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1、平頂山 XXXXXXX二期工程施工組織設計（方案）G R C 線條造型專項施工方案編制單位： XXXXX 有限公司編制人：審核人 : 批準人：編制日期：年月目錄一、工程概況 3 二、編制依據 3 三、 施工工藝及流程及原則 3 四、 施工配合及施工準備 5 五、 施工流程管理與施工技術要求 6 六、 現場管理措施 8 七、 工程質量控制措施 9 八、具體測量與自檢方法 10 九、文明施工管理 12 一、工程概況該工程由 XXXXXXXXXXX商業區 A/B/C/D 四個區組成，建筑面積7000 。GRC 造型線條裝修部分為地上2 層（部分有屋脊），最高總建筑高度 16.2m。GRC 裝修采用預2、埋件鋼板焊接50*50 角鋼，梁與鋼結構柱采用80*43*5 槽鋼，與 GRC 敷設。工程主體框架已完成，具備了室外GRC 裝修的開工條件。二、編制依據 1 、 建筑工程施工質量驗收規范 （GB50300-2001 ） ； 2 、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB50210 2001） ； 3 、工程施工圖紙及設計要求； 4 、其它有關規范、規程及政府部門頒發的法律、法規等文件；5、經批準的施工組織設計（方案） 。三、施工工藝及工作的流程及原則（一） 、工程施工管理的原則按照國家建筑工程現場標準化管理規定，確保本工程達到“文明施工工地”標準，保證達到“設計創新、質量創新、服務一流”。1、確3、保工期原則： 具體根據現場土建整體計劃進行。采取各項技術和管理措施，根據甲方要求，滿足各區段進場時間及完成工期。2、確保安全性原則： 保證所有 GRC 構件能滿足安全性、可靠性、耐久性的要求。加強安全教育與管理，杜絕重大事故，輕傷事故頻率1，防止安全事故，降低成本。3、確保質量原則： 工程一次交驗合格率為100，優良率 95% 按照施工規范要求，確保工程質量達到國家施工驗收規范合格標準。并且在工程竣工后的保修期內， 隨時提供優質服務， 保修期滿后， 非屬我方施工原因造成的質量問題，將盡力予以解決，滿足業主的一切合格要求。4、精心生產施工原則： 聯系實際情況，全面發揮優勢；根據本工程的生產施工原4、則，我單位將發揮本廠的管理優勢， 強化計劃管理，做到施工隊伍的管理，應用最先進的施工技術， 精良的加工設備，完整的檢測手段來完成本工程的加工、制作、安裝和服務。5、遵守設計意圖原則： 依照施工規范及建筑施工圖紙等資料，結合裝飾的內容，規范、功能等要求，經專業技術人員反復分析，為此本工程遵照設計圖紙各部位的設計要求與節點進行施工配套，從而達到高標準、高質量的裝飾效果。6、節約成本原則： 節約成本，降低造價是工程建設必須遵循的一條原則，必須依靠嚴格的管理和先進的技術方案節約成本，降低工程造價。（二） 、施工周期計劃安裝施工工期：根據雙方合同約定工期，具體日期依據甲方要求進行安排。四、施工配合與施工5、準備（一）與現場其他單位配合的要求1外墻面基層要求安裝 GRC 構件部位的主體要求抹灰，基墻堅固無空洞，保溫墻面施工完畢再安裝 GRC 構件。2外墻保溫單位的配合要求GRC 安裝施工是在外墻保溫粘前進行，對于各類 GRC 構件，對保溫施工的要求略有不同。3. 安裝 GRC 的女兒墻鋼架采用50 鍍鋅角鋼按圖加工焊接， 安裝完畢經總包或者甲方驗收方可進行下一工序。4安裝用的腳手架或者提升吊籃需按照鄭州市有關規范滿足施工現場要求5存放 GRC 產品和安裝鋼架輔材等材料，水平垂直運輸的要求工程現場如果具備條件 , 需要給出大約 100 儲料場地，在堆放地比較緊張的情況下，運到現場的產品要及時運送到各6、層施工點，需要運料電梯或塔吊吊裝進行配合（水平運輸為人工搬運和小推車搬運）。（二）本單位生產施工前的準備1根據甲方要求， 如果需要做樣板， 經雙方認定后再全面開展生產和施工。2工作流程：合同簽訂后，項目經理部進駐現場辦公，辦理有關施工手續，并參與外腳手架搭設方案和該建筑的基本測量工作、施工現場臨建、臨電等前期準備工作。主要工作流程是：熟悉了解建筑結構圖紙和現場GRC 節點設計圖對整個工程進行分區分面確定基準測量層確定基準測量軸線確定關鍵點測量記錄原始數據更換測量立面（或層次）重復上面程序整理數據分類處理或上報技術部調整產品大樣圖、節點圖下達工廠詳細生產分解計劃安排生產發貨安裝人員進場施工準備。7、（1）進場前現場施工負責人需與土建施工單位確定安裝人員的吃、住、臨設、水源、電源接駁點及甲方單位的文明施工要求，并對工人進行文明施工教育、安全培訓（所有被培訓人必須簽字交公司存檔）。（2）施工前現場施工負責人和技術人員一同現場技術交底、放線。（3）根據工期及甲方要求合理安排布署人力，設置各區段負責人，配置安裝所需的機電設施、設備，滿足工期要求。五、施工流程管理及施工技術要求1. 施工部署本項目設置 1 個安裝隊 , 安裝隊由班組長負責，主要工作是負責運輸構件、測量放線、安裝、隱蔽節點防腐、接縫修補、清潔收尾及成品保護。具體人員安排根據甲方計劃隨時調整。 2 、安裝施工：2.1 安裝前工作安排：8、根據建筑物的現狀，根據人員、機械設備、施工進度及現場的合理利用，將整個施工項目按立面劃分， 必須與現場密切配合， 交叉進行施工， 尤其是與門窗口交接處（門、窗側板） 、要結合門窗安裝同時進行安裝。2.2 測量放線：為保證 GRC 裝飾構件的安裝精度， 在主體 GRC 安裝位置進行放線。放線從安裝的關鍵點開始，先放水平線，水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用藍螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時要注意風力大于 4 級時不宜放線。2.3 運送構件：將運至工地的GRC 構件按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損，按施工要求分層次將GRC 運至施工面附近，并注意擺放可靠。2.49、 構件的安裝：詳見節點大樣圖按照事先放好的基準線進行安裝，注意調整水平度和垂直度。1）GRC 內有鋼骨架橫向構件，安裝前先在墻體上固定角碼或角鋼，作為與鋼骨架的焊接點。膨脹螺栓采用質量可靠的品牌，有檢驗證書、出廠合格證和質量保證書。2）裝構件時如果構件預埋件在遇空心磚的位置，采用加長螺栓穿墻的方式或者在上下層主體結構部位加通長角鋼固定安裝節點。3)GRC的收口部位與墻體銜接處要做到美觀、防水，嚴格按工藝施工（由土建施工單位做泛水或者防水處理） 。2.5 構件與構件之間的接縫處理：GRC 構件外表的接縫，應平整、光滑。使用專用修補材料 填充縫隙，表面用抗裂砂漿或硅酮膠嵌縫（寬度5mm ）處理，建10、議構件表面采用彈性真石漆噴涂，保證了 GRC 構件在干濕變形和溫差變形的影響下，接縫不開裂（構件與墻體的接縫用抗裂砂漿修補料由土建方或保溫單位負責修補）。2.6 焊接工序施工要求1）實施焊接的操作人員必須有焊工證。2）雨雪天氣或濕度大的環境嚴禁焊接操作，焊接表面潮濕或雨雪未清除時不得焊接；大風天氣應采取擋風措施。3）需焊接部位要清理干凈，不得有油、水、銹污等。4）不得使用藥皮剝落、開裂、變質、偏心和焊芯銹蝕的焊條, 根據要求對焊條和焊劑要進行烘烤。5）焊縫表面平整飽滿，焊波應均勻，焊縫寬度、高低均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔、未焊透或未融合等缺陷，焊接區還不得有飛濺物，接頭11、處嚴禁有裂紋; 在條件允許的情況下，焊接部位必須保證雙面滿焊; 對接焊焊縫長度應大于20mm ，角焊焊縫長度不得小于40mm 。對接焊焊縫寬度不得低于2mm ，角焊焊縫約為 1.2 焊板厚度，不得高于焊接板厚; 搭接焊接焊件相互的搭接長度不得小于25mm （或 5 倍焊接件厚度）。6）多層焊接宜連續施焊 , 每一層焊道焊完后應及時清理并檢查, 如發現焊接缺陷應清除后再施焊 , 焊道層間接頭應平緩過渡并錯開。7） 焊縫同一部位返修次數 , 不宜超過兩次 , 超過二次時 , 應經焊接技術負責人核準后再進行。8）焊縫坡口和間隙超差時 , 不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。9）鋼材焊接后會使鋼件氧化12、生銹，必須在每個焊點上進行防銹處理。基層處理：將所有焊縫處的渣用鐵制小釘錘敲干凈；涂刷防銹漆： 用小刷子對清理干凈過的焊縫處進行涂刷，第一遍涂刷后待干燥 12 小時后再涂刷第二遍，不能漏刷，涂刷防銹漆是節點防銹的主要環節，必須嚴格把關，并設專人負責，另外，防銹漆材料的合格證要收集齊全備案。2.7 清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工， 但為追求完美的飾面質量， 此工序更不能馬虎。 并在全過程中注意成品保護，以便進入下道表面噴涂施工。3驗收：1）隱蔽驗收：隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行。對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后， 要及時提請監理等有關部門或人員進行驗收，合13、格后方可進行下道工序的施工， 不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。2）批量檢驗：在生產施工過程中多次抽檢和記錄，不合格的要退場。3）竣工驗收：安裝隊自檢 - 申請報驗資料 -甲方初驗 -提出整改 - 整改完再報驗-正式竣工驗收。六、現場施工管理措施1項目組織例會制保證公司委派設計人員進行施工圖深化設計，并安排專人現場質量監督與進度跟蹤，發現不按規定程序施工或違規操作人員，有權進行處罰。現場實行例會制度，每周召開工程例會，針對工程施工進度、質量、安全及總包、監理的要求等內容， 檢查上次例會以來的計劃執行情況，及時解決影響進度的有關問題，確保周進度計劃如期實現。安裝班組建立每日碰頭會14、制度，公司專職工程人員時刻關注工程施工進度、落實計劃執行情況， 協調解決各環節上出現的問題，必要時安排加班， 保證進度計劃的完成。2安裝勞動力保證安裝隊負責人應根據現場情況和以往安裝經驗，合理組織配備勞動力 , 按工藝流程有序進場施工。 如果勞動力出現緊缺， 立即從其他在施工地的項目部中調配勞動力，以保證施工進度計劃順利進行。3機具設備保證A電焊機兩臺，電動葫蘆一套、電錘兩套、三相配電箱一臺、三相電纜200米、兩相電纜 200 米、切割機一臺、角磨機兩臺等。項目現場必須設置一套儲備機具，以防機具故障影響安裝。加強對機具設備的維修保養和使用管理，保證機具設備使用完好。4安全保證安裝隊長和公司專職15、工程負責人，在施工中全過程、 全方位、全天候的動態安全管理，抓好“三保”、“四口”、“五臨邊”的檢查落實工作，以完全保進度，實現安全事故為零的目標，在消防工作方面，堅持抓生產必管安全，有項目就有措施，有交底就有檢查，有問題就有解決的手段，發現隱患及時排除。5后勤保證切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的吃、住、行及生活福利，使員工無后顧之憂，充分發揮員工的生產潛能。七、工程施工質量控制措施1現場裝卸及運輸質量保證：1）GRC 搬運應輕拿輕放，嚴禁互相碰撞，確保GRC 邊角完好無損。2）搬運時不得向垂直傾斜，放下時應以背面棱角先著地。3）用繩或用機械吊裝大型板材必須襯墊木條，16、單塊裝卸。4）GRC 堆放用木條、厚橡皮作墊，背面棱角著地，以免爆邊掉角。5）GRC 堆放應直立碼垛，光面相對，按順序斜放置，行間整齊，傾斜度一致（傾斜度 15 度）6） GRC放層間要加墊，垛高一般不得超過1.5 米，2施工質量保證： 各分項施工質量必須嚴格執行玻璃纖維增強水泥制品（JC/T 1057-2007）及相關的工程質量標準及檢驗方法，嚴格按照各項行業或國家標準及規定施工。八、具體檢測方法如下：檢查數量：以樓體3m左右高為一檢查層，逐層檢查。（1）保證項目GRC 的品種、規格加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必要符合設計和國家有關現行標準規定。檢驗方法：觀察、尺量和檢測報告。所用的17、預埋件鍍鋅扁鐵等的材質、品種、型號、規格及連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量和檢測報告。主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應連接件可調范圍內。檢驗方法：目測、尺量和檢查。采用螺栓、膨脹連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。檢驗方法：目測和手扳手檢查。（2）基本項目鋼結構骨架表面平整、潔凈，無污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無明顯錯臺錯位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于2mm ，水平偏差不大于1.5mm 。檢驗方法：觀察、用2M直尺和托線板及塞尺檢查。GRC 安裝后表面優良：表面平整、潔凈，無污染及破損。檢驗方法：目測檢查。GRC 接縫優良： GR18、C接縫寬窄均勻，板邊緣整齊，無缺棱掉角，無裂紋、凹凸線、造型線出墻厚度一致，上下口平直。接縫處采用建筑結構耐候膠或抗裂砂漿填充，寬度 5mm ，保證接縫牢固。檢驗方法：目測檢查。GRC 構件允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm ）檢查方法GRC 垂直度 GRC 高度不大于 30m 6 激光經緯儀或經緯儀豎向板材直線度4 2m靠尺、塞尺橫向水平度不大于2000mm 水平儀同高度相鄰兩根向構件高度差鋼板尺、塞尺GRC 橫向水平度不大于3m的層高3 水平儀分格框對角線差對角線長不大于2000mm 33m鋼卷尺九、文明施工管理施工人員統一著裝 , 積極主動地進行施工安全布置， 做好安全施工和現場文明施19、工。1文明施工標準施工管理人員和施工人員組成施工隊伍要嚴格執行GB/T50326-2001建筑工程項目管理規范。2防火管理使用電焊機必須經總包單位允許， 施工過程中注意在焊接位置下方設置接火斗，防止焊花引燃防護網，避免焊花傷到下方作業人員。在焊接區內集中對所有周邊材料作防火處理。及時清理焊渣， 并袋裝后集中堆放場外指定地點。對于違反操作規程的人員進行嚴懲。3協調、配合主動和各施工單位協調、配合。要求各專業工種主動協調，配合施工，保證工程質量和工程工期。4防止流行病本工程在春、夏、秋季施工，春夏季是傳染病、流行病的高發季節，防止流行病，傳染病發生，使保證工程正常施工的關鍵。專人安排職工膳食，做到20、營養、衛生。專人負責職工駐地清潔衛生。保證施工人員正常作息，職工宿舍通風、采光良好。夏季施工午間避開高溫時段，做好防暑降溫工作。5文明施工安排專人進行管理施工區的環境衛生，及時清理垃圾。對粉層較多的GRC打磨項目，則單獨維護施工， 施工時盡量減少粉塵污染， 減輕對人身健康的危害。6成品保護措施在施工過程中，注意成品和半成品保護，以免造成損壞。在拆卸腳手架過程中應遵循先落后拆的原則，在鋼管腳手架拆落傳遞過程中，禁止碰撞 GRC 表面。7現場防噪音管理施工中盡量采用低噪音的工藝和施工方，將噪聲大的施工項目安排在白天，并對噪聲大的設備進行防噪處理。認真對待人為噪聲的發生，嚴禁出現叫嚷、野蠻裝卸等現象。二一六年七月一日