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1、. word 范文EPS 線 條 施 工 方 案一、材料及相關性能指標：1.EPS 裝飾線條EPS裝飾線條以18kg/m 3高強度阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫為基體，160 g/m2耐堿玻璃纖維網格布為加固材料，外層采用EPS線條專用聚合物抗裂砂漿復合成型，厚度為3mm ?？刹捎檬覂茸詣踊瘒娏芗夹g對成型產品進行充分的養護，產品經充分養護后，化學反應充分，各項指標達到非常穩定的狀態，產品應具有防風沙、防水、耐酸雨、耐凍融等性能。（該EPS構件所有組合材料即高強度阻燃型 EPS聚苯乙烯泡沫、耐堿玻璃纖維網格布及專用聚合物抗裂砂漿所有工序均在工廠一次加工成型，該構件運至施工現場即可進行粘結膠漿安裝施工，2、嚴禁耐堿玻璃纖維網格布和抹面抗裂砂漿在施工現場進行邊涂抹邊安裝）EPS裝飾線條規格以深化設計圖紙為依據，EPS裝飾線條規格尺寸和允許偏差單位： mm 項目允許偏差厚度50 1.5 50 2.0 長度2.0 寬度1.5 線條邊平直 /mm/m 2.0 EPS裝飾線條理化性能指標項目性能指標吸水量 / （ g/m3），浸水24h 500 抗沖擊強度 /J 3J 抗風壓值 /kPa 不小于工程項目的風荷載設計值耐融凍表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象水蒸氣濕流密度/g/(/h) 0.85 不透水性 / 試樣防護層內側無水滲漏耐候性 / 表面無裂紋、粉化、剝落現象基體材料：為高密度阻燃自熄型EPS聚苯乙3、烯泡沫，規格為102012243000。阻燃型 EPS聚苯乙烯泡沫技術性能指標試驗項目單位測試標準FM150 FM250 FM300 FM350 壓縮強度Kpa GB8813 150 250 300 350 表觀密度Kg/ m3GB6343 25-30 25-35 30-38 33-42 導熱系數W/m.K GB3399 0.30 0.30 0.30 0.30 尺寸變化率 % GB8811 2.0 2.0 2.0 2.0 水蒸汽滲透系數Ng/Pa m s QB/T2411 2 2 2 2 吸水率Vo1% GB8810 2.0 2.0 2.0 2.0 氧指數% GB2406 26 煙尖高度mm 4、GB/T8626 150 中間層材料：160 g/m2耐堿型玻璃纖維網格布，由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強防護層，用以提高防護層的機械強度的抗裂性。2 160 g/m2耐堿玻璃纖維網格布物理力學性能指標：試驗項目性能指標單位面積質量g/m2160 耐堿斷裂強力（經、緯向）N/50mm 1500 耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）% 50 斷裂應變（經、緯向）% 5 面層材料：抹面層聚合物抗裂砂漿是由無機膠凝材料，高分子聚合物和填料等材料組成。除了用于EPS裝飾線條外層復合成型外，還可加強處理EPS裝飾線條拼接縫，用以保證EPS裝飾線條的整體性和耐久性。抹5、面層聚合物抗裂砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度/Mpa （與 EPS聚苯乙烯泡沫）厚強度 0.10 ， 破壞界面在膨脹EPS聚苯乙烯泡沫上耐水 0.10 ， 破壞界面在膨脹EPS聚苯乙烯泡沫上耐凍融 0.10 ， 破壞界面在膨脹EPS聚苯乙烯泡沫上柔韌性抗壓強度 / 抗折強度（水泥基）3.0 開裂應變（非水泥基） % 1.5 可操作時間 /h 1.5 4.0 2. 粘結膠漿：粘結膠漿是由無機膠凝材料，高分子聚合物和填料等材料組成。專用于 EPS裝飾線條粘結到基層墻體上，具有極強的粘結性能。粘結膠漿性能指標：試驗項目性能指標拉伸粘結強度MPa 原強度0.70 耐水0.50 拉伸粘結強度M6、Pa 原強度0.10 破壞界面在膨脹EPS聚苯乙烯泡沫上耐水0.10 破壞界面在膨脹EPS聚苯乙烯泡沫上可操作時間h 1.5-4.0 3. 膨脹錨栓膨脹錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應采用不銹鋼或經防腐蝕處理的3 金屬制成，塑料錨栓有效錨固深度不小于50mm ，塑料圓盤直徑不小于50mm ，管套外徑710mm 。錨栓性能指標：試驗項目性能指標單個塑料錨栓抗拉承載力(C25 混凝土基層 ) ，KN 0.8 單個錨栓對系統傳熱增加值W （m2.k ） 0.004 二、施工質量要求1. 安裝錨固件：（1） 、EPS線條根據其造型及尺寸大小安裝錨固件，若線條呈“7”字型，則視情況7、根據受力情況安裝錨固件（具體根據后文案例為依據）。（ 1） 、固定件在 EPS 線條粘結 8小時后開始安裝，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10 mm ，鉆孔深度約為 60 mm ，固定件錨入基層墻體的深度約為50 mm ，以確保牢固可靠。（ 2） 、固定件個數遵循一根線條一排錨固件，且錨固件之間距離大于60mm 。錨固釘分布示意圖2、打磨：（1） 、EPS 線條接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與EPS 線條接縫平行的方向打磨。（2） 、打磨后及時將EPS 線條碎屑及浮灰用刷子清理干凈。3、抹拼縫加強處理的聚合物抗裂砂漿：（1） 、聚合物砂漿的配制同專用粘結膠漿。4 8、（2） 、清掃 EPS 線條拼縫，將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在EPS 線條上，厚度約為2mm 。4、抹拼縫加強處理壓入網格布：（1） 、網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。（2） 、在門窗等洞口四周網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。（3） 、將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其貼緊。網格布水平搭接寬度不小于100mm ，垂直方向搭接寬度不小于80 mm ，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。（4） 、9、在墻身陰、陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。5EPS線條的粘貼a. 用目測法檢查表面狀況，其中包括：邊角的切割質量；拼縫的填塞質量；面層是否按要求進行打磨；門窗洞口四角及管線穿墻等洞口處，線條的切割及布置是否符合要求。b. 面層打磨完畢后, 須用 2m長靠尺及契形塞尺檢查板邊平整度、垂直度及方正度, 誤差均不得大于4mm,陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。c. 墻面裝飾用凹凸線條必須水平或垂直，凹線條及貼上的凸線條必須用2m長靠尺及契形塞尺檢查其平直度 , 誤差不得大于3mm 。d. EPS 線條粘貼48h 后，敲擊檢查是否有松動或粘結不實處。必要時可揭下EPS線10、條，看是否有虛粘，并觀察界面破壞情況。 e. 用最小刻度為0.5mm的金屬直尺測量拼縫間隙及高差，板縫寬大于1.6mm的， 必須進行塞縫處理。6. 拼縫網格布的鋪設a. 用目側法檢查表面狀況, 不得有肉眼可分辨的網印。b. 現場隨機檢查網格布是否按規定鋪設。7. 拼縫加強處理施工完畢質控要求。1） 、抹面砂漿的平整度，垂直度、平整度及方正度4mm; 2） 、觀感，耐堿網格布不得外露，不得見網眼印。3） 、不得有砂眼，棱條及鐵板印，突起、孔洞等。三、質量驗收標準要求:1、 外墻裝飾工程的質量檢驗及檢驗批劃分（1） 、主控項目用于外墻裝飾的材料、安裝輔料等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規11、定。檢查方法：觀察、尺量檢查。檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3 個試樣進行檢查。外墻裝飾使用的材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。進場時應其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：a.EPS 線條的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；b. 粘結材料的粘結強度；檢查方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000m以下時各抽查不少于3 次；當5 單位工程建筑面積在20000m以上時各抽查不少于6 次。EPS線條必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。（是否有相關抗拔試驗）檢查方法：觀察和用手推拉檢查。檢12、查數量：按樓層每20 米長抽查一處，每處延長3 米，每層不少于3 處。聚合物抗裂砂漿與EPS線條必須粘結緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。檢查數量：按樓層每20 米長抽查一處，每處延長3 米，每層不少于3 處。嚴寒和寒冷地區外使用的粘結材料，其凍融試驗結果應符合該地區最低氣溫環境的使用要求。檢查方法：核查質量證明文件。檢查數量：全數檢查。墻體基層驗收：EPS 線條安裝前應按設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合EPS 線條施工的要求。檢查方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢查。（2） 、一般項目進場 EPS13、 線條與構件的外觀應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。檢查方法：觀察檢查。檢查數量：全數檢查。網格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹壓應密實，不得空鼓，面層網格布不得外露。檢查方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢查批抽查不少于5處，每處不少于2M 。墻體陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，安裝應采取防止開裂和破損的加強措施。檢查方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：按不同的部位，每類抽查10，并不少于5處。抹專用粘結膠漿及抹聚合物抗裂砂漿前檢查界面劑是否已刷過。檢查方法：觀察并觸摸檢查是否有粘手感。檢查數量：按樓層每20米長檢查一處14、，但不少于3處，每處檢查不少于2塊，且不少于8點。固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50 mm 。檢查方法：退出錨固觀察檢查。檢查數量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處不少于4套。EPS 接頭縫不抹粘結膠漿。檢查方法：觀察檢查。檢查數量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。網格布應橫向鋪設，壓貼密實、不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，搭接寬度左右不小于50 mm，上下搭接寬度不小于80 mm 。檢查方法：觀察及尺量檢查。檢查數量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每層檢查不少于2塊。聚合物砂漿面層厚度為3 mm 。檢查方法：尺量檢查。檢查數量：按樓層每15、20米長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。注：檢查應在聚合物砂漿凝結前進行。6 2. 每道工序必須經過三方驗收，同時形成驗收記錄，若未經三方驗收的工序，我司不予認可（材料報審、材料進場驗收、隱蔽工程驗收）。四、 以上 EPS所涉及的相關生產工藝未詳之處均須參照JG1492003膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統標準進行及以上質量驗收標準未詳之處均須符合DB22/T 278-2001 聚苯乙烯 (EPS)板外墻外保溫工程施工及驗收規程、 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001） 、 裝飾工程施工及驗收規范 （ GB 210-83 ） 、 建筑裝飾工程施工及驗收規范（ JGJ716、3-91) 和建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88) 驗收要求。五、安裝案例（所有投標單位須嚴格根據以下案例進行深化圖紙設計且進行安裝固定）安裝案例條規格（ mm ）安裝要點一般安裝，現場切割陰陽角，拼接造型，無需支撐、錨固件?，F場切割陰陽角，拼接造型，安裝需設置支撐進行臨時固定， 中部水平固定一排錨固件，一般按每60 公分固定一個， 陰陽角切割拼縫使用面層抗裂砂漿加強處理。 錨固件錨固長度為250。生產采用分 3 段進行切割生產，安裝需在第3 段下部 設置支撐進行臨時 固定，第 1 段水平固定 1 排錨固件、第 2 段水平固定1 排錨固件、第3 段水平固定 1 排錨固件一般按每60 17、公分固定一個，現場切割陰陽角，拼接造型，接頭、拼縫部位翻包網格布加強處理。錨固件錨固長度為 250。7 現場切割陰陽角，拼接造型，安裝需設置支撐進行臨時固定，無需錨固件，拼縫加強處理?，F場切割陰陽角，拼接造型，安裝無需支撐、錨固件，拼縫加強處理。現場切割陰陽角，拼接造型，安裝無需支撐、錨固件，拼縫加強處理。現場切割陰陽角，拼接造型，安裝無需支撐、錨固件，拼縫加強處理。8 現場切割陰陽角，拼接造型，安裝需設置支撐進行臨時固定，中部水平固定一排錨固件， 一般按每 60公分固定一個，拼縫加強處理?，F場切割陰陽角，拼接造型，安裝需設置支撐進行臨時固定，兩邊中部水平各固定一個錨固件，一般豎向間距為 6018、 公分， 拼縫加強處理。生產采用分 3 段進行切割生產，安裝需在第3 段下部 設置支撐進行臨時 固定，第 1 段水平固定 1 排錨固件、第 2 段水平固定1 排錨固件、第3 段水平固定 1 排錨固件一般水平間距為 60 公分， 現場切割陰陽角，拼接造型，接頭、拼縫部位翻包網格布加強處理。現場切割陰陽角，拼接造型，安裝無需支撐、錨固件，拼縫加強處理。9 弧形線條生產采用分3 段進行切割生產，安裝需在第 2 段下部設置支撐進行臨時固定，第1 段水平固定一排錨固件、第2 段水平固定兩排錨固件，一般水平間距為 60 公分， 現場切割陰陽角，拼接造型，接頭、拼縫部位翻包網格布加強處理。下部線條安裝需設置支撐進行臨時固定，在中部水平固定兩排錨固件，一般按每 60公分固定一個。現場切割陰陽角，拼接造型，安裝需設置支撐進行臨時固定，兩邊中部水平各固定一個錨固件，一般豎向間距為 60 公分， 拼縫加強處理。10 現場切割陰陽角，拼接造型，安裝需設置支撐進行臨時固定，兩邊中部水平各固定一個錨固件，一般豎向間距為 60 公分， 拼縫加強處理?，F場切割陰陽角，拼接造型，安裝無需支撐、錨固件，拼縫加強處理。