墊層及混凝土墊層施工完成后進(jìn)行筏板基礎(chǔ)磚胎模施工，筏板基礎(chǔ)磚胎模的砌磚工程量較大，勢(shì)必影響工程進(jìn)度，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院溝通，同意直5、接在地基土中按筏板外邊線砌磚磚胎模。2）土方開(kāi)挖考慮樁基施工，在滿足樁基施工要求的最小工作面的情況下，土方開(kāi)挖按照樁位圖的樁外邊線外擴(kuò)1.5 米進(jìn)行土方大開(kāi)挖，第一步土方開(kāi)挖至保護(hù)樁頭標(biāo)高，第二步進(jìn)行樁間土開(kāi)挖至基底標(biāo)高。3）C15混凝土墊層施工時(shí)，要精確保證其平整度及標(biāo)高，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有20 厚水泥砂漿找平層，為保證質(zhì)量及工期，改變?yōu)樵跐沧⒒炷翂|層時(shí)，墊層上部撒1：1 水泥砂漿，趕平收光代替。在陰陽(yáng)角處均做成小圓角。4）做完防水層后，在筏板立面磚胎模和集水井斜坡處不易施工防水保護(hù)層，在此處采用加鋼絲網(wǎng)和水泥砂漿摻加建筑膠的方法抹灰，保護(hù)4 厚 SBS防水層不被損壞。5）主樓地下室與A、B 區(qū)地6、下室連接處施工，采用在主樓施工施工時(shí)將A、B 區(qū)地下室的相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及建筑做法帶出1m 并將地下室構(gòu)件鋼筋甩出，預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，16的鋼筋采用鋼筋直螺紋連接一級(jí)接頭。為防止預(yù)留鋼筋生銹，采用在預(yù)留鋼筋上涂刷水泥膠漿的方法防銹。三、進(jìn)度計(jì)劃按總進(jìn)度安排，基礎(chǔ)工程計(jì)劃在40 天完成。四、施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備1）定位放線：定位依據(jù)為由業(yè)主提供并指定的的坐標(biāo)點(diǎn)，由施工方做好保護(hù)。該坐標(biāo)點(diǎn)由甲方委托測(cè)繪隊(duì)提供后，由業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，校核無(wú)誤后辦理驗(yàn)線手續(xù)，之后交付施工方使用。根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)引出坑外并做好保護(hù)。2) 認(rèn)真看圖，領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精神。相互對(duì)照結(jié)構(gòu)圖與建筑圖，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)同監(jiān)理及設(shè)7、計(jì)部門(mén)溝通。經(jīng)在地基驗(yàn)槽時(shí)設(shè)計(jì)院陳工到現(xiàn)場(chǎng)初步圖審，定地下室積水井位置按照建筑圖留置。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的布置按照施工總平面圖進(jìn)行布置五、施工方法及工藝要求一）土方開(kāi)挖施工方案主樓基坑挖土標(biāo)高為-4.374m ， 0.00標(biāo)高為122.5m，自然地面標(biāo)高平均高程為119.25m，自然地面下挖土高度為 -1.12 米，第一步挖土至 -4.174m 保護(hù)樁頭標(biāo)高，第二步至-4.2m，余 17cm由人工清槽挖出。土方開(kāi)挖尺寸為樁外圍邊線外擴(kuò)1.5m，詳見(jiàn)土方及樁間土開(kāi)挖施工方案二）鑿截 CFG 樁頭施工方案待 CFG 樁樁體達(dá)到一定強(qiáng)度后、 隨樁見(jiàn)土開(kāi)挖過(guò)程中完成鑿截樁頭工作， 采用8、切割鋸、大錘及釬子等工具從樁四周將樁頭鑿除， 嚴(yán)防直接用大錘擊打樁頭，同時(shí)將樁頭混凝土鑿平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。具體方法如下：（1）找出高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高35cm的位置，在該水平面上先用切割鋸沿樁設(shè)計(jì)標(biāo)高切出水平槽溝，后按同一角度對(duì)稱(chēng)放置2 個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打， 將樁頭擊斷。 嚴(yán)禁用鋼釬向斜方向擊打或用一個(gè)鋼釬單方向擊打樁身或雖雙擊但不同時(shí)，以致樁頭承受一定的彎矩，造成樁身斷裂。（2）樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差 0+20mm 。接樁頭示意圖鑿平刷毛用水沖洗干凈CFG 樁混凝土強(qiáng)度不低于 C30（3）如果基槽樁間土開(kāi)挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)9、高300mm以下，則必須采取補(bǔ)救措施。假如斷裂面距樁頂較近，可接樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，方法如圖。300mm 以內(nèi)在做砂石褥墊層時(shí)先行填平振實(shí)。注意在接樁過(guò)程中保護(hù)好樁間土。三）砂石褥墊層施工方案1、本工程設(shè)計(jì)為 CFG樁頂鋪設(shè) 300 厚級(jí)配砂石（中砂 4：6 碎石）褥墊層，其中碎石最大粒徑不大于 30，后又改變?yōu)椴捎锰烊患?jí)配水洗砂礫石混合料進(jìn)行填筑。2、施工條件：1）復(fù)合地基施工、檢測(cè)合格后，驗(yàn)槽通過(guò)后方可進(jìn)行褥墊層施工； 2 ）施工坡道修理，能通過(guò)機(jī)動(dòng)車(chē)輛3、施工要求：褥墊層虛鋪 1520cm ，采用平板振動(dòng)器振密， 平板振動(dòng)儀功率大于1500kW ，壓振 35 遍，控制振速，振實(shí)后的厚度與虛10、鋪厚度之比小于0.93，干密度不作要求，壓實(shí)系數(shù)不低于 0.9 。4、施工機(jī)械：采用 30 型鏟車(chē)一臺(tái)，機(jī)動(dòng)翻斗三輪車(chē)3輛，平板振動(dòng)器二臺(tái)， 60 型小勾機(jī)一臺(tái)。4、工藝流程處理地基表面級(jí)配砂石分層鋪筑砂石灑水夯實(shí)或輾壓找平驗(yàn)收（1）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞如CFG斷樁低于 30cm處，應(yīng)在未填砂石前加以填實(shí)處理。（2）采用 30 鏟車(chē)按設(shè)計(jì)級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌和均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。利用60 型小勾機(jī)開(kāi)挖坡道，以利車(chē)輛行走。（3）分兩層鋪筑砂石：1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm不宜超過(guò) 30cm ，分層厚度可用11、樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，宜采用610t 的壓路機(jī)（或車(chē)輛）輾壓。2）采用鏟車(chē)配合三輪車(chē)裝車(chē)、運(yùn)輸，先在坡道口處鋪墊，之后東西展開(kāi)，車(chē)輛卸車(chē)后，利用鏟車(chē)鋪平或直接采用鏟車(chē)端料、鋪平。車(chē)輛行走在鋪設(shè)好的砂石褥墊層上，嚴(yán)禁直接在地基上行走，以免擾動(dòng)地基土。鏟車(chē)行走與鋪設(shè)好的墊層上，還可利用鏟車(chē)（車(chē)輛）自重碾壓砂石褥墊層。3）分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯(cuò)開(kāi)0510m ，并應(yīng)充分壓實(shí)。4）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，最大石子粒徑不得大于30。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。（4）灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程12、度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆罴押?，一般?12。（5）夯實(shí)或輾壓：夯實(shí)或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。采用鏟車(chē)往覆輾壓。一般輾壓不少于 4 遍，其輪跡搭接不小于50cm 。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。（6）找平和驗(yàn)收：1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)。用200cm3的環(huán)刀取樣。測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層施工。2）最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基本項(xiàng)目1）級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。2）分層留槎位置、方法正確、接槎密實(shí)、平整。（2）允許偏差項(xiàng)目：砂石褥墊層13、的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ） 檢驗(yàn)方法1 頂面標(biāo)高15 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度20 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查6成品保護(hù)（1）回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)高樁，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（2）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。（3）級(jí)配砂石成活后，如不連續(xù)施工，應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施。防止砂石級(jí)配不準(zhǔn)或鋪筑超厚。四）磚胎模及防水施工方案本工程基礎(chǔ)主要為 500 厚筏板基礎(chǔ)和地梁，根據(jù)實(shí)際情況，需使用磚模施工，材料為免燒磚， M10水泥砂漿砌筑。磚模厚度根據(jù)磚模高度，240 墻砌筑。1）主要機(jī)具(1) 砌筑、粉刷工具攪拌機(jī)14、配置一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，一臺(tái)計(jì)量設(shè)備，5mm 篩子、手推車(chē)、鐵鍬、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、鐵抹子、木抹子等。(2) 防水施工機(jī)具作業(yè)面水平運(yùn)輸機(jī)具以及鋪貼施工中的壓輥、噴燈及熱熔所需的小型工具。2）磚模做法見(jiàn)下圖厚1：2水泥砂漿抹灰層+4厚防水層主樓筏板邊及地梁磚胎模示意圖厚防水層+50厚20細(xì)石砼保護(hù)層水泥砂漿砌240厚機(jī)磚胎模，每隔3米設(shè)370*370磚柱厚筏板厚15砼墊層厚砂石褥墊層地梁10砂漿砌120磚胎模厚外墻筏板積水井斜坡做法示意圖厚細(xì)石砼保護(hù)層厚防水層厚1：2水泥砂漿抹灰層厚砼墊層厚7：3砂石墊層地梁褥墊層3）砌筑操作工藝工藝流程：測(cè)量放線攪拌砂15、漿排磚掛線砌磚驗(yàn)收(1) 基層處理：砌筑前應(yīng)將墊層面泥土清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，根據(jù)最下一層磚底標(biāo)高, 拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度, 如厚度超過(guò) 20mm, 用 C20細(xì)石砼找平 , 不得用除此以外的材料進(jìn)行施工。(2) 組砌磚塊：1) 砌筑時(shí)進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以切成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 。豎縫、水平灰縫 8-10mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于磚長(zhǎng)度的1/3 ，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿標(biāo)號(hào)按要求攪拌。2) 砌塊的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。3) 掛線：砌筑一磚厚以下墻時(shí)，采用16、單面外手掛線。4）抹灰工程抹灰均為常規(guī)施工，表面要求壓光。5）卷材防水(1) 作業(yè)條件1) 上道工序防水基層已經(jīng)完工，并通過(guò)驗(yàn)收。2) 地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。3) 基層表面應(yīng)潔凈干燥，含水不應(yīng)大于9。(2) 熱熔法粘貼卷材施工地下工程卷材鋪貼方法采用熱熔條粘法或點(diǎn)粘法。1) 用火焰加熱器進(jìn)行熱熔法施工時(shí)，在卷材需加熱的幅寬范圍內(nèi)，必須加熱均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材距離適當(dāng)，并保持合適的移動(dòng)速度，加熱至卷材的粘貼面呈光亮的黑色時(shí)方可進(jìn)行粘貼。加熱不夠或過(guò)度加熱都會(huì)影響粘貼質(zhì)量。2) 卷材表面熱熔后， 立即滾鋪卷材， 將卷材下的空氣排除， 并使粘貼位置平直17、， 不裂不扭，及時(shí)輥壓。粘壓應(yīng)在至接縫邊溢出溶化的高聚物瀝青膠，使粘結(jié)嚴(yán)密，牢固。3) 鋪貼好的卷材應(yīng)平整順直、搭接和錯(cuò)縫均需符合要求，搭接粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊、皺折等情況。4) 卷材搭接寬度不小于100mm 。5) 立面鋪貼時(shí)宜采用帶頁(yè)巖的卷材，以保證粉刷層的粘結(jié)。6) 基層處理劑應(yīng)噴涂均勻，不得漏刷( 噴) 。7) 卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查一處，每處10m2且不得少于三處。6）水平及垂直運(yùn)輸采用手推車(chē)運(yùn)入，一臺(tái)塔吊配合可滿足施工要求。7）成品保護(hù)砌塊在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好用量，碼放整齊。落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。應(yīng)注意的18、問(wèn)題砌體的豎向灰縫必須飽滿，縫寬為810mm 。施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)工作，在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。8）質(zhì)量檢查磚質(zhì)量合格應(yīng)符合以下規(guī)定：1主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)定；2一般項(xiàng)目應(yīng)有 80% 及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。磚砌體主控項(xiàng)目：磚和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查磚的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法1 軸線位移10 用尺檢查垂直度小于或等于 3m 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查2 表面平整度8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查3砌體的灰縫砂漿飽滿度19、不應(yīng)小于80% 。抽檢數(shù)量：抽檢 20% ，且不應(yīng)少于 5 處。4磚砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 ；豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。抽檢數(shù)量：抽查 10% ，且不應(yīng)少于 3 處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺檢查。9）安全措施建立健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任制度。全體員工進(jìn)行安全教育，認(rèn)識(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確定危險(xiǎn)源，找出安全隱患，采取預(yù)防措施，從而杜絕安全事故發(fā)生。對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全交底，落實(shí)采取“三寶四口”的安全措施。在夜間施工必須有足夠的照明。所有機(jī)械設(shè)備必須專(zhuān)人專(zhuān)用，嚴(yán)禁私拉亂接電線，下班時(shí)應(yīng)拉閘后離開(kāi)。五）鋼筋工程施工方案鋼筋的 D25 時(shí)采用直螺紋連接，其他采20、用閃光對(duì)焊連接或電渣焊，小于12 的采用搭接。1、鋼筋綁扎A、地下室鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起，以保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度（筏板上部35 mm ，下部 50 ；混凝土柱、墻、梁迎水面的受力鋼筋保護(hù)層厚為 30mm ；混凝土柱、梁背水面的受力鋼筋保護(hù)層厚為30mm ； 、墻背水面、地下室頂板的鋼筋保護(hù)層厚度為25mm ） 。B、在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置正確，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距C、板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。澆筑樓板砼前， 在樓面上綁21、扎三道水平鋼筋， 并用鋼筋等支撐將墻、 柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。D、墻內(nèi)豎向鋼筋必須分層錯(cuò)開(kāi)接頭位置，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接。E、柱內(nèi)縱筋連接，分兩次接長(zhǎng)，鋼筋為奇數(shù)根時(shí)分三次接長(zhǎng)，相鄰接頭間距Lae 且不得小于 500mm ，接頭最低點(diǎn)宜在樓板面以上750mm 處。F、樓板同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該截面鋼筋總面積的25% 。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。G 、開(kāi)洞樓板洞寬小于300mm 時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm 時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋。H、在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程22、中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確。I 、所有與鋼筋砼墻平行連結(jié)的框架梁及墻肢間連梁，梁的鋼筋均應(yīng)伸入墻內(nèi)，在樓層時(shí)梁筋伸入墻內(nèi)不設(shè)箍筋， 在頂層連梁伸入墻的鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距為150mm 的箍筋（箍筋直徑與梁箍筋相同） 。J、框架梁梁端箍筋加密的長(zhǎng)度應(yīng)1.5h（h 為梁截面高度），框架柱箍筋加密范圍為：梁面以上和梁底以下各柱邊長(zhǎng)，且1/6 柱凈高，且不小于500mm 。K、非冷搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求：凡搭接焊、閃光對(duì)焊連接的鋼筋接頭，均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法中的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋的支撐及保護(hù)層本工23、程底板厚為 500mm ，底板鋼筋骨架的形式，根據(jù)本工程筏板厚度和鋼筋配置方式，采用18 鋼筋做成幾字型鋼筋馬凳作為支撐，布設(shè)間距為1.0m，縱橫連接并搭剪刀撐加以加固，形成一個(gè)完整的牢固的支架整體，確保筏板基礎(chǔ)施工的安全。筏板基礎(chǔ)、框架梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊采用成品C35 細(xì)石混凝土制品， 框架柱、剪力墻鋼筋保護(hù)層墊塊采用采用成品 C35細(xì)石混凝土制品。3、墻插筋的固定基礎(chǔ)鋼筋綁扎前先在墊層上放出所有柱、墻邊線，底板面筋綁扎完，重新在底板面筋、地梁鋼筋之上放出墻柱的邊線，插入插筋，校正后，用柱或墻的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上下各綁扎三道定位箍筋，防止鋼筋移位。4、梁鋼筋綁扎配合大模板24、施工，梁鋼筋采用兩種方法綁扎：a、與墻柱一起綁扎； b、按預(yù)留梁窩處理，與板一起綁扎。坡道梁及AB 區(qū)地下室梁、板鋼筋在主樓墻邊按規(guī)范甩出，在甩出的鋼筋上滿刷水泥膠漿，防止預(yù)留鋼筋的生銹。5、坡道底板鋼筋在主樓地下室完成、坡道下土方分層夯實(shí)完成后采用化學(xué)植筋的方法與地下室墻體相連接。鋼筋植入深度為鋼筋直徑的15d，后作抗拉拔試驗(yàn)保證質(zhì)量。6、施工配合鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架， 使模板支設(shè)時(shí)， 能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也考慮鋼筋綁扎的方便，同時(shí)必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要25、求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確， 固定牢靠， 并做好看護(hù)工作。 混凝土施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層采用定型塑料墊塊。配合大模板施工：與模板不在同標(biāo)高的外墻線條預(yù)留插筋；休息平臺(tái)預(yù)留插筋；板上部負(fù)筋，在支座邊錨固長(zhǎng)度要求伸過(guò)墻（梁）中下彎250mm ，在板與墻（柱）交接處，上部板筋彎鉤水平放置，錨入墻（柱）內(nèi)。板與疊合梁交接處，上部板筋在澆墻梁砼前錨入梁中，施工樓板時(shí)采用搭接連接。 （具體詳見(jiàn)鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案）六) 、模板工程施工方案1、模板及支撐系統(tǒng)的選型筏板基礎(chǔ)模板：采用磚胎模形式；剪力墻模板：采用16mm 厚鏡面膠合板，用26、4090mm 方木作龍骨、 48*3.0 鋼管及12 對(duì)拉螺桿做模板支撐加固；框架柱、梁模板：混凝土梁、板采用16mm 厚鏡面膠合做面板，采用4090 方木作背楞、 48 鋼管及滿堂架進(jìn)行模板支撐加固；(詳見(jiàn)模板工程專(zhuān)項(xiàng)方案及計(jì)算書(shū)) 工藝流程：確定模板組裝方案安裝模板模板預(yù)檢。2、模板及其支撐體系的基本要求模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：a、保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；b、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c 、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；d、便于模板的安拆；e、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；f 、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；g、澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；h、27、墻、柱模板在砼澆筑完后24 小時(shí)即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；i 、上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐不拆除；j 、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對(duì)柱模陽(yáng)角、梁底陽(yáng)角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿；k、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（ mm ）檢查方法1 軸線位置柱、墻、梁5 尺量2 底模上表面標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀或拉線尺量3 截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10 尺量柱、墻、梁+4，-5 4 層高垂直度層高不大于 5 米6 水準(zhǔn)儀或吊線28、尺量層高大于 5 米8 5 相鄰兩板表面高低差2 尺量6 表面平整度5 靠尺、塞尺七) 、混凝土工程方案本工程采用商品混凝土，在商品混凝土加工廠攪拌，專(zhuān)用車(chē)完成從加工廠到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸，施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直和水平運(yùn)輸由混凝土輸送泵和布料機(jī)直接泵送。本工程地下室筏板屬常規(guī)混凝土，砼澆筑應(yīng)遵守砼澆筑的有關(guān)規(guī)定：地下室底板須連續(xù)澆筑，不留置施工縫；采用斜坡自由流淌分層澆筑法施工。從起點(diǎn)端開(kāi)始沿構(gòu)件高度自下向上逐層移至頂面，每斜面層均由混凝土自由流淌形成坡層（坡度約為1：6） ，然后沿長(zhǎng)方向按斜坡層逐層向前推進(jìn)，直至終端。將混凝土表面的泌水和浮漿排到電梯井坑內(nèi)，用潛水泵抽出?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后隨即用木刮尺29、刮平，待混凝土初凝前再用木抹子搓壓平整。砼的養(yǎng)護(hù)：保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完，壓平后立即覆蓋塑料膜，12h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間得少于21d。八）后澆帶（加強(qiáng)帶）施工方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在 17-18 軸設(shè)置后澆帶，在基礎(chǔ)筏板及地梁部位設(shè)計(jì)院同意（11 年 7 月 28日下午孫工答復(fù)）改為膨脹加強(qiáng)帶（加強(qiáng)帶寬度2m ，厚度同筏板，無(wú)元寶型及止水條，用雙層鋼絲網(wǎng)兩端相隔，鋼絲網(wǎng)后做20160 鋼筋網(wǎng)片，混凝土等級(jí)比筏板提高一個(gè)等級(jí)，摻 4-6%膨脹劑） ，墻體及頂板按圖施工為后澆帶，以利結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定及防止結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)。在后澆帶施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求30、的后澆帶施工，要求：后澆帶處的板鋼筋、梁鋼筋、剪力墻鋼筋均貫通不得隨意切斷。后澆帶處混凝土比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，用無(wú)收縮水泥配制，內(nèi)摻8的膨脹劑。后澆帶接縫二側(cè)采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷。后澆帶施工的質(zhì)量保證措施鋼筋的連接采用直通，以消除混凝土因溫度脹縮、干縮等引起的變形影響。后澆帶處的側(cè)面模板采用鉛絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封堵相結(jié)合的方法，澆筑時(shí)允許少量混凝土漿自網(wǎng)中溢出，使施工縫表面粗糙而且相對(duì)整齊干凈，保證新舊混凝土界面結(jié)合良好。后澆帶成型后，用九夾板加彩條布鋪蓋，防止建筑垃圾掉入后澆帶。平板處后澆帶兩側(cè)的模板予留不拆，待主體封頂后，再澆筑后澆帶混凝土，以確保后澆帶接口處板底的平整如一。31、澆后澆帶混凝土前，先將兩側(cè)混凝土接縫處的鉛絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)拆除，清理表面較松散混凝土，表面鑿毛，并濕潤(rùn)24 小時(shí)以上，并仔細(xì)檢查模板，防止漏漿。后澆帶處的混凝土采用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土，按設(shè)計(jì)要求采用 8的膨脹水泥。澆筑混凝土前，在后澆縫側(cè)面均勻涂刷水泥純漿一遍。后澆帶處的混凝土澆筑間隙不得超過(guò)2 小時(shí)，對(duì)接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)，待12小時(shí)后再進(jìn)行抹壓收光，防止沉降裂縫出現(xiàn)。混凝土終凝后，該處混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。九） 、地下室防水技術(shù)措施方案模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模用的12 穿墻螺栓 ( 里、中、外 )均雙面滿焊3mm厚5050止水片，間32、距 450450，并在外側(cè)模上襯厚度20 毫米的塑料墊塊，拆模后除掉塑料墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。地下室施工縫防水施工措施施工縫處采用 20*30 厚遇水膨脹止水條，在混凝土施工時(shí)預(yù)留凹槽， 在凹槽內(nèi)每隔 300500mm 預(yù)埋 3cm露頭尖釘， 露出 1cm ，20*30 厚遇水膨脹止水條施工時(shí)直接插入露頭尖釘以利膨脹止水條固定。連接口立面采用橡膠止水帶處理。管道穿墻部位的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，做到：所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm 的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm 厚，200mm 寬鋼板止水環(huán)。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。