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1、秦山核電公司防腐施工方案17#化學水處理系統設備襯膠層修復施工方案 編制（義邦）： 日期： 校對（義邦）： 日期： 審核（義邦）： 日期： 會簽（QNPC）： 日期： 批準（QNPC）： 日期： 施工單位：上海義邦工業配套服務有限公司17#化學水處理系統設備襯膠層修復施工方案 第5頁/共5頁目 錄1 目的2 適用范圍3 前提條件4 材料要求5 施工步驟5.1表面處理5.2涂裝5.3驗收6 記錄表1.0 目的常規島容器襯膠（主要為各類化學水處理樹脂床）在設備大修過程中需要進行襯膠完好性能檢測。對于缺陷部位應及時進行修復，以避免對金屬基體造成損壞，影響設備使用壽命和水質處理指標。容器襯膠的質量檢查2、工作由蘇州熱工院負責，在其指定缺陷襯膠區域的基礎上，我司制定本方案為襯膠修復工作提供施工指導。2.0 適用范圍本施工方案常適用于常規島容器（主要為各類化學水處理樹脂床）襯膠的表面缺陷修復及防護施工。包括1#凝結水混床內部防腐處理、1#凝結水混床樹脂捕捉器內部防腐處理、陰再生塔內部防腐處理、陽再生塔兼分離塔內部防腐處理、貯存塔內部防腐處理。3.0 前提條件 設備已停役，檢修平臺已搭建，人孔門已打開。 容器內部腳手架搭建完畢，符合施工要求，安全、便利。 容器內部施工環境要求:濕度50C 。如不能達到該要求，應采取通風、加熱等措施使容器內部施工環境達到要求 。 已建立安全圍欄及防異物控制區，容器內部3、管道接口已用可拆的非金屬材料填塞。 容器內氧濃度已檢測并大于18%，氧濃度檢測記錄貼于人孔門邊。 作業所需材料Thortex Cerami-Tech EG、Thortex Flexi-Tech 80EG、Thortex Flexi-Tech 80BG 、Thortex底膠已領取并驗收。 工器具準備齊全并調試合格。 施工所用電源、氣源已經檢查并無異常。電壓為220V，壓縮空氣壓力及流量應滿足打磨要求(工作壓力0.6MPa，用氣量0.226m3/min)。4.0 材料要求4.1 選擇標準 使用在容器內部的橡膠修復及涂層材料，應具有較好的伸張性及拉伸性。 材料致密可靠，能較好阻擋水分子及其他介質成分4、透過。 材料與金屬底材有緊密的粘結力，防止材料脫落。 涂層材料能應具有良好的耐磨、耐腐蝕和抗溫性能。 產品應在保質期內使用，且包裝沒有損壞、無分層、結塊、變色等現象。4.2 材料選擇 本次大修容器內的金屬修復材料選用Thortex Cerami-Tech EG。說明：該可為設備表面提供防磨蝕, 防腐蝕的保護涂層, 如泵葉輪, 泵殼, 閥門, 冷凝器水箱, 管板, 管道彎頭等。 本次大修容器內的襯膠修復材料選用Thortex Flexi-Tech 80EG。說明：膏狀高分子橡膠材料,固化后硬度為肖氏A80，具有極強的抗沖擊和耐磨性。 本次大修容器內的襯膠涂層材料選用Thortex Flexi-T5、ech 80BG。說明：流體狀高分子橡膠材料,固化后硬度為肖氏A80，適于刷涂料斗,葉輪等,具有極強的耐磨性。 本次大修容器內的底膠材料選用索泰底膠。5.0 施工步驟5.1 表面處理5.1.1 經濕度儀檢測若容器內相對適度大于80%，架設風機，降低容器內濕度，濕度降到80%以下，相關人員方才可以進入容器內施工作業。5.1.2 檢測：本工作由蘇州熱工院完成，我司技術人員配合檢查，并由蘇州熱工院專業工程師向我方告之具體的襯膠缺陷部位。缺陷部位確認后，方可進行后續施工作業。5.1.3 清潔干燥: 對腐蝕檢查確定的修復區域去積水、去鹽、去除表面雜物，用壓縮空氣吹干干燥。若缺陷區域面積較小，使用電吹風進6、行局部干燥。5.1.4表面處理：對于襯膠小面積缺陷（小于100cm2），則直接使用專用橡膠打糙刷進行拉毛打糙；如果有多處襯膠損壞，且面積較大，則使用角磨機對襯膠表面打磨粗糙；對于有襯膠鼓包、脫落、翻邊缺陷，則需要對剝離襯膠進行切除，并對金屬基體打磨除銹，過度區域（周邊50mm區域）襯膠打磨粗糙。金屬表面處理等級參照GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的除銹等級和質量要求，應達到St3級，無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹及其他涂層附著物，底材具有金屬色澤。5.1.5 表面清理: 打磨結束后, 使用工業吸塵器對容器內進行清理。對缺陷襯膠面積較小的容器或部位，可使用7、毛刷、抹布等進行清理。5.1.6 表面清洗：對于打磨處理及手工擦磨后的所有表面區域使用索泰清洗劑進行清洗，徹底除去表面浮灰,并待其干燥（觸摸干）。5.2 涂裝5.2.1 修補：若金屬基體出現較嚴重的腐蝕凹坑，影響基體強度及材料穩固性，需要對腐蝕凹坑進行缺陷修復。清理結束后，按比例調配Thortex Cerami-Tech EG(體積比，基料：固化劑3：1)，用力均勻施敷于凹坑表面，使之與金屬基體平行。待初步固化1h后，再進行后續操作。若金屬基體無明顯腐蝕凹坑，可不進行修補工作。材料操作時限25min。5.2.2 涂敷底膠：在所有表面處理后的襯膠和金屬上涂敷橡膠底膠，涂敷面積應大于實際打磨處理的8、面積,并保證所有表面被浸潤、覆蓋，防止漏刷。底膠使用前，應搖勻。5.2.3 修復：待底膠涂敷后1h后，開始按比例調制Thortex Flexi-Tech 80EG (重量比，基料：固化劑3：2)，充分混合后，用專用刮板將混合后的材料涂敷于缺陷部位，修復表面應平整，過渡區應平滑。該材料操作時限15min，完全固化時間3天。5.2.4 涂裝：30min后（觸手干）按比例調制Thortex Flexi-Tech 80BG (質量比，基料：固化劑100：87)，使用短毛刷將材料涂刷在修復材料表面，整體覆蓋。對于只有細小裂紋的缺陷襯膠表面，則直接涂刷Thortex Flexi-Tech 80BG (涂層9、厚度1mm)。涂敷過程應用力均勻，保證所有基面被涂布覆蓋。注: 以上材料操作時限應在15min內完成。該材料操作時限15min，完全固化時間3天。5.2.5 修復后檢測：在修復工作完成約24h后，對修復區域進行電火花檢測（檢測電壓4000V），如果無報警則修復工作完成，若出現報警，則重復5.1.4-5.2.4工序。5.2.6 固化時間(200C，以外層涂層材料Thortex Flexi-Tech 80BG為參照。)：初步固化1h；完全固化3d5.3 驗收 外觀檢查：修復防腐表面應平整，無明顯紋路、陰影，不允許出現漏涂、掛流、鼓包、起皺等質量缺陷。 經測厚儀檢測，橡膠涂層材料厚度不低于1mm。 10、電火花檢測：電火花整體檢查合格（檢測電壓4000V），無漏點漏涂等現象。 清理現場，將所有施工物料及雜物移出容器，工完料盡，關閉人孔門。6.0 記錄表詳見工前會記錄表，外委項目承包商現場工作風險辨識告知單，設備腐蝕與防護檢查記錄表，容器內作業人員進出登記表，容器內作業異物進出登記表，容器內作業測氧記錄表，容器、坑洞內作業進入許可證，現場作業項目安全信息牌，施工日志，涂料配制控制單，品質再鑒定記錄表(正面)，質量計劃，完工報告，完工項目信息報表、電火花檢查報告（根據需要可提供施工前及施工后兩份）。備注：以上記錄表除電火花檢測報告、完工報告、完工項目信息報表由我方提供外，其他文件由甲方提供并歸入大修項目文件包，我方拿到項目文件包后，根據項目的進度及時填寫，審核，確認。