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1、一、概述本項(xiàng)目窯頭窯尾電收塵器均采用福建龍凈環(huán)保設(shè)備廠的BEL 型產(chǎn)品 , 電收塵器是水泥廠主要收塵設(shè)備，不僅形大體重，而且是散件進(jìn)廠，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)工作量大，對(duì)安裝技術(shù)要求高，質(zhì)量控制要求嚴(yán)。安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到電收塵器能否正常運(yùn)行，因此施工中采用先進(jìn)的施工方法和檢測(cè)手段，嚴(yán)格控制每一道施工工序的安裝質(zhì)量，是確保電收塵器安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。五、電收塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電收塵器采用頂部( 窯頭 ) 和中心進(jìn)氣方式進(jìn)行廢氣除塵，其主體結(jié)構(gòu)分為支座、殼體、進(jìn)出風(fēng)口、氣體均布裝置、內(nèi)部構(gòu)件等五個(gè)部分，其結(jié)構(gòu)如附圖一所示。支座：電收塵器的支座是電收塵器的承載部件，它分為固定支座和活動(dòng)支座兩大類，其中2、活動(dòng)支座有單向和萬(wàn)向兩種，以確保各支承點(diǎn)在電收塵器熱膨脹時(shí)沿各自方向自由移動(dòng)。殼體：殼體是電收塵器的主體結(jié)構(gòu)，它和進(jìn)、出風(fēng)口共同形成一個(gè)密封的腔體，煙氣通過(guò)腔體時(shí)由于高壓靜電的作用得到了凈化。殼體分框式構(gòu)架及鋼結(jié)構(gòu)外殼兩部分，框式構(gòu)架主要由、立柱、頂梁、上下端板及上、中、下部承壓件組成，鋼結(jié)構(gòu)外殼主要由頂板、側(cè)板、墻板等組成。進(jìn)出風(fēng)口：是電收塵器煙氣進(jìn)、出口的咽喉，其形狀如喇叭，又稱喇叭口。氣流均布裝置：氣體均布裝置設(shè)置在煙氣入口喇叭處，分為二層或三層多孔板（即分布板），沿電收塵器橫斷面均勻分布，使氣體均勻通過(guò)多孔板進(jìn)入靜電場(chǎng)。氣體分布板另設(shè)有振打清灰裝置。內(nèi)部構(gòu)件：是電收塵器的核心部分，它分3、為放電極系統(tǒng)和沉淀極系統(tǒng)。六、電收塵器施工工序流程圖（見(jiàn)圖二）及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（見(jiàn)圖三）圖二 電 收 塵 工 序 流 程 圖施工前的準(zhǔn)備工作支座安裝殼體安裝進(jìn)、出風(fēng)口安裝氣體均布裝置安裝內(nèi)部構(gòu)件安裝其他部件安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)表示關(guān)鍵過(guò)程表示特殊過(guò)程 基 礎(chǔ) 劃 線立柱、側(cè)板、上下端板、承壓件安裝頂梁、灰斗、拉筋及樓梯平臺(tái)安裝關(guān)鍵過(guò)程： a 、支座安裝定位找正；b、立柱和頂梁就位找正；c、內(nèi)部構(gòu)件安裝找正，其項(xiàng)目為：1） 、沉淀極安裝找正；2） 、電暈極安裝找正；3） 、極間距的調(diào)整；4） 、陰極、陽(yáng)極振打機(jī)構(gòu)的定位。網(wǎng)絡(luò)圖氣體均布裝置安裝圖三電收塵器安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖12345678周次基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線，1324、4設(shè)備開(kāi)箱出庫(kù)5支座安裝、二次灌漿立柱側(cè)板墻板.安裝上下端板.承壓件拉筋安裝頂梁安裝灰斗安裝進(jìn)出風(fēng)口安裝內(nèi)部構(gòu)件安裝頂蓋、操作平臺(tái)安裝其他部件安裝試 運(yùn) 轉(zhuǎn)竣工6789111012141315振打傳動(dòng)裝置安裝17161819四、安裝步驟1、施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料；清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確定設(shè)備堆放位置；準(zhǔn)備施工工機(jī)具及材料，接通施工電源；制作專用吊裝工具，搭設(shè)組對(duì)鋼平臺(tái)；按圖紙和裝箱單清點(diǎn)到貨零部件，并檢查其質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收與基礎(chǔ)劃線設(shè)備安裝前，按照?qǐng)D紙要求驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝。根據(jù)土建或建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，按施工圖要求5、，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，并符合下列規(guī)定：各中心線間距離允許偏差：0 5mm 基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許偏差：3mm 根據(jù)基礎(chǔ)放線和支座底面以及基礎(chǔ)標(biāo)高情況放置 25 厚預(yù)埋鐵，劃出中心線進(jìn)行找正，找正完畢用細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。3、支座安裝根據(jù)支座的不同類型( 活動(dòng)支座、單向活動(dòng)支座及多向活動(dòng)支座) ，支座的就位布置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，以免出錯(cuò)。按圖紙要求調(diào)整活動(dòng)支座上活動(dòng)部分的位置，并用 臨時(shí)措施固定，該 臨時(shí)措施， 必須在安裝結(jié)束后去掉。在每個(gè)支座上找出各自的中心點(diǎn)，并以樣沖眼作標(biāo)記。找正固定支座并以之為基準(zhǔn)找正其他支座。找正好后將墊板、底板（不銹鋼板）及支座底板牢固。將柱頂板（基礎(chǔ)預(yù)埋板）與支座、支座與墊板按圖6、紙焊接。檢測(cè)支座的水平度、標(biāo)高、跨距以及對(duì)角線尺寸是否滿足圖紙尺寸，其要求和方法見(jiàn)下表所示。4、灰斗的安裝按灰斗編號(hào)在地面組對(duì)平臺(tái)上組對(duì)、拼裝灰斗部件，并按圖紙要求進(jìn)行氣密焊?；叶钒惭b技術(shù)要求為：灰斗上口尺寸偏差為：-6 -3mm 待下部端板、下部承壓件、側(cè)板、T 型縱梁就位后逐個(gè)將灰斗安裝找正，使灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，法蘭標(biāo)高在同一平面。標(biāo)高偏差為3mm ，然后將灰斗上口與承壓件、側(cè)板、T 型縱梁聯(lián)接處進(jìn)行連續(xù)氣密焊接。注意安裝灰斗內(nèi)的管撐和阻流板, 并去掉臨時(shí)用料和焊縫磨平。檢查項(xiàng)目允差值檢查項(xiàng)目允差值水平度1mm 相鄰支座中心距05mm 標(biāo)高3mm 對(duì)角線7、7mm 5、殼體安裝1）、側(cè)板安裝側(cè)板由立柱、墻板組成，安裝前逐件檢查立柱、墻板，發(fā)現(xiàn)變形的應(yīng)予以校正。立柱、墻板分別吊裝，吊裝后裝上臨時(shí)支撐找正，安裝技術(shù)要求為：立柱直線度為：10mm 墻板平面度為：26mm 柱端及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的垂直度為：3mm 注意：側(cè)板及寬立柱上的封板先不組裝，等頂梁吊裝后組裝。2） 、 上、下端板及承壓件安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的要校正。先吊下端板、下部承壓件與立柱、寬立柱組合下部框架，再吊中部承壓件組合中部框架，然后吊上端板組合上部框架。3） 、內(nèi)部走道拉筋安裝內(nèi)部走道必須注意隨后安裝的陰陽(yáng)極構(gòu)件，著重檢查走道與陰極框架橫管端部的安全距離。拉8、筋必須按圖紙安裝焊牢、拉緊。4） 、 頂梁安裝頂梁一般分寬、窄頂梁以及端梁三種，按圖紙把它們分別安裝在相應(yīng)的立柱上，吊裝前檢查頂梁的尺寸，著重檢查吊耳尺寸，合格后按照從電除塵器進(jìn)口到出口的順序依次吊裝，要保證懸掛收塵極板的吊耳從進(jìn)口到出口排排對(duì)齊。頂梁安裝就位找正后，應(yīng)按圖紙檢查尺寸及殼體垂直度、方正，合格后焊接。5） 、 梯子、平臺(tái)安裝6） 、殼體檢查殼體必須垂直、方正，所有尺寸必須符合圖紙要求。殼體柱距極限偏差為0 3mm 立柱與水平面垂直度為：3mm 殼體頂面框架（立柱、側(cè)板、寬立柱、上端板組成）的平面度為：10mm 6、進(jìn)、出口喇叭安裝在組裝平臺(tái)上組裝，進(jìn)口喇叭除拼裝側(cè)板、頂板、底板外9、，焊接后還應(yīng)組裝氣流分布板、內(nèi)撐，吊裝時(shí)為防止變形可用型鋼作臨時(shí)加固支撐。進(jìn)口喇叭安裝后檢查氣流分布板與各壁板距離，調(diào)整吊桿螺栓使氣流分布板底邊與底板垂直距離大于150mm 。7、內(nèi)部構(gòu)件的安裝a、放電極和沉淀極安裝放電極和沉淀極都是極易變形的部件，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)和堆放時(shí)應(yīng)注意搬運(yùn)方式和場(chǎng)地平整。為了防止放電極和沉淀極在吊裝過(guò)程中的變形，應(yīng)用型鋼制作一付吊裝架和地面滑道裝置( 見(jiàn)圖四 ) 。75平臺(tái)或滑道極板極板懸吊梁BH說(shuō)明：1.極板吊裝架可用槽鋼制成。2.極板組對(duì)好后，借助吊裝架，吊至75后，再吊裝極板。圖四、極板吊裝架和滑道裝置示意圖b 沉淀極的組裝沉淀極開(kāi)箱搬運(yùn)必須保證板面與水平面垂直，以免10、極板永久變形。其長(zhǎng)度尺寸偏差0 -5mm，寬度尺寸-1.0 2.5mm，高度尺寸偏差4.0mm 平面彎曲 10mm ，直線彎曲4mm 。極板上下端分別通過(guò)極板懸吊板和固定板用高強(qiáng)螺栓固定于上部極板懸吊梁和下部陽(yáng)極振打桿上。同極距偏差10mm 。C 放電極和沉淀極的吊裝就位放電極通過(guò)其框架主桅桿懸掛在陰極砧梁吊耳上；沉淀極通過(guò)極板懸吊梁用螺栓連接在兩相鄰頂梁的支撐角鋼上。放電極和沉淀極的吊裝應(yīng)選擇在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)進(jìn)行，并應(yīng)注意放電極錯(cuò)位型和正位型兩種型式的位置交錯(cuò)。d、 放 電極和沉淀極的檢查按不同異極距制作通規(guī)（具體見(jiàn)安裝指導(dǎo)書(shū)），用通規(guī)或鋼卷尺檢查異極間距，偏差控制在10mm ，無(wú)法通過(guò)的進(jìn)行調(diào)11、整。檢查陽(yáng)極板線配置位置，在電場(chǎng)斷面上陰極線應(yīng)正對(duì)布置在“W ”形 ZT24 板斷面波谷，偏差15mm 。陽(yáng)極板懸吊梁冀緣與陰極框架主桅桿表面不得有毛刺，若有必須打磨光滑。檢查陽(yáng)極系統(tǒng)撞擊桿和防擺裝置是否正確，伸縮余量是否足夠。檢查陰極框架與陰極吊梁間焊縫是否符合圖紙要求。按圖紙要求檢查側(cè)部阻流板與極板間距離。8 、振傳動(dòng)裝置安裝按圖紙要求安裝布置振打錘軸和軸承。振打錘軸應(yīng)安裝在同一水平線上，其水平度不應(yīng)大于0.2mm/m ，同軸度不應(yīng)大于是1mm ，全長(zhǎng)上為3mm 。安裝振打錘，旋轉(zhuǎn)振打軸，使其打擊規(guī)定振打點(diǎn)，冷態(tài)下錘頭與振打桿打擊點(diǎn)位置為振打砧砧頭中心下10mm 位置，同一電場(chǎng)所有陽(yáng)極振打12、桿砧頭中心連線直線度最大偏差5mm 安裝提升機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，調(diào)整振打錘提升角度和上、下降拉桿尺寸，確認(rèn)滿足振打錘承擊點(diǎn)的要求后，鎖緊提升桿的螺母，并焊接振打錘軸軸承座的限位擋塊。傳動(dòng)裝置及傳動(dòng)支架應(yīng)固定牢固，傳動(dòng)軸與振打錘軸軸心線應(yīng)在同一直線上，同軸度為 2mm 。9、其它部件安裝根據(jù)圖紙鋪設(shè)頂蓋板、保溫箱等其它部件，要求氣密焊接。10 、人孔門(mén)、檢查門(mén)的安裝11、有關(guān)電氣設(shè)備的安裝五、試運(yùn)轉(zhuǎn)送電前，應(yīng)對(duì)電收塵器特別是電場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，切忌電場(chǎng)內(nèi)有任何異物；送電前4 小時(shí)，應(yīng)將電加熱器送電，使石英套管在設(shè)定溫度下進(jìn)行烘干干燥；檢查各部位正常后對(duì)電場(chǎng)送電，電壓逐漸升高，電場(chǎng)內(nèi)空載電壓升至規(guī)定電壓13、，若電場(chǎng)內(nèi)電極正常，則符合要求；若電壓升至規(guī)定電壓前發(fā)生電擊穿現(xiàn)象，則應(yīng)立即停止供電，并對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行檢查，排除故障。六、編制依據(jù)1、窯頭電收塵施工圖2、 BEL 型電除塵器安裝說(shuō)明書(shū)3、電收塵安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 4、 JCJ03-90水泥行業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范七、安全環(huán)保措施電收塵安裝過(guò)程中，散件拼裝量大，高空作業(yè)多，牽涉工種多，焊接工程量大且立焊等難度較高的焊接手段應(yīng)用多，因此，安裝過(guò)程中要注意：1、設(shè)備吊裝要有專人指揮。必須采取正確設(shè)備防護(hù)措施。2、高空作業(yè)時(shí)要戴安全帶。3、施焊時(shí)要將工作范圍內(nèi)的易燃、易爆物清理干凈。4、施工用“跳板”要安全可靠。5、電收塵內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36 伏。6、施工中焊條頭必須專門(mén)集中放置在指定容器內(nèi)，不得隨地亂扔。7、易燃、易爆品，油漆筒等必須指定專門(mén)地點(diǎn)放置。