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1、20m先張法預應力空心板梁施工技術方案一、工程概況本標段共有大橋1座，中橋1座，上部結構全部為20m先張法預應力空心板，k0+811北川河橋40片，k1+485黑林河橋32片，共72片。二、梁場布置預制場建在k0+880右側的農田里，梁的預制臺座均采用混凝土固定臺座，臺面采用鋼板。 1、梁場總體布置梁場總建設面積7500，預制梁槽及通道：20100=2100，存梁場地：20100=2000，鋼筋棚及生產、生活設施：2250。2、先張法施工預制梁槽布設、本標段共設預制梁槽2個，每個槽一次生產4片梁。、梁槽長90米，寬1.7米，支撐梁由鋼筋混凝土組成，臺座由鋼筋混凝土及角鋼組成，臺座頂面為鋼板。52、先張法施工張拉體系先張法施工張拉體系詳見附圖2-220m預應力空心板梁先張法施工張拉體系圖。6、梁場布局總體原則、2個梁槽形成流水作業線。、制梁施工形成工廠化施工、車間化生產。、制梁、運梁、存梁一體化作業。三、資源配置1、人力資源配置表3-1 制梁隊施工作業人員配置一覽表序號作業班組作業內容作業人數備注1鋼筋及張拉作業班鋼筋加工、安裝及先張法施工作業102模板作業班空心板梁立模、拆模63混凝土作業班組空心板梁混凝土澆注、養護84吊車作業班組梁板吊裝、移運、存梁46合計282、機械設備資源配置表3-3 梁場主要機械設備、錨具及其他設備一覽表序號名稱規格、型號數量1吊車50t12鋼筋彎曲機1臺33、鋼筋切斷機1臺4電焊機2臺5切割機1臺6臺座式推頂千斤頂YDD2500型2臺7千斤頂QYC300型1臺8電動油泵YBZ22/50型2臺9張拉活動橫梁50502701個10張拉端固定橫梁50502702個11錨固端固定橫梁50502702個四、施工準備1、原材料進場檢驗、鋼絞線按業主及總監辦指定檢驗單位進行取樣委外送檢，并出據試驗報告，并上報代表處審批，合格后方可進行使用。、張拉千斤頂及所配油壓表按總監辦指定地點進行檢驗，并出據檢驗報告，報代表處審批。、梁板C50混凝土采用商品混凝土，并做相關試驗并出據試驗報告，報監理代表處進行審批，經代表處審批合格后方可進行施工。、施工所用鋼筋按規范規定進行自4、檢，并經駐地辦抽檢合格后方可進行使用。2、其他方面、梁場的一切電器設備及動力、照明電纜、電線做全面安全檢查。、張拉梁槽兩端網式防護欄，并掛安全警示牌。五、空必板梁施工流程及施工方法1、施工流程20m預應力先張法空心板梁施工工藝流程詳見附圖5-1預應力先張法空心板梁施工工藝流程。2、施工方法2.1、臺座設計與施工本標段臺座采用鋼筋混凝土臺座,臺座頂面為2mm厚的鋼板。制梁臺座地基要進行壓實處理, 兩端支承臺座進行加固處理。支座支撐梁（3030170）結構端頭及中間地段設19道鋼筋砼支撐梁。 場地應平整、表面硬化，預制場地應平整、表面硬化、清潔，并設排水措施。空心板臺座及梁槽設計詳見張拉臺設計圖。5、預制梁施工前清理制梁臺座，放樣斜角梁板框線，控制立模梁長，并標劃支座中心線，底板鋼筋分劃線，在梁槽掛出梁板編號標識牌，并在臺座頂面刷脫模劑。2.2、空心板梁模板的設計與加工空心板側模板采用廠家訂做的大塊鋼模，分段拼裝組成，內模采用鉸鏈式鋼模。鋼模設計要具有足夠的剛度和強度，幾何平面尺寸制作滿足設計要求，拼裝連結拉固簡單方便。模板不用時擦油保養，用時清除油漬和混凝土斑點，涂脫模劑，并經常檢查校正。先拼側模然后拼端頭部分。拼邊模時先用對拉螺桿將模板基本固定好，再拼支座鋼板，而后拼裝端頭模。拼完后對邊模的水平作進一步調整，位置準確后固定對拉螺桿。模板表面平整光滑并涂刷隔離層。 拆外模時，首先拆出端頭6、模板，然后松開對拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側模。2.3、鋼筋、鋼絞線制作及安裝（1）、鋼筋及預埋件制作、構造鋼筋按規范置于防雨水的棚內堆放，在制作棚內彎制后以每片梁用量分型號捆綁放置并標識。、嚴格按設計圖紙加工空心板底板、內膜、頂板鋼筋、輔助鋼筋、梁端鋼筋網（箍筋網），嚴格按施工規范進行鋼筋焊接。、在臺座上劃線標示鋼筋位置、支座預埋鋼板和其它預埋件，按設計要求精確就位捆綁焊接牢實。（2）、制作鋼絞線、鋼絞線在制作前進行嚴格檢查，凡銹蝕嚴重（鋼絞線表面有大面積銹斑）者，不準使用。、鋼絞線在自檢合格后，報監理工程師進行復檢，合格后方可進行使用。、按鋼絞線計算長度進行下料，下料誤差不大于30。、鋼絞7、線下料必須采用砂輪切割機。、底板鋼筋及鋼絞線安裝、按設計鋼筋凈保護層安裝專用墊塊（預制），并在鋼絞線兩端按設計圖設置16塑料管。（4）、鋼絞線初始應力調整、施工準備a、安裝、調整校正活動張拉橫梁及張拉端、錨固端固定橫梁，使橫梁中心與制梁臺座中心與制梁臺座中心重合，橫梁自身要校正支墊垂直。b、用經緯儀校正錨板，使錨板縱軸中心與制梁臺座中心重合。c、用水準儀抄平，使錨板橫軸線（梁槽兩端橫梁上活動錨板）在計算標高水平線上，誤差不大于1。d、每個梁槽每片梁設三個鋼絞線限位板（木制）。、初始應力調整a、初始應力取單根鋼絞線控制張拉力的15%，即193.5KN15%=29.03KN。b、用千斤頂在錨固端單8、根調整鋼絞線，施工中從兩側向中間對稱調整。、安裝鋼筋（5）、整體控制張拉、張拉程序0初應力(15K)30K量伸長值(100K)持荷3min量伸長值錨固。為了施工作業安全，在張拉到控制應力K后，再放松到90K，進行安裝腹板模板，調整鋼絞線無效長度塑料套管位置，安裝預埋件。、張拉作業質量控制措施采取控制張拉應力與伸長值雙重控制。a、整體張拉控制張拉力符合設計控制張拉力。b、實際伸長值與理論伸長值的誤差控制在6%以內。若伸長值誤差超過6%要找出原因，重新張拉。、張拉過程關鍵工序施工測量人員要嚴格按安全規程操作，兩邊各站一人，不準腳踩鋼絞線，或橫跨鋼絞線。施工中也可采用直接測量千斤頂活塞伸長量計算伸長9、值。兩個油泵必須放在張拉橫梁側面同一位置，操作人員在張拉過程中互報油表讀數，協調操作，達到同步升壓、降壓、回油。在張拉過程中檢查張拉端固定橫梁與張拉活動端橫梁的平行數據，若（L左-L右）5就要進行調整。b、伸長值計算先張法理論伸長值計算公式：L理=PL/EgAy實際伸長量計算：L實=（lK-l15%K）+初L/Eg或L實=（lK- l15%K）+（l30%K- l15%K）式中：lK：張拉到控制應力100%時的伸長計數L15%K：張拉到控制應力15%時的伸長計數L30%K：張拉到控制應力30%時的伸長計數初L/Eg：初應力下推算伸長值公式2.4、安裝芯模、模型下口置于水平定位槽鋼墊塊上，并用絲10、桿鎖定。、頂部先用絲桿和拉索定位，等底板混凝土澆筑完成，放入芯模后再用上拉桿鎖定。、安裝下層封頭板（封頭板由上、下兩層組成）。、采用長效脫模劑做為模板脫模劑。2.5、澆筑底板混凝土、混凝土購買商品混凝土，直接運至梁槽放料。、底板混凝土厚度控制采用水平定位筋進行控制。、混凝土搗固采用插入式振搗棒進行振搗密實。、底板混凝土整平設專人進行底板混凝土整平工作，為下一道工序安裝芯模做好工序準備。2.6、定位安裝芯模。2.7、安裝上層封頭板。2.8、安裝防芯模上浮壓桿裝置。2.9、澆筑腹板、頂板混凝土、混凝土澆筑方式采用縱向分段（45m）、水平分層（30一層），先腹板后頂板的澆筑方式。、腹板混凝土分段分層11、澆筑，頂板混凝土緊跟其后，梯次推進。、混凝土搗固采用插入式振搗棒進行振搗密實。腹板混凝土振搗采用兩側同步對稱進行，以防止漏振或過振引起蜂窩、麻面、氣泡、水泡等質量能病。、頂板拉毛處理頂板混凝土澆筑結束，在混凝土初凝前用特制竹掃把橫向拉毛。初凝開始后，用土工布覆蓋灑水養護，養護時間不得少于8天。2.11、芯模拆除當梁板混凝土強度達到15Mpa以后方可拆除芯模。芯模為氣囊，拆除芯模時放氣，用粗麻繩拉出。芯模拆除后，清除表面灰漿，保養芯模，移至下一梁槽備用。（6）、預應力鋼絞線的放張方式2.12、鋼絞線放張采用整體放張工藝，其放張程序：、當梁板混凝土達到設計強度的90%時即可放張。、張拉活動橫梁和千12、斤頂就位。、安裝緊軋螺紋拉桿和連接器。、同步開動左右兩個千斤，將油壓緩慢升至錨固應力。、擰松張拉端固定端橫梁錨板上螺母，并后退20。、兩千斤頂同步緩慢降壓卸載，最后回油放松。、用切割機切割梁端余長鋼絞線，用環氧樹脂砂漿封閉割口。2.13、梁板編號成品梁板按橋梁名稱、左半輻或右半輻孔號、梁號用紅色噴漆噴字編號標識。2.14、吊車吊梁出槽至存梁場。起吊 在制梁臺上進行起吊，穿鋼絲繩時注意鋼絲繩要順直，排列整齊，不得出現擠壓、彎死現象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩，預制梁時在梁端預埋吊裝環，起吊鋼絲繩的保險系數應達到10倍并經常檢查，起吊時，吊起2030cm后，要檢查各部位有無不正常變化，確認情況良好且13、無障礙物、掛拌物后，方可繼續提升，前后高差不得超過2。，司機必須持證上崗保持頭腦清醒，熟悉操作規程按照指揮人員的信號進行操作。2.15、存梁存梁場底部為砂礫層并用壓路碾壓密實。梁底面支墊方木，梁間也支墊方木。存梁支點以支座中心為中心支點，嚴禁向跨中移動支點，存梁前在梁頭標劃支座中心線。存梁重疊層數為2層，并按各橋架梁方向布置存梁。做好存梁區的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起下沉。六、施工進度安排預制梁計劃開工日期為2013年10月50日，計劃完工日期為20067年5月30日，完成本標段全部72片梁板預制任務。工期目標保證措施先張法空心板預制施工工藝框圖澆筑張拉臺座清理制梁臺座鋪設預應力鋼絞14、線、鋼絞線穿塑料管、安裝鋼筋初始應力調整張拉（單根K）整體張拉（103%K100%K）安裝鋼筋安裝鋼筋安裝腹板模型及下層封端板澆筑底板混凝土（C60）安裝芯模，定位固定、安裝上層封端板砼運輸安裝芯模防上浮壓桿裝置澆筑腹板及頂板砼、頂板拉毛土工布覆蓋灑水養護不小于10天切割余長鋼絞線，環氧樹脂砂漿封口混凝土運輸存梁場存梁鋼筋、鋼絞線加工拆除芯模拆除外模梁板強度達到設計90%后整體放張吊梁出槽成品檢查千斤頂、油泵校核模板修整試件制作準備芯模試件制作大通縣塔爾鎮上舊莊村國道227公路20m先張法預應力空心板梁施工技術方案 編制單位： 青海省屹立公路橋梁工程有限公司 大通縣塔爾鎮上舊莊村國道227公路項目部編制日期： 2013年9月18日