午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、. . 單位代碼： JGXMB-GLGS 編號：GC-009-024/2012 施工方案項目名稱單軌式電動葫蘆安裝編制單位東電四公司編制：日期：. . 目錄一、工程概況 . . 1二、編制依據(jù) . . 1三、軌道安裝 . . 1四、電動葫蘆安裝 . 2五、安全滑觸線安裝 . . 3六、試車 . . 3七、主要勞力配置 . 4八、主要機具計劃 . 4九、進度計劃 . . 5十、安全技術(shù)措施 . 5十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施. 6. . 一、工程概況酒鋼二期 2*300MW 脫硝機組改造工程，及酒鋼二期 2*350MW 機組熱電聯(lián)產(chǎn)新建機組，單軌式電動葫蘆安裝，共計9 臺。二、編制2、依據(jù)工程承包合同；設(shè)計院提供的安裝施工圖紙；設(shè)備廠提供的圖紙和安裝說明書；公司質(zhì)量體系文件；GB50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50278-2010 起重設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范 ；GB50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ；TJ305-75建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通用機械設(shè)備安裝工程；JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ；GB50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范；GB50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范等；三、軌道安裝沿電動葫蘆梁全長內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架，上鋪跳板，以安裝軌道。1、放線以起重機量定位軸線為基準(zhǔn)3、，用經(jīng)緯儀在軌道中心的一邊60mm 處，按梁的縱向位置每隔 2m打一點，并在每根柱子處打一點，以此放出軌道找正的基準(zhǔn)線。2、軌道制作軌道制作主要是軌道的下料、 鉆孔、調(diào)直時可用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法，查明彎曲部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器去頂。頂?shù)臅r候要頂過一些，且應(yīng)停一會兒再松開。必要時用大錘在凸起處錘擊幾次，應(yīng)調(diào)到正側(cè)兩個方向合格。3、軌道上位先在起重機梁上墊一些20mm厚的小木板，再按規(guī)定鋪好彈性墊板，將制作好的軌道（每邊四根）用8t 汽車吊吊放到梁上。4、軌道找正、緊固安裝軌道需用的料具如螺栓、 墊圈、壓板、魚尾板等用工具袋裝好放到起重機梁上。. . 彈性墊板墊好后，可將軌道下4、的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不應(yīng)大于 2mm 。根據(jù)梁上已放好的找正基準(zhǔn)線， 大體將全長軌道找正成一條直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最后進行全面找正，達(dá)到要求為止。此時應(yīng)把全部螺栓緊固。5、測量檢查軌道安裝完畢后，應(yīng)對其進行最后測量檢查，看是否符合安裝技術(shù)質(zhì)量要求，并做記錄作為交工資料。5.1 檢查軌道的頂面標(biāo)高和相對標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量。52 檢查軌道軌距，用彈簧秤、鋼板尺等測量。軌距每6m測量一次，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊力度。 張緊力所需的拉力與跨距及盤尺每米自重有關(guān)，不是一個定值。隨軌距和盤尺的不同，所需的拉力需要計算。可用測量起重機輪距的方法確定拉力的大5、小：輪子的中心距是13.5m，將鋼盤尺一端系上彈簧秤，以鋼盤尺的零點對正一個輪子的中心，拉動彈簧秤直到鋼盤尺上13.5m刻度正對另一個輪子的中心，記下彈簧秤上所顯示的拉力數(shù)值，以這個數(shù)值作為測量跨距時尺上施力的依據(jù)，從而測出軌道的偏差。四、電動葫蘆安裝電動葫蘆的額定起重量一般為0.510t ，設(shè)備重量在 0.55t 范圍內(nèi)。產(chǎn)品多為組裝試運轉(zhuǎn)后整機出廠，安裝時一般不要拆洗。以下介紹一般安裝方法。1、開箱檢查。檢查設(shè)備出廠技術(shù)資料是否齊全，隨機備件是否配套、完整。檢查設(shè)備有否碰傷，卷筒內(nèi)鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得與殼體接觸。用手搬動轉(zhuǎn)動部件，不得有卡阻、松動和異常響聲。2、吊裝前準(zhǔn)備。擦洗機體上的油6、污，加注潤滑油。按設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定，核對工字梁型號是否與設(shè)備相適應(yīng)。拆開行走電動機另一側(cè)的小車輪。3、吊裝與調(diào)整。用鋼絲繩捆好機體，捆綁處要墊以破布或橡膠板等柔性材料，以免刮傷機體。用35t 手拉葫蘆掛在工字鋼梁上來吊裝機體。如果吊裝無法到位，可在工字鋼梁上墊以其他型鋼，以提高吊點，或者用汽車吊、三角架等機具吊裝。就位后再裝上電動機另一側(cè)的小車輪，按GB50278-98規(guī)范要求調(diào)整電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙，應(yīng)為35mm 。. . 五、安全滑觸線安裝安裝之前先安裝支架，支架間距為1.5m，支架要安裝得橫平、豎直。 在地面上對扁銅線進行平整調(diào)直， 扁銅線進行焊接時， 必須打7、磨平整。 滑觸線在地面上拼接組裝好后，就可以將全線滑觸線逐步提高到支架上安裝，滑觸線經(jīng)過初步定位后，即可進行調(diào)整緊固。調(diào)整后的滑觸線與起重機軌道中心線及高度的允差為15mm 。六、試車1、試車前準(zhǔn)備1.1 所有連接部位應(yīng)緊固。1.2 電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。1.3 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。1.4 各潤滑點和減速器加油、脂符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。15 盤動運動機構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周中不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)方法是分別開動電動葫蘆各機8、構(gòu)，使其進行空負(fù)荷運行。空負(fù)荷運行符合下列要求。2.1 操縱機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。2.2 各機構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)正常，各制動器準(zhǔn)確及時動作，限位開關(guān)及安全裝置動作準(zhǔn)確、可靠。2.3 吊鉤下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2 圈（固定圈除外）。2.4 導(dǎo)電電纜的放纜和收纜速度與相應(yīng)機構(gòu)速度協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。5）以上試驗均不應(yīng)少于5 次。3、靜負(fù)荷試驗靜負(fù)荷試驗按下列程序和要求進行。3.1 起重機停在柱子處。3.2 先開動起升機構(gòu)，進行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。. . 3.3 將小車停在起重機跨中9、， 逐漸的加負(fù)荷做起升試驗， 直到加到 50t 額定載荷后，使小車在橋架全行程上往返數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后擠架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。4）將小車停在起重機跨中， 無沖擊地起升 1.25 倍的負(fù)荷，在離地面高 100200mm處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10min。應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。卸去負(fù)荷將小車開到跨端，檢查起重機擠架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動等缺陷。此試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實際上拱度，應(yīng)大于0.7S1000mm 9.45mm （S為起重機軌道跨度）。5）檢查起重機的靜鋼度（主梁下繞度） 。將小車開到橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷10、離地面 200mm ，待起重機與負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此值與第四項結(jié)果之差即為起重機的靜鋼度。靜鋼度允許值應(yīng)小于S/700（mm ） 。（4）動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全程上進行。起重量為額定起重量的1.1 倍，累計起動及運行時間不應(yīng)小于1h。各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。七、主要勞力配置勞動力需用計劃表工種鉗工起重工電工焊工輔工人數(shù)2 2 2 1 4 天數(shù)4 2 2 3 3 八、主要機具計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù) 量臺班備注1 汽車吊25t 1 臺2 2 吊帶10T 10m 1 套3 吊帶2T 6m 1 套5 手拉葫蘆10t1011、m 2 個6 角向磨光機 100 3 臺. . 7 氣割工具1 套8 可控硅焊機ZX5-400 1 臺九、進度計劃工作內(nèi)容日期備注軌道檢查、驗收2007-3-12 設(shè)備運輸、開箱2007-5-13 葫蘆安裝到電動單梁懸掛起重機上2007-5-14 已安裝葫蘆的電動單梁懸掛起重機安裝到軌道2007-5-15 安全滑觸線、電氣安裝2007-5-16 調(diào)試、驗收交工2007-5-17 十、安全技術(shù)措施1、各施工人員在施工過程中按有關(guān)的安全操作規(guī)程進行施工。加強對施工人員的素質(zhì)教育，增強安全意識。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用勞保用品，工裝整齊；進入工地，禁止吸煙。2、本項目開工前應(yīng)得到監(jiān)察機構(gòu)12、批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許施工。3 、工程項目施工前，配置安全員，施工技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)時，必須逐級進行安全技術(shù)措施的交底，并做好交底人與接受人必須履行簽名手續(xù)，交底人做好教育、督促、檢查工作。4、施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔、陡坡、電氣設(shè)備等物必須設(shè)置圍欄、蓋板及安全警示標(biāo)志牌。5、電工、起重工、行車工及焊工應(yīng)持特殊工種上崗證，嚴(yán)禁無證人員上崗。6、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線必須有專職電工維護管理。7、臨時用電嚴(yán)格按三相五線制執(zhí)行，符合電氣安全工作操作規(guī)程。8、高處作業(yè)必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。9、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等13、必須裝入工具袋。10、起重指揮必須由有起重經(jīng)驗的人員擔(dān)任，指揮時，口令要清晰一致；吊裝范圍. . 內(nèi)應(yīng)有警示標(biāo)志，起重作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁任何閑雜人員進出，吊物下方嚴(yán)禁站人。11、施工中使用的梯子應(yīng)經(jīng)安全員檢查合格，使用時應(yīng)有良好的防滑措施，并有專人看護。需搭設(shè)的腳手架應(yīng)經(jīng)安全員和施工員檢查，確定牢固，確保安全方可使用。12、施工現(xiàn)場配置專職安全員，在各施工點懸掛安全標(biāo)志牌，配備消防器具，并經(jīng)常檢查，使之能安全可靠使用。安全員應(yīng)經(jīng)常檢查各施工點的情況，杜絕違章作業(yè)，消除不安全隱患，做好安全生產(chǎn)工作。13、做到文明施工， 機具、設(shè)備應(yīng)排放整齊， 做到工完場清， 保持良好的施工環(huán)境。十一、文明施工、降低14、環(huán)境污染的技術(shù)組織措施1、對施工中可能危機人身安全的危險源進行辨別，對其風(fēng)險性進行評價，劃分風(fēng)險類別，明確各類風(fēng)險源，制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，實現(xiàn)職業(yè)健康安全風(fēng)險的預(yù)防和有效控制。2、建立法律與其它要求的獲取渠道，及時識別與獲取適用于公司活動、產(chǎn)品及服務(wù)中環(huán)境和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，并保持最新，為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營管理提供服務(wù)。3、為了確保公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)有效的正常運行，對各層次相關(guān)人員進行必要的培訓(xùn)，提供其環(huán)境與職業(yè)健康安全管理的意識和能力，勝任其所擔(dān)負(fù)的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理工作。4、通過對環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)信息的控制，確保內(nèi)外信息交流暢通有效。5、對于環(huán)境和職業(yè)健康安全有關(guān)的文件進行控制，保證在體系運行的各個場合，使用的文件都是有效版本。6、通過對于重要環(huán)境因素有關(guān)的運行和活動進行策劃控制，確保環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)的實現(xiàn)。7、確保機械設(shè)備在施工生產(chǎn)使用過程中，對環(huán)境的各類污染指標(biāo)控制在國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)和其它要求規(guī)定的范圍內(nèi)。