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PE施工方案及技術(shù)措施(9頁)
PE施工方案及技術(shù)措施(9頁).pdf
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1、精品文檔下載【本頁是封面,下載后可以刪除! 】最新資料, word 文檔,可以自由編輯! !施工方案及技術(shù)措施1、給水工程施工測量1)測量放線:首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點及高程點,設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。2)將控制坐標(biāo)點引測至施工現(xiàn)場,做好標(biāo)記,并加以保護(hù)。3)按照工程特點的要求引測具部控制點。4)進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。5)測量管底標(biāo)高。6)測量中室底高程。2、施測方法1)用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點,加密道路中心樁,每 150m設(shè)一控制樁,并加以保護(hù),用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。2)采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。3)溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁2、設(shè)置,采用木板,間距不超過35m ,將管道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法1)溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1.5m ,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層,用人工清理。2)開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護(hù),并及時向相關(guān)單位報告,及時解決處理,以防發(fā)生事故造成損失。3)開挖溝槽土層要堅實,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應(yīng)進(jìn)行處理,散土應(yīng)挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進(jìn)行碾壓,腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應(yīng)清理出現(xiàn)場,換填土質(zhì)較好的土回填。4)在開挖溝槽3、過程中,應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求;溝槽開挖允許偏差序號項 目允許偏差(mm )檢查頻率范 圍點 數(shù)1槽底標(biāo)高3 0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道基礎(chǔ)1)溝槽開挖驗收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。2)采用 DN315PE管,熱熔接口,基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。給水管道施工工序:管線測量管線清表修筑施工便道管溝開挖PE 管材運輸施工砂墊層PE 管熱熔連接管道敷設(shè)管身回填管段試壓閥門、井室安裝管溝回填設(shè)置管道標(biāo)示通水試驗5、PE 管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加4、熱到粘流態(tài)后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝 過程為調(diào)整、 加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散, 流動太大不利于擴散和纏結(jié),所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現(xiàn)“ 熔后焊接 ” 。因此,對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、 幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮,才能實現(xiàn)可靠的熔焊。6、井室砌筑1)井室砌筑前放基線,基線要準(zhǔn)確,位置不得有偏差,幾何尺寸準(zhǔn)確。2)進(jìn)行井基施工時,不得帶水作業(yè),必要時要降水進(jìn)行,以確保井底成形后不滲漏。3)砌筑5、井壁砂漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理,夾磚楔。做好井室的防水,做到隨砌隨抹,井內(nèi)外壁用1: 2 的防水砂漿抹面,厚度15mm,并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫,井室內(nèi)需壓光、抹光。4)井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確,安裝牢固,掛線校對其垂直度。7、附件安裝(1)、閥門安裝閘閥、 蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋、 螺栓需有足夠的調(diào)解余量,操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整,使之動作靈活,指示準(zhǔn)確,并按設(shè)計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。 閘閥安裝應(yīng)保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。2、法蘭(1)法蘭盤密封面及密封墊片,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有影6、響密封性能的缺陷存在;(2)法蘭盤端面應(yīng)保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm ,不得用強緊螺栓方法消除歪斜;(3)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5% ,并保證螺栓的自由出入;(4)螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,螺栓應(yīng)對稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3 扣;(5)嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。7、管道水壓試驗:管道安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。給水管道試驗,為了保證給水管道水壓試驗的安全,需做好以下工作:試驗前的準(zhǔn)備工作。(1)后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積,7、應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/ 考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋木,后背與枋木之間不得有空隙,如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前,立放34 根較大的枋木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時,應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。( 2)排氣: 根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門,以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔,8、上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。試壓包括:試壓的有關(guān)規(guī)定:管道分段試壓的長度,一般不超過1000m,試驗壓力按設(shè)計要求為 1.1Mpa。試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外, 還要有一人來回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查, 在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓, 逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力9、為止。加壓過程中若有接口泄漏,應(yīng)立即降壓修理,并保證安全。8、管槽回填管道回填應(yīng)在管道安裝,管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號70% 后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行:先填兩側(cè)及管頂0.5m處,接口處予留出,待水壓試驗,管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。回填應(yīng)對稱、 分層進(jìn)行, 每層約 30cm ,按要求夯實, 以防移位,逐層測壓實度。PE 管焊接和安裝工藝步驟:材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn) 值,下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面,夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)10、和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好,如果錯邊大, 會導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯邊不應(yīng)超過壁厚的 10% 。加熱保證有足夠的熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵,熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。(3)熱熔對接焊的工作步驟及注意事項:1)將焊機各部件的電源接通。必須使用220V 、50Hz 的交流電,電壓變化在10 以內(nèi),電11、源應(yīng)有接地線;同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2)將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng), 進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3)將待焊管材(管件)夾緊,固定在機架上,熔接大口徑管時,最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)S弥Ъ軌|平,以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。4)將機架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)行,嚴(yán)禁在高壓下啟動。5)啟動銑刀,閉合夾具,對管子(管件)的端面進(jìn)行切削。6)當(dāng)形成連續(xù)的切削時,降壓,打開夾具,關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓,12、再打開夾具,最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7)取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機架上取下銑刀時, 應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞,如已發(fā)生需重新銑削;銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8)檢查管子的同軸度(最大錯邊量為管壁厚的10 )。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時,應(yīng)對待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進(jìn)行下一步操作。9)檢查加熱板的溫度是否適宜(210 10 ),加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后,最好再等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。10 )測試系統(tǒng)的拖動壓力P0 并記錄。 每個焊口的拖動壓力都需測定;當(dāng)拖動壓力過大時,13、可采用墊短管等方法解決。熔融對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法:質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力,縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同兩管材的材質(zhì)不一樣,熔融溫度不同,使兩管材端面的熔融程度不一樣兩管材對中不好,發(fā)生偏移,使兩管材熔融對接前就有誤差使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號的材料使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合,切削后要使管材對中焊道中間有深溝熔融對接時熔料溫度太低,切換時間太長檢查加熱板的溫度14、,提高操作速度,盡量減少切換時間。接 口 嚴(yán) 重 錯位熔融對接前兩管材對中不好,錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量,管材加熱和對接前一定要進(jìn)行對中檢查。局 部 不 卷 邊或 外 卷 內(nèi) 不卷 或 內(nèi) 卷 外不卷銑刀片松動,造成管端銑削不平整,兩管對齊后局部縫隙過大加壓加熱的時間不夠加熱板表面不平整,造成管材局部沒有加熱調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài),管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求適當(dāng)延長加壓加熱的時間,直到最小的卷邊高度達(dá)到要求調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對接壓力過大,將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度高或加熱時間長,造成熔融料過熱分解降低熔融對接壓力降低加熱溫度、減小加熱時間(四)雨季施工措施1、調(diào)查現(xiàn)15、場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等,編制各種進(jìn)度計劃和雨施方案,報監(jiān)理工程師 批準(zhǔn), 做好雨期施工各項準(zhǔn)備。2、雨季施工期間,項目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險隊,24h 有主要領(lǐng)導(dǎo)值班,搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備,保證雨期施工順利進(jìn)行,人員安全,設(shè)備完好。 各隊配備潛水泵、草袋等防汛物資,做好雨期施工的物資準(zhǔn)備。施工期間,準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布,作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時不得挪用別處。3、充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠,溝槽切斷原有的排水溝或排水管道,如無其它適當(dāng)排水出路,架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管,保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。4、溝槽及管道16、工程基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材,開挖邊坡比常規(guī)放緩,坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m ,對于適合回填的棄土要集中堆放,適當(dāng)修整成型,以利排水,并用塑料布苫蓋好, 防止雨淋導(dǎo)致含水量過大,避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度,施工做到速戰(zhàn)速決。對因故不能及時回填的溝槽,在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm ,深 30cm的排水溝,并設(shè)集水坑,集水坑尺寸不小于11m ,深度不小50cm ,遭遇降雨時,立即召集搶險小分隊的成員,及時將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面,排入市政排水系統(tǒng),并符合環(huán)保要求。在溝槽開挖過程中,盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管,保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整,并充分利用現(xiàn)況17、排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。基槽挖好后及時做好協(xié)調(diào)工作,盡量減少土基暴露時間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做,槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底,并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝,如有槽底沒挖完,下雨前將槽底苫好,及時將槽底水抽走。雨天不進(jìn)行接口施工,在工期緊, 確需抓緊施工時要搭設(shè)防雨棚防雨,確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭,開孔處應(yīng)用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時應(yīng)向各個集水坑找2的泛水,將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時集水坑內(nèi),用水泵抽走,保證現(xiàn)場無集水。所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝,根據(jù)現(xiàn)場情況放坡,坡度不小于3,在最低變坡點處設(shè)集水坑,并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。在雨季回18、填土,除滿足正常施工要求外,嚴(yán)格控制土壤含水量,偏大時摻灰處理,如含水量太大無法施工時,采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、混凝土、砂漿及模板工程不得冒雨露天澆筑砼,開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。對終凝之前的砼,應(yīng)及時覆蓋,防止被雨沖淋。合模后不能及時澆筑砼時,模板下口要預(yù)留排水孔,防止模內(nèi)積水。在澆筑砼中遇雨不能連續(xù)施工時,應(yīng)按 規(guī)范 規(guī)定留置施工縫,并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)先對接茬部位處理后再進(jìn)行澆筑。澆筑砼時, 隨時準(zhǔn)備遮蓋和排出積水,遭小雨時及時覆蓋,砼表面防止雨水沖刷,大雨時,停止作業(yè)并按規(guī)定留好施工縫。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物,19、 在澆筑混凝土前要清除干凈。雨季施工期間加強防風(fēng)緊固措施,大模板等物品停放,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防風(fēng)固定。雨季施工期間嚴(yán)格控制砂漿的稠度,受雨水沖刷而失漿的砂漿,應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用且不超過3 小時,檢測各種磚塊的含水率,既不要干磚上墻,又要防止過量吸水,每日收工前及時覆蓋磚體表面,防止突然下雨沖走砂漿,下雨時禁止露天作業(yè)。6、材料管理材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋,鋼筋防止雨淋生銹,鋼筋加工在工棚內(nèi)進(jìn)行, 鋼筋無論是放在料場還是放在施工現(xiàn)場,必須放在地勢較高位置,并且下面用木方墊高 0.3m ,使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋,防止雨淋生銹。7、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全20、重點是防止塌方和觸電、雷擊,同時是工程進(jìn)行度的保證,要引起全體人員的高度重視, 組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強臨電檢查,防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設(shè)備,蛙夯、電鋸等小型機具,必須放在遮雨棚內(nèi),不直接放在露天里。雨天操作時,必須穿戴合格的絕緣用品。嚴(yán)禁穿布鞋,不戴絕緣手套進(jìn)行機電設(shè)備操作。雨季施工要加強現(xiàn)場照明,在危險段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強臨時道路的維護(hù)工作,確保交通暢通。 危險的路基邊坡要及時加固處理,防止塌方。土方運輸要嚴(yán)防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè),雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場及時排除積水,人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑21、措施,加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應(yīng)適當(dāng)加大,邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施,必要時進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問題發(fā)生。遇較強降水時,防汛小分隊要及時出動排除地面積水,清理、檢查現(xiàn)況排水通道,保證排水暢通。雨停后道路應(yīng)做到無積水、無泥漿,行人車輛正常通行,必要時進(jìn)行硬化處理。雨季路邊施工圍擋應(yīng)視情況及時洗刷干凈,保持清潔、美觀。加強值班制度,凡預(yù)報有雨天氣,施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)要堅守工地,不得脫崗, 一旦發(fā)生了險情,要及時處理,并將情況上報有關(guān)部門。保證防汛設(shè)施的完好,搶險人員能及時到位。防汛物資列為專項使用,不得隨意動用。施工總平面布置(一)施工現(xiàn)場布置:項目部設(shè)在施工現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公室,方便與甲方和監(jiān)理工程師的聯(lián)系。(二)臨時用電線路的布設(shè)1、駕設(shè)木電桿,稍徑不小于15cm ,架設(shè)牢固,木電桿間距在30m左右,基本保證與降水井一一對應(yīng),采用橫擔(dān)及瓷瓶駕設(shè)電線。2、應(yīng)達(dá)到 “ 一機、一閘,一保護(hù)” 的要求。精品 word 文檔可以編輯(本頁是封面)【最新資料Word 版可自由編輯! 】
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