PE管道施工方案(6頁(yè)).pdf
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2022-07-07
6頁(yè)
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1、1聚乙烯 PE管道施工方案一、 施工前的準(zhǔn)備施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì),工程施工人員應(yīng)有本專業(yè)安裝技術(shù)資格。施工圖紙及其他有關(guān)技術(shù)文件齊備,并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò); 且有設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了技術(shù)交底。到工地材料符合設(shè)計(jì)要求,施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境能保證正常施工。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已獲批準(zhǔn)。施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、庫(kù)房等能滿足正常施工需要。施工人員已經(jīng)過(guò)建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。二、 材料的驗(yàn)收、運(yùn)輸及儲(chǔ)存(1)應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告。(2)進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑,是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。(3)檢查長(zhǎng)度,定尺管的長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致,誤差不應(yīng)超過(guò)20m2、m。注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直,是否存在氣孔。(4)檢查管材上連續(xù)的、間距不超過(guò) 2m 的永久性標(biāo)志,寫明用途 (燃?xì)饣蛩?)、原材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。(5)檢查不圓度,其值應(yīng)不大于5。檢查管徑及壁厚是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。2(7)不得拋摔和受劇烈撞擊,也不得拖拽。(8)不得暴曬、雨淋,也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。(9)管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超過(guò)40的庫(kù)房?jī)?nèi)。在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。(10)在運(yùn)輸和存放過(guò)程中,小管可以套在大管中。(11)運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)水平放置在平整的3、地面或車廂內(nèi),當(dāng)其不平時(shí)應(yīng)設(shè)平整的支撐物,其支撐物的間距以115 米為宜。管子堆放高度不宜超過(guò) 1.5。(12)產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過(guò)一年為宜。(13)施工用料要盡量按計(jì)劃、進(jìn)度安排。三、 PE管材熱熔焊接(電熔式承插連接、熱熔鞍形焊連接)及對(duì)接焊技術(shù)要點(diǎn)管材斷料應(yīng)按實(shí)測(cè)管道長(zhǎng)度進(jìn)行。斷料工具宜采用專用管剪和割刀, dn40mm 的管材宜采用機(jī)械斷料。 斷料后管材斷面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺,斷面應(yīng)垂直管軸線。在熱熔對(duì)接連接工具上, 應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件, 使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10。應(yīng)用熱熔對(duì)接工具上的銑刀銑削連接的斷面,使其與管道軸線垂直,并應(yīng)保證待連接面能吻合。應(yīng)4、用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接面,以及熱熔對(duì)接連接工具的加熱面上的污物。3用熱熔對(duì)接工具加熱待連接的端面,加熱時(shí)間、加熱板溫度(200-220)應(yīng)滿足管材焊接要求。管材壁厚薄的應(yīng)采用上限溫度,管材壁厚厚的應(yīng)采用下限溫度。加熱完畢 ,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器,并用均勻外力使待連接件端面完全接觸,在接頭處應(yīng)形成均勻的型凸緣。熱熔對(duì)接的熔接壓力、 吸熱壓力、冷卻壓力及時(shí)間根據(jù)熱熔對(duì)接焊使用說(shuō)明書設(shè)定。熱熔對(duì)接焊連接 110mm,壁厚 10mm.熱熔承插焊連接 110mm. PE 管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工。PE管道連接應(yīng)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同的管材和管件。為防止凍壞P5、E管道,嚴(yán)禁在不使用期間有存水現(xiàn)象。連接完畢確認(rèn)無(wú)誤后應(yīng)及時(shí)下溝,防止人為損壞。四、管道安裝的一般規(guī)定1、 聚乙烯 (PE) 管道與鋼管連接, 但采用法蘭連接時(shí), 應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)按金屬管道法蘭連接要求, 將一個(gè)鋼制法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。應(yīng)將另一個(gè)鋼制法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的PE法蘭連接件(跟型管端)的端部。應(yīng)按 PE管道連接要求,將法蘭連接件平口端與PE管道進(jìn)行熱熔連接或?qū)印?yīng)將法蘭墊片放入金屬管道端鋼制法蘭片與法蘭連接件端面,并應(yīng)4使連接面配合緊密。安裝螺栓,應(yīng)對(duì)稱位置均勻緊固螺栓。2、埋地 PE給水管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:?jiǎn)喂芊笤O(shè)時(shí)管槽底寬為: dn+0.3m(dn 6、為聚乙烯管外徑 ),雙管敷設(shè):dn1+dn2+s+0.3m,(s= 兩管間設(shè)計(jì)凈距 );s值 0.2m(修復(fù)用電熔套管 )。PE管道在地下連接時(shí),管道槽底寬度不宜小于700mm。管頂覆土深度:埋設(shè)在車行道下時(shí),不應(yīng)小于0.8m;埋設(shè)在非車行道下時(shí),不應(yīng)小于 0.6m;埋設(shè)在耕地、水田下時(shí),不應(yīng)小于0.8m。 (各地防凍層有差異,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整)管道敷設(shè)時(shí)改變管道的方向, 可以使用預(yù)先定制成型的彎頭管件或利用管材的自然柔性 (彎曲半徑 30-100倍管外徑,根據(jù)管徑、壁厚、材料確定)改變管道的方向。 但不應(yīng)機(jī)械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材。盤管敷設(shè)采用托管法時(shí),拉力不得大于管材屈服7、拉伸強(qiáng)度的50。在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時(shí)應(yīng)設(shè)置固定的混凝土鎮(zhèn)墩,以防熱脹冷縮造成管道的破壞。管道回填時(shí),管道兩側(cè)及管頂200mm 內(nèi)的回填土不得含有堅(jiān)硬的物體、凍土塊,回填應(yīng)分層夯實(shí)。回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填,同時(shí)夯實(shí)。管道試壓后的回填, 宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。熱熔連接和對(duì)接焊的管道應(yīng)在管道完全冷卻后再進(jìn)行水壓或氣壓5試驗(yàn)。聚乙烯( PE )管不得用于輸送熱水。施工完成的 PE管道嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打,重物碰、砸。五、質(zhì)量驗(yàn)收1、中間驗(yàn)收對(duì)于隱蔽管道安裝完畢, 進(jìn)行水壓或氣壓實(shí)驗(yàn), 由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。2、總體驗(yàn)收總8、體驗(yàn)收條件:(1)施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件。(2)管材、管件和質(zhì)保材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間實(shí)驗(yàn)記錄。(4)氣壓試驗(yàn)和通氣能力檢驗(yàn)記錄。(5)生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄,衛(wèi)生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報(bào)告。(6)工程質(zhì)量事故處理記錄。(7)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。六、成品保護(hù)要求:1、施工完成的 PE管道嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。2、為防止凍壞 PE管道,嚴(yán)禁在不使用期間有存水現(xiàn)象。6七、水壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:1、管道應(yīng)從下游緩慢注水, 上游管頂及管道中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。2、按設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),但冷水管不得小于0.6MPa,升壓時(shí)間不小于10min,測(cè)定儀表的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa。3、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.05MPa,在 30 分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力。4、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過(guò)0.03 MPa,同時(shí)檢查各連接處,不得滲漏。
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