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1、廣州黃沙鐵路南站及配套公建工程 砌體工程施工方案（小學） 編號：ZGJZ.HDJY-58華大基因中心B區地下室頂板梁柱焊接施工方案 編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 1華大基因中心 B區地下室頂板梁柱焊接施工方案目錄一、編制依據1二、工程概況12.1 焊接概況12.2 鋼筋焊接量說明2三、 施工準備2四、 施工工藝及施工方法4五、 質量保證措施及檢測要求5六、安全保證措施66.1 焊機使用安全措施66.2 焊接施工專項措施70 一、編制依據 1、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012） 2、氣體保護焊用鋼絲（GB/T14958） 3、鋼結構焊接規范（GB50661-2011） 2、4、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50661-2011）二、工程概況 華大基因中心項目為深圳華大基因科技有限公司開發的生物科技研發基地。項目基地位于深圳市鹽田區03-01號片區大梅沙地區12-1 E9地塊，南臨鹽壩高速公路，東、西、北三面環山位于地塊南側。南北長約470m，東西寬約270m，總用地面積102999.81平方米，建設用地面積92300.88平方米，規劃計容總建筑面積206000平方米。總建筑面積約34.4萬。本工程B區地下室頂板范圍梁為鋼筋混凝土結構，因負一層柱以鋼柱為主，在梁柱節點位置，需將梁鋼筋焊接在鋼柱搭筋板上，以達到梁柱連成整體的效果。梁主筋與鋼柱搭筋板焊縫采用雙面角焊3、縫，焊縫等級為三級。2.1 焊接概況本工程研發B、F地下室頂板范圍內需進行梁筋與鋼柱搭筋板的焊接，涉及梁370根，鋼柱221根，如下圖所示：梁與鋼柱焊接位置平面定位圖2.2 鋼筋焊接量說明2.2.1 總量說明：鋼筋搭接節點示意圖鋼筋焊接部位及數量如下表：焊接部位焊接接頭數（個）備注主筋面筋14160焊接長度為5d底筋9360底筋上排鋼筋直接彎錨，無需焊接腰筋10080合計33600 2.2.1 焊接時間分析：現場需焊接鋼筋尺寸為1632mm，按20mm鋼筋焊接5d=100mm的焊縫計算，綜合考慮（移動焊機、底筋焊接難度高），采用手工焊速度為：10米/人/天（氣保焊速度類似）。現場焊接總長度約為4、33600100mm=3360m。則現場20名焊工焊接完成所需天數為3360/10/20=17天。三、 施工準備 3.1人員配備名稱人數名稱人數電焊工20電工2普工2安全員2合計：26人3.2 材料準備 施工機具：序號機具設備名稱 規格型號單位數量備注1施工機具交直流電焊機ZX4-600臺102卷尺5m把303鋼卷尺50m把2焊接物資：序號機具設備名稱 規格型號單位數量備注1焊接物資電焊鉗500A把502電纜/m足量3打磨機/個104砂輪片600片1005砂輪切割機600臺16半自動切割機/臺17二氧化碳氣表/塊實際8氧氣乙炔表/套實際9乙炔回火器/個實際10氧氣乙炔皮管/m10011割槍105、0型把1012割嘴1/2#個3013皮管卡/個3014鋼絲輪刷100個10015磨光片200片100016氧氣/瓶10017乙炔氣/瓶5018二氧化碳氣/瓶3019焊條、焊絲/噸20臨電物資：序號機具設備名稱 規格型號單位數量備注1臨電物資開口線耳400A個502銅線耳/個503電工絕緣膠布/卷504小型配電箱/個205小型配電箱線/m10006插頭插座/個307萬能表VC9808塊18尖嘴鉗/把29鋼絲鉗/把510螺絲刀開口6寸把211螺絲刀十字9寸把212電表/個1013臨時用電電纜各種m30014照明電線/m10015照明燈具各種個1016CO2機配線/m60017電焊機焊把線/m1006、0四、 施工工藝及施工方法4.1 焊接方式及工作原理施工中采用半自動二氧化碳氣體保護電弧焊進行焊接，原理見下圖：4.2 焊接工藝流程操作平臺、防風棚及吊籃就位 焊前確認（氣體條件檢查，焊機工作狀態、接地安全檢查，焊接材料檢查，二氧化碳送氣管是否漏氣、堵塞） 鋼筋與搭筋板焊接位置處清理 焊接 焊中檢查（工藝、電壓、電流檢查，焊道清渣、外觀檢查、焊道裂紋、氣孔檢查、二氧化碳氣體流量、純度、壓力檢測、送絲穩定性檢查、焊絲外伸長度檢查） 焊接完成 焊縫外觀檢查 不合格，需返修（碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理），重新焊接。合格，進行下一道工序。4.3 注意要點 （1）鋼筋與搭筋板焊接時，焊接接頭應符合以下7、規定（施工現場為直徑32mm的三級鋼筋）： 鋼筋搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑，即160mm； 焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的60%，即19.2mm；焊縫有效厚度不得小于鋼筋直徑的35%，即11.2mm。 （2）焊縫參數的選擇： 焊絲直徑 半自動焊焊絲直徑一般在0.81.6mm范圍，以直徑1.2mm焊絲為例，常用焊接電流為220A。 焊絲伸出長度 （干伸長） 焊絲伸出長度是指導電嘴端頭到焊絲端頭的距離。焊絲伸出長度過大，焊絲容易發生過熱而熔斷，飛濺嚴重，焊接過程不穩定。焊絲伸出長度過小，噴嘴至工件距離變小，飛濺易堵塞噴嘴。 焊接電流、電弧電壓 焊接電流與送絲速度或熔化速度以非線性關系變化，當送絲速度8、增加時，焊接電流也隨之增大。常用電弧電壓是：短路過渡20V22V，噴射過渡25V28V。 電弧極性 主要采用直流反接，即焊絲接正級。這時，電弧穩定，飛濺較低，焊縫成型較好。五、 質量保證措施及檢測要求1、 焊工應持有相應的合格證，保證持證上崗；并應具有多年的工作經驗。2、 嚴把構件（材料）進場檢查質量關，凡進場的用于焊接的工程材料，必須按設計圖紙和規范標準的規定進行檢查，發現問題，及時處理完善。3、焊接長度不得小于5d；若扭筋雙邊焊操作困難時可采用單邊焊，焊接長度不小于10d。4、焊接前準備工作的好壞直接影響焊接質量，為了防止焊接接頭產生夾渣、氣孔等缺陷，在焊接區域內，鋼筋表面鐵銹、油污、熔渣9、等應清除；5、焊接地線不得隨意亂搭；焊接地線與鋼筋接觸不良時，很容易發生起弧現象，燒傷鋼筋或局部產生淬硬組織，形成脆斷的起源點。在鋼筋焊接區域之外隨意引燃電弧，同樣也會產生上述缺陷；6、嚴格控制焊接質量和焊接變形，焊接完成后，必須進行全面檢查，對變形超標的必須進行矯正處理。7、焊縫除外觀檢查合格外，需通過拉拔試驗檢驗焊接強度，檢驗不合格需返修并重新焊接，檢驗合格方可進入下一道工序。六、安全保證措施6.1 焊機使用安全措施1、使用前必須進行檢查，是否有漏電等情況。2、焊機與分配電箱的距離不得超過3米。3、焊機電線必須架空絕緣。4、作業完畢后做好防雨、防砸、防風等措施。5、操作前應檢查所有工具、電10、焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。6、保險絲的熔斷電流應為該機額定電流的1.5倍，嚴禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。7、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點下方設接火斗，設置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監護。8、嚴禁在帶壓力的容量或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開。10、在潮濕地點施焊工作，應站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業，必須系掛好安全帶。11、在密閉金屬容11、器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并有專人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。12、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準用鋼絲繩或機電設備代替零線。13、焊接預熱工件時，應有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。14、作業中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖長褲，戴皮手套。更換焊條時也應戴手套。15、更換場地移動把線時，應先切斷電源，并不得手持把線登高。16、清除焊渣，也要戴防護眼鏡或面罩，面部不應正對焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。17、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。18、雷、雨、大霧五級大風以上，應停止露天焊接作業。19、焊機的變壓器不得超負荷，溫12、升不得超過60C，機殼上不準蓋放可燃易燃物品。20、暫停作業，應將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。6.2 焊接施工專項措施1、所有進場作業人員均應進行安全教育培訓，并經考試合格后方可進場作業。2、現場用電實行三級配電三級保護，一機一閘一箱一漏保。用電設備有可靠的接地；用電設施專人管理維護，其他人員不得隨便動用電設施及設備。3、氧氣瓶、乙炔瓶按規定堆放，不用時要及時關閉。用完的空瓶要單獨存放并做標記。4、每日檢查電源線、焊把線及氧氣、乙炔帶，看是否有破損，破損的及時修補或替換。5、每日檢查漏電保護器的靈敏性，并記錄。6、施焊前，要清理作業區附近的易燃物、可燃物，在1.8米以上高處施焊時，下面設專人進行看護。7、現場使用的電源線、焊把線、氣帶等要布置整齊，不能亂放。8、施工產生的焊條頭、鐵頭等要及時清運走，做到工完場清。6