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1、京津路街景立面提升改造工程GRC 專項施工方案DY （）建（）（）編制人：初審人：審核人：審批人：大元建業集團股份有限公司年月日目錄一、工程概況 3 二、編制依據 3 三、 施工工藝及流程 3 四、質量控制 5 五、注意事項 6 六、 質量保證措施 8 七、安全文明 8 一、工程概況本次“京津路街景立面提升改造工程”工作范圍為引河橋至南倉橋段，全長為 4.6 公里。主要工作內容為道路沿線建筑及部分道路交叉口延伸一個街坊內建筑立面提升改造，含屋頂、墻體、底商、牌匾、空調罩、護欄，圍墻、廣告標識等。立面整修原涉及107 棟建筑（由于計劃拆遷減少 11棟，資金問題路口不延伸減少21 棟） ，現整修 2、75棟，涉及公建 34 棟，民建 41 棟、圍墻及入口19 處。主要屋面坡屋頂 23892 平方米，干掛石材及陶瓷薄板12762 平方米，增加空調罩1473 個，規范牌匾 3411個，整修人行道 1326平方米，整修臺階 1859平方米，立面質感涂料138819平方米。二、編制依據1、 建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2013） ；2、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB502102001） ；3、工程施工圖紙及設計要求；4、其它有關規范、規程及政府部門頒發的法律、法規等文件；5、經批準的施工組織設計（方案） 。三、施工工藝及工作的流程1、施工準備按照建筑裝飾的設計圖紙，對原3、有建筑物進行測量，結合圖紙布置的位置和對GRC 構件形狀的要求，進行GRC 構件的設計，使GRC 構件與網片尺寸， 位置相符合，并滿足裝飾設計中的外觀要求。進行 GRC 構件的加工，首先確定合格的 GRC 加工單位， 并對其的加工能力，構件的加工質量、交貨的情況、信譽等進行綜合考查，確定合格的加工單位，按照GRC 的設計，與廠家結合，進行圖紙交底。并按施工進度計劃，確定廠家加工交貨日期。 GRC 構件進場首先進行驗收，驗收合格后按品種規格進行分類，碼放整齊，做好防護，以防破損。 2、主入口處 GRC 做法：GRC 固定需要角鋼固定角鋼的規格間距視裝飾線的大小及位置確定，豎向方管支撐規格間距按現4、場實際情況而定，在進行 GRC 墻面施工時將 GRC 構件的預埋件與角鋼網片焊接牢固， 焊縫要求滿足設計的要求。墻面的 GRC 構件尺寸要根據裝飾設計要求，結合工程施工時的實測尺寸，做出 GRC 墻面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求。主入口弧形門洞及門套的做法亦應根據實測尺寸和角鋼網架的尺寸進行設計。弧形 GRC 在加工時要按照實際尺寸分為35 段進行加工，并且留有施工的余量， 在焊接時應保證弧形的連續性，不能有彎折的現象。在進行墻面角鋼網的焊接時應保證角鋼網面的平整度和垂直度。在進行 GRC 的焊接時應對 GRC 的板面和弧面進行預安裝，用2m擋直板進行測量，當誤差超過規定時，可用鋼墊板5、調整位置，以保證墻面的平整。 3、窗套的施工：窗套的 GRC 在制作前應根據窗口尺寸及各層窗口的垂直誤差情況對窗套進行加工，安裝時先彈窗口套的邊線再進行GRC 窗套的安裝。安裝的方法與主入口要求相同。但是應注意口套與相鄰墻的連接要嚴密，不得留有空隙。 4、檐線的安裝：GRC 檐線的安裝，要使檐線安裝時做到平直，操作時應先在墻上彈線以保證檐線的水平位置，檐線的進深在施工時先按檐線的情況，確定進深的大小，拉好線使GRC 的相關位置與線符合。 5、GRC 接縫的施工：GRC 、柱、墻面板，檐線等的GRC 構件之間的縫隙要填充水泥沙漿，必要時可用玻璃布用膠粘接。另外在 GRC 與墻體的縫隙處也用同樣方6、法處理。四、質量控制GRC 構件轉角、邊口處應設置不低于?6 的通長鋼筋加強；幾何尺寸大于 300mm 的 GRC 構件應配置鋼筋網，其鋼筋直徑不小于?6、間距不大于 600mm ； GRC 構件幾何尺寸不宜超過1000mm ， 當超過 1000mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。鋼筋保護層厚度不應低于15mm ；構件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應不小于 6d“d 為鋼筋直徑”，下同），并加設耐堿玻璃纖維網格布，網格布寬100mm 。GRC 構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小壁厚不宜小于10mm。GRC 構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式：（1）當7、 GRC 構件較小時（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg） ，構件配筋不外露，在正面預留錨板安裝孔，錨板安裝孔應在100mm左右，使用塑料膨脹螺栓安裝；（2）當 GRC 構件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于 20kg） ， 可直接將構件配筋外露， 外露長度應大于 25mm且滿足焊接要求；五、注意事項1、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、堅實。2、構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。3、安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構件中心控制線以控制GRC 構件安裝在同一水平線上。4、外架搭設時充分考慮GRC 線8、條的安裝特點及外挑尺寸，保證安裝 GRC 線條時有足夠的間距5、構件安裝誤差應符合下列要求；（1）單位裝飾面得垂直度誤差5mm/層高，且總誤差 50mm；（2）單位裝飾面的平直度誤差5mm/2m，且總誤差 50mm；安裝接槎應平順，誤差超過5mm 時，應進行打磨處理。構件連接應預留縫隙，并根據設計要求進行處理。有防水要求的部位，應進行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應進行可靠地防腐處理。后錨固連接點固定方式：（1）建筑物連接結構為現澆混凝土結構，實際強度等級大于C20級，厚度大于 1.5hef(hef為有效錨固深度不應小于50mm)，且大于100mm時采用，直徑不低9、于8mm 的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時，應采用焊接連接方式安裝。（2）建筑物連接結構為空心塊狀砌體結構，砌體強度大于 Mu7.5，砂漿強度大于 M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊， 置換塊應采用 C20 級以上膨脹細石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于 240mm，錨栓應安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時，應采用焊接連接方式安裝。構件與建筑物的鏈接點的安裝：（1）當 GRC 構件自重小于 25kg 時，安裝連接點不小于4 個，采用上下后左右連接：當GRC 構件自重大于 25kg 時，每增加 10kg，應至少增加兩個連接點：連接點間距不得大于500mm。（2）采用10、焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于 5d 鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應小于12d鋼筋直徑。焊縫高度不小于 3mm，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點，點對面的焊接方式。（3）一般來說建筑物是空心塊狀砌體結構或尺寸超過400（寬）*400(高)的 GRC 構件因自重較大，須預埋角鋼。構件中預留 ?6 鋼筋，通過 ?12 鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC 構件，水平方向每500mm一根 ?12 鋼筋，豎直方向沿GRC 高度設兩道。（所有鋼筋焊接部位須滿刷防銹漆）（4）沒有預埋角鋼處GRC 構件的安裝，在安裝對應建筑物結構中以 45 度角植入 ?12 螺紋鋼筋，水平方向每 500mm 設11、一根，沿 GRC高度設兩道。通過?12 鋼筋與 GRC 構件中的鋼筋焊接，從而固定GRC 構件。 （所有鋼筋焊接部位須滿刷防銹漆）（5）裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行防腐處理。（所有鋼筋焊接部位須滿刷防銹漆）六、質量保證措施嚴格技術質量管理制度， 認真執行國標施工驗收規范及行業檢查標準，施工前由項目經理/工程師進行技術交底，要求各班組長嚴格執行質量自檢制度。建立質量控制點， 嚴格控制施工中的工程質量通病，隱蔽工程必須經監理或業主認可后方可進入下一道工序施工，抓好關鍵部位的施工和管理。本工程質量檢查的重點是構件與龍骨的焊接部位，必須設專人嚴加看管。幷且焊完后必須經監理或業主人員檢查合格后方可隱12、蔽。嚴格履行材料檢查制度， 不合格的材料不允許在工程上使用，確保成品半成品原材料使用合格。在施工過程中， 接受監理部門及業主的工程質量檢查，對提出的問題及時整改，不留隱患。七、安全文明施工建立項目安保體系，設專職安全員，班組設兼職安全員。安全管理由項目經理親自部署，安全員主抓， 形成人人參與安全管理，杜絕盲目施工和只求進度不管安全的現象。貫徹“安全第一，預防為主”的方針，搞好安全生產教育，及時排除不安全因素，進入現場要帶好安全帽，嚴格獎罰制度。高空作業要使用安檢合格的腳手架，作業前應認真檢查現有安全設施是否牢固、可靠，防止高處墜落。嚴謹往下扔東西。施工機具使用，嚴格按操作規程執行。各種電器、閘箱要定期檢查，發現隱患及時處理。高空作業盡量避免夜間施工，必要時要有足夠的照明設施。場榮、場貌保證整齊、有序文明，材料區域堆放整齊。及時做好周圍環境工作， 特別做好食堂衛生工作， 防止疾病傳播。