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1、電動吊籃施工方案時間：2009-05-20 來源： 編輯： 瀏覽： 1. 簡介工程高32層，高約99.9米。該樓外墻面外保溫涂料工程采用電動吊籃施工。ZLD800型號的電動吊籃。1級，有安裝、大修吊籃的資格。此電動吊籃性能先進，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設備。2. 電動吊籃的選型為本工程選用無錫申錫建筑機械有限公司生產ZLD800的電動吊籃，根據現場施工的實際需要，限制使用載荷為600kg。籃筐外型尺寸：寬700mm高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米四種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。3. 電動吊籃主要技術參數：型 號 ZLD82、00型電 源 380v5% 50Hz三相五線控制使用載荷（kg） 500電動機功率（kw） 21.5/2.2額定提升速度（m/min） 9-11鋼絲繩 8.3-8.6 型號619+IWS航空用，破斷拉力大于51KN安全鎖 防傾斜式安全鎖允許沖擊力 30KN4.電動吊籃在建筑結構平面圖上的布置：4.1吊籃具體分布見附錄：吊籃布置圖。此設計為最大限度的滿足外墻的裝修需要，在安裝過程中，根據實際需要可以進行適當增減。6.設計說明：6.1考慮到本工程從18層安裝，吊籃懸臂機構需要布置在18層樓面。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復雜，需要在安裝時根據實際情況在提前預留孔洞，（用于吊籃支架安裝）。具體位3、置和高度參考吊籃布置圖。或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。7.結構簡介：7.1懸臂機構是由80804方鋼管1根，70704方鋼管2根，前、后支架上主柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后，支放在屋內。橫梁連接好后總長5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺吊籃2個懸臂。7.2按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱。7.3每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機4、用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。8.雙方配合的項目：8.1人員配備：我方派技術人員現場指導安裝，使用方根據我方的要求，必須提供相應人員配合搬運至指定位置，我方保證在7天內安裝完成（遇特殊天氣順延）。移籃時根據所須移動的吊籃數量配備人員，拆籃時，必須配合相應人員搬運及垂直運輸。8.2安裝時工具由我方自備，但垂直運輸時，使用方必須提供塔吊或外電梯配合。8.3使用方負責吊籃及配件在工地的保衛工作。8.4電箱的要求：每臺ZLD500型吊籃功率為2*2.2=4.4KW。全圍56臺左右，總功率為56*4.4=246.4KW，依據電工手冊：I=P/U=2465、400/380=648A，配備使用帶100A空開的電箱14個及對應的漏電開關，必須是一機一閘。9.吊籃施工過程：9.1進場：將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場，按照安裝工藝流程圖將吊籃 各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。9.2安裝：將屋面進行適當的保護后，組織安裝人員在我公司的指導下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊25公斤，加載配重塊時，配重塊數量應根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷確定。9.3屋面支架安裝完成后，在地面對應的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點6、檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。9.4每臺吊籃均設有一條保險繩，保險繩固定在屋內固定點上，保險繩沿墻放下。9.5試驗：在確認上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，將吊籃上下運行3-5次，進行試運行。合格后雙方安排設備驗收。9.6設備驗收：屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。設備驗收完成后，雙方簽署驗收單。吊籃交付使用。9.7移籃：18層以下工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到屋頂，從新安裝支架，掛號鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。9.8拆卸退場：施工任務完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供7、垂直運輸工具和安排搬運人員，將懸臂機構運至地面，雙方指定人員共同對吊籃設備檢查后確認無丟失、損壞設備，在退場清單上簽字認定。由我方安排退場。9.9說明：關于吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考電動吊籃技術交底兼安全操作規程和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由我方的技術人員現場指導，在吊籃日常使用過程中，我方派技術人員對工作吊籃進行保養和維修。日常維護工作由使用方負責。10.安全技術措施：10.1吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。10.2工作吊籃應有2-3工人操作，可以相互配合。10.3吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。10.4操作吊籃人員必須經過我公司專8、門培訓、考試、發證，持證上崗，尤其應掌握應急措施。尤其在施工人員發生變動的情況下，必須通知我公司派人培訓。10.5上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由我公司提供）10.6吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規程進行施工。 11.季節性施工措施：11.1在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。11.2吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。11.3雷雨天絕對禁止施工，并9、在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。11.4六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。11.5冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現事故。11.6在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。11.7冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。12.對工程的成品保護工作：12.1安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。110、2.2吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。12.3電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。 13.電動吊籃抗傾覆安全系數驗算:13.1本工程所用吊籃具有型號及限載：ZLD800 使用載荷控制在500；13.2中華人民共和國建筑工業標準JG502792號高處作業吊籃安全規則第12.3條，抗傾安全系數不得小于2。13.3安全簡圖：安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度A 1.5m。13.4 ZLD800型抗傾覆驗算: 吊籃自重：6 m長懸吊平臺（包括提升機、安全鎖、11、電氣控制箱）和4根80米鋼絲繩的質量G=500使用總荷載：當前梁伸出長度在1.5米時， P1=500；對前支架中心傾覆力距為：M傾1=（G+P1）A=（500+500）1.5=1500后支架放置配重塊重量：W=800（32塊，兩側）對前支架單側抗傾覆力距為：M抗1=WB=8004.3=3440kg?m抗傾安全系數：K1=M抗1/ M傾1=4300/15002.32（可）（考慮到水泥塊有破損，實際施工時，水泥塊一般壓40塊，保證配重塊重量肯定超過800 kg）13.5以上計算的是這種規格型號吊籃的載荷最大時的安全系數,其他長度的吊籃參照上面計算,必安全!其他數據見吊籃使用說明書。14.電動吊籃技12、術交底兼安全操作規程14.1操作人員:14.1.1操作人員必須年滿18周歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。14.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。14.1.3操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。14.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。14.1.5操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮13、，強令冒險作業，有權拒絕執行。14.2操作環境14.2.1吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。ZLD500/800控制使用為載荷 500 KG（以上載荷包括人體重量）。14.2.2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少于10米。14.2.3出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。14.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。14.2.5正常工作溫度為：（-20+40），電動機外殼溫度超過65時，應暫停使用提升機。14.2.6正常工作電壓應保持在3805%范圍內，當現場電源電壓低于360V時，應停止作業。14.3懸掛結構114、4.3.1操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。14.3.2配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。14.3.3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。14.4懸吊平臺和提升機14.4.1懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。14.4.2禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。14.4.3不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。14.4.4工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。14.4.5吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物15、時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開。14.4.6嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。14.4.7必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象，應停止使用。14.4.8檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停止后應無滑降現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12米/分。14.5安全鎖14.5.1安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現象。14.5.2安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。14.5.3空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力16、時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。14.5.4禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。14.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。14.5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。14.6限位14.6.1限位裝置應保證齊全、可靠。14.6.2工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。14.6.3檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。14.7電氣系統14.7.1檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。17、按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。14.7.2電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。14.7.3吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。14.7.4無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。14.7.5隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴18、，防止銅絲外露打火傷人。14.8鋼絲繩14.8.1必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。14.8.2鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。14.8.3操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。14.9電焊作業14.9.1電焊機嚴禁放置在吊籃上。14.9.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。14.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。14.9.4嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。14.10移籃14.10.1吊籃移動方案必須得到我方（租賃單位）專業技術人員同意，并由我方技術人員指導移動。14.10.2屋面懸掛機構移動到新位置時，19、必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。14.10.3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。14.10.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。14.10.5當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發生。14.10.6吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位）來人驗收后方能投入使用。14.11應急措施14.11.1施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。14.11.2當發生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源20、使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業維修人員排除電器故障后，再進行作業。14.11.3在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止，開鎖后正常使用。14.11.4當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.14.11.5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.14.11.6凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯系,切不可盲目操作!