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1、.1施工組織設計方案報審表工程名稱：蘇站路以北廣場基坑圍護工程編號： .致：蘇州建設監理（監理單位）茲報驗：單位工程施工組織設計分部(子分部 )/ 分項工程施工方案特殊工程專項施工方案 4 三軸攪拌樁機安拆施工起重機械設備安裝、拆卸方案5 本次申報內容系第 1 次申報，申報內容公司技術負責人項目經理部已批準。附件：1 施工組織設計。2 三軸攪拌樁機安拆施工方案。承包單位項目經理部（章） ：項目經理：日期: 項目監理機構簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業監理工程師審查意見 : 專業監理工程師：日期: 總監理工程師審核意見：項目監理機構 (章): 總監理工程師：日期：注：承包單位項目經理2、部應提前7 日提出本報審表。江蘇省建設廳監制施工組織設計、施工方案審批表TJ1.4 工程名稱蘇站路以北廣場基坑圍護工程日期年月日現報上下表中的技術管理文件，請予以審批。類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案內容附后三軸攪拌樁機安拆方案申報簡述：施工方案已申報，請有關部門盡快批復為感！申報部門申報人：年月日審核意見：有 無附頁承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位） ：審批人：日期：年月日注：附施工組織設計。JB160A 全液壓步履式打樁架安拆施工方案蘇州市中堅基礎工程有限責任公司二零一一年八月二十五日1、編制依據11三軸深層攪拌樁機使3、用說明書 （上海工程機械工程有限公司）12樁架技術條件（JG/T5006-1992）13液壓式壓樁機（JG/T5107-1999）13建筑卷揚機（GB/T1955-2002）14起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范（GB/T5972-2006）2、勞動力組織序號崗位名稱人數主要職責1 機長1 負責本機的安裝、調試、駁運的總體協調、指揮、調度2 班長2 協助機長做好各安裝班組工作的實施3 汽車吊司機2 開啟、操作汽車吊協助樁機及附件的安裝4 安裝工8 負責設備的安裝工作的實際操作5 指揮工2 負責安裝設備各工序的指揮3、進度安排本設備在進場開始安裝5日歷天完成樁機的安裝調試工作，使其具備施工條件。4、4、安裝、拆卸方案及技術措施41 三軸深層攪拌樁機的主要組成及作用4.1.1 頂升油缸為增強平穩性，樁機有四個步履，平臺四邊裝有八個頂升油缸用于步履樁架的行走及穩定，每個油缸上裝有雙向液壓鎖，保證支腿可靠工作。4.1.2 卷揚機后平臺有一個主卷揚機，在鉆孔是做主提升；一個副卷揚用于樁架的起落。4.1.3 平臺平臺箱行結構，剛性好，平臺為一個整體，便于平臺的運輸。4.1.4 底盤行走機構樁架行走是靠下部四個步履進行前后左右的行走，步履行走的穩定性好。42 安裝、調試4.2.1 安裝過程需要一臺50t 汽車吊配合安裝4.2.2 打樁架主體安裝a 安裝前要對地面夯實和平整，其坡度小于2。b 將橫向及5、縱向步履按前后左右的位置放好，保證前后、左右球座的間距尺寸。c 吊裝卷揚機及液壓動力總成及駕駛臺的總成。d 按編號連接各電纜。將立柱水平微調油缸的液壓膠管與8 個外伸梁擴伸油缸分別接通，使8個外伸梁旋轉到位，插好定位銷及彈性銷。e 用起重機將主平臺總成安裝到4 個步履上，對準球頭，擰緊球蓋螺栓。最后，放松起吊鋼絲繩。f 按編號連接各膠管。g 啟動電動機，進行行走、回轉及頂升往復動作各三次，各油缸應動作靈活、無卡阻現象。在以上油缸工作正確無誤時方能進行以下工作，然后安裝好梯子及蓋板。 安裝起架裝置及安裝配重。4.2.3 立柱的安裝a 將立柱標準節和立柱底節連接，用高強度螺栓固定牢固。b 將立柱標6、準節與標準節連接，在適當的位置連接一節3m 節c 將裝有絞軸、卡套等的連撐節與3m 節連接d 按照所要施工的樁深選用合適的高度在連接立柱，滿足施工時動力頭提升的高度。e 將頂部滑輪組與立柱節連接f 重新緊固連接螺栓，并注意調整立柱直線度g 檢查立柱底節兩個鎖銷是否可靠插入鎖孔，否則起架時將出現立柱傾翻事故4.2.4 接通電器部分a 進入本系統的主電源線應用三相五線制電纜線并且電纜線的規格不得低于120mm2。b 初次安裝時請參照本系統電氣原理圖接線，在確認無誤后方可通電試車。c 本設備設有三相電壓檢測指示，和主動力頭電機電流指示。 可通過電壓換相開關察看三相電壓是否平衡、三相電壓是否缺相等d 7、通電試車后，可通過控制面板上的相應指示操作4.2.5 調試卷揚機a 檢查卷揚機電路，制動器電路b 使卷揚機空運轉及行車次數，觀察制動與脫開是否正常c 樁架安裝完畢，應試驗各卷揚機額定荷剎車是否可靠4.2.6 起架a 用鋼絲繩系住 3m 節或 6m 節的吊耳，掛在吊鉤上。b 將輔助起重機慢速起升，在立柱起升到75（輔助起、放架角度）后停止。c 操縱主卷揚手柄，不要讓前端吊重鋼絲繩松弛。d 安裝斜撐。e 將副卷揚筒上的起架鋼絲繩放去，換成吊鉆桿用的145m鋼絲繩。4.2.7 動力頭、鉆頭、鉆桿等的安裝a 穿繞主提升滑輪組b 吊裝、連接動力頭與主提升繩c 吊裝鉆頭、鉆桿，注意保證鉆桿直線度d 吊裝中8、護筒，安裝底護筒4.2.7 施工操作方法首先必須熟悉操縱室內控制手柄，按鈕的作用，說明如下：a 合上電源開關b 按下按鈕開關c 鉆桿、吊料、卷揚、行走機構、回轉、斜撐調整、液壓系統、控制開關手把的操縱見操縱室內標志。4.2.8 試運行前的檢查、準備工作a 檢查電源、電壓，額定電壓為380V，降壓不能超過 5%；b 檢查樁架各部位電機、電器元件的接線；c 檢查液壓泵、閥、油管有否漏油及損壞；d 立柱導軌涂上潤滑油脂，并檢查導軌磨損情況；e 檢查各部位螺栓是否緊固。4.2.9 空載試運轉a 啟動各部電機，觀察各機構、液壓系統等工作是否與標定方向相同，否則應改變電源接線，修正轉動及行駛方向；b 操縱9、各換向閥，觀察各油缸、油管工作是否正常。43 樁架放倒作業及拆卸4.3.1 樁架的放倒作業及拆卸過程與樁架的起架和安裝過程基本相逆；4.3.2 拆除鉆頭、鉆桿、動力頭裝置、主提升滑輪組及鉆桿筒等；4.3.3 前步履與平臺縱向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，將鎖銷插入立柱底節銷孔，放回前必須確認鎖銷已可靠插放銷孔；4.3.4 按起架形式，穿上鋼絲繩，并使鋼絲繩適度拉緊，注意穿繞鋼絲繩嚴格檢查主卷揚機的制動器是否可靠、鋼絲繩繩夾是否可靠、有無卡繩現象等；4.3.5 頂部滑輪組前部向前方拉兩根安全繩；4.3.6 開動斜撐調整裝置，配合開動主卷揚機，放下鋼絲繩使起架滑輪組配合斜撐調整機10、構放開，使立柱前傾至約9o左右（此時斜撐調整機構絲杠放松至盡頭） ，應保證此時架滑輪組及起架拉繩充分受力；4.3.7 分別取下兩邊斜撐調整絲杠球座壓蓋；4.3.8 觀察無誤后，繼續開動主卷揚機放繩，直至將立柱完全放倒；4.3.9 拆卸完各油路接口必須用塑料布包好。44 安裝樁機必須達到的技術要求安裝樁機必須符合以下要求名稱序號安 裝 項 目安 裝 要 求樁1 主要結構件外觀不得有可見裂紋、變形和嚴重腐蝕架2 焊接外觀質量無漏焊、凹陷、氣孔、夾渣、可見裂紋等缺陷結3 主要結構件連接螺栓應齊全、緊固可靠構4 主要結構件連接銷軸就完整、連接可靠5 鋼絲繩完好度符合 GB5972 第 3.5 條6 鋼11、絲繩在繩筒上的排列整齊、不允許跳槽和交疊卷7 在繩筒上最少余留圈數3 圈揚8 鋼線繩端部固定有防松和閂緊裝置機9 繩筒保險應有、可靠10 繩筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩2 倍直徑11 有傷人可能的活動零部件外露部分應設防護罩12 制動器零件應無可見裂紋、永久變形、嚴重磨損液13 液壓及潤滑系統密封性能無漏油現象（超過1 滴/5min 為漏油 ); 總滲面積應 300 2 壓14 液壓防過載荷防沖擊裝置應有壓力表和溢流閥及15 液壓鎖液壓支腿液壓缸須設雙向液壓銷潤16 液壓支腿底板應為鉸聯式滑17 液壓管路應排列整齊、夾持牢固，不允許與運動部件發生干涉，系且液壓管路在工作時不得產生互相磨擦12、統18 電控急停開關應采用非自行復位形式，紅色19 電纜線完好，無破損20 電氣系統對地絕緣電阻0.5M電21 鋼結構及電氣外殼接地4氣22 電箱應固定可靠，防雨控23 電氣開關及操縱開關標志操縱臺上各電器開關及操縱手柄應有動力方向的標志制24 電纜線護套軟電纜易磨損部位應用絕緣材料制成的電纜護套加以保護，系該護套不應與軟電纜構成一體統25 電纜固定裝置應有可靠固定裝置，且用絕緣材料制成或帶有絕緣襯墊，電纜不得觸及夾緊螺釘26 電氣線路應排列整齊，接地、零線分開27 電氣線路接頭應安裝牢固，連接接觸良好機28 卷揚機構運轉正常，無異常噪音構29 立柱傾斜調整機構動作平穩，無卡滯現象，不得有滲油13、及自縮現象試30 外露的活動件， 如皮帶、鏈條、開應設防護罩運式齒輪方向傳動軸行執行標準GB/T1955 2002建筑卷揚機5、安全措施5.1 工作風力大于 6 級，樁機停止安裝、拆卸，應用油缸做輔助支撐，樁機立柱立起時，必要時加風纜固定。5.2 雷雨時，不得安拆防雷擊。5.3 施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，登高時嚴禁穿著硬底鞋、塑料鞋，登高作業必須系好安全帶。5.4 汽車吊起重臂下嚴禁站人，在起架時必須站在安全范圍內，不得靠近設備。5.5 安裝場地過軟時，場地應用路基箱鋪設，以防設備傾斜，傾倒。5.6 注意防火，安裝液壓系統較易泄露，故應禁止高溫熱源及火，接近油泵的位置。5.7 設備安裝完畢應由公司機電部、安全部對設備進行安全功能驗收，初驗合格之后在委托有資質的驗收檢測單位對設備進行安全功能檢測驗收，合格后方可使用。