電氣配管施工專項(xiàng)方案(10頁).pdf
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2022-07-07
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1、某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第1頁1. 編制依據(jù)本方案編制依據(jù)主要以某辦公樓室內(nèi)裝修施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、圖集(見下表)。1.1 主要施工規(guī)范、規(guī)程類 別名稱編號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2000 套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS120:2000 地 方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工2、藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003 1.2 主要圖集類 別名稱編號(hào)國 家等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2 接地裝置安裝0305014 地 方建筑電氣通用圖集92DQ1 13 1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)類 別名稱編號(hào)國 家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定,以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)2. 工程概況2. 工程概況本工程為室內(nèi)裝修工程,主要涉及裝飾工程、給排水工程、通風(fēng)工程、電氣工程、弱電工程,消防工程。我方主要承擔(dān)地下一層至地上六層,包工包料。本工程屬于室內(nèi)裝修工程,位于山東省煙臺(tái)市港城東大街XXXXXXXX 某辦公樓室3、內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第2頁3、施工部署3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工前應(yīng)對(duì)圖紙審核, 了解各部位的管材、 盒子選擇, 做法和技術(shù)要求。(2) 隔墻工程配管及吊頂內(nèi)配管施工應(yīng)按各道工序進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(3) 做好書面的技術(shù)交底和安全交底,并由班組長進(jìn)行口頭交底。(4)準(zhǔn)備好資料用品及檢驗(yàn)工具。3.2 材料準(zhǔn)備(1) 各種電氣材料已通過驗(yàn)收,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收后合格方可使用。3.3 勞動(dòng)力和機(jī)具準(zhǔn)備(1) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備:勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入,總體施工人員在 30 人左右,并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。(2)主要施工4、機(jī)具:沖擊鉆、電動(dòng)手槍鉆、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、交流電焊機(jī)、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼3.4 施工準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際情況,按施工階段劃分;該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。4. 施工方法和技術(shù)措施4.1 鋼管敷設(shè)工程(1)照明支路吊頂內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。(2)墻體內(nèi)采用 JDG鋼管敷設(shè)。(3)地面配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)4.1.1 材料準(zhǔn)備(主要使用的是鍍鋅鋼管.JDG鍍鋅鋼導(dǎo)管)4.1.1.1 JDG 鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。4.1.1.2 鍍鋅鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層均勻。4.1.1.3用游標(biāo)卡尺檢測(cè)5、焊接厚壁鋼管, 鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1.4 鎖緊螺母外形完好,絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷。4.1.1.5管箍、護(hù)口均應(yīng)符合要求,并有產(chǎn)品合格證。某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第3頁4.1.1.6 鐵制燈頭盒、接線盒等,盒板厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),盒體有標(biāo)識(shí)。檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。接線箱體厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1.7 燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,地線接腳齊全。4.1.2 主要機(jī)具 煨管器、開孔器、套絲板、 套管機(jī)、壓力案子、電錘、鉚釘槍、電焊機(jī)。 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、工具袋及常用6、電工工具。4.1.3 作業(yè)條件暗管敷設(shè):隨輕鋼龍骨墻體配管時(shí),輕鋼龍骨墻體安裝完畢,水平線和墻厚度線彈好,及時(shí)插入根據(jù)施工圖紙配合裝飾施工。4.1.4 施工工藝4.1.4.1 工藝流程暗管敷設(shè)施工工藝流程4.1.4.2暗管4.1.4.2敷設(shè)當(dāng)管路超過下列長度時(shí)應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線, 無彎時(shí) 30m;有一個(gè)彎時(shí) 20m;有兩個(gè)彎時(shí) 15m;有三個(gè)彎時(shí) 8m。管 路 彎 曲 半 徑 應(yīng) 不 小 于 管 外徑 的 6 倍 , 埋 于 地 下 或 混 凝 土 基 礎(chǔ) 下 不 小 于 管 外 徑 的 10 倍 , 彎 扁 度應(yīng) 不 大 于 管 外 徑 的 1/10 。 管 路 不 應(yīng) 有 彎 7、扁 、 凹 穴 和 裂 縫 現(xiàn) 象 。4.1.4.2.1 煨彎、切管、套絲煨彎對(duì)管徑在 25mm 及以下的鋼管采用現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度;切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸, 注意鋸出的管口應(yīng)平齊、 不得有斜口。 鋸斷后煨彎、切管、套絲管路的連接穩(wěn)注盒、箱測(cè)定箱、配合輕鋼龍骨配 管地 線 的連接跨 接 地 線 連接穩(wěn)線盒、箱盒位置焊 接 管 內(nèi) 做 防腐某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第4頁用銼清除管口毛刺。套絲管路套絲使用手動(dòng)套絲板或套絲機(jī),使用套絲機(jī)時(shí), 應(yīng)注意加油潤滑, 使用手動(dòng)套絲板時(shí),應(yīng)注意用力均勻。4.1.4.2.2 測(cè)定8、盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范確定各種配電箱、盤、開關(guān)、插座、燈具等位置。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4.1.4.2.3 穩(wěn)線盒、箱安裝接線盒加副龍骨固定,用拉鉚釘固定在龍骨上,拉鉚釘采用4。將盒敲落孔按圖紙要求敲落, 再配管。管口應(yīng)采用管堵封堵。 地插盒與地面采用木制大新板做木墊,木墊與地面連接用6 塑料脹塞固定,木墊刷防火涂料。4.1.4.2.4 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒、箱的連接。本工程預(yù)埋管要求采用套管連接,套管長度為連接管徑的2.2 倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。嚴(yán)禁對(duì)口焊接。管路與盒、箱的連接:在裝9、飾對(duì)1 米線確認(rèn)后,配合盒、箱的安裝同時(shí)進(jìn)行。首先測(cè)定好盒、箱的準(zhǔn)確位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的端頭提前套好絲,把管路的一端與原來的管路用套管連接,絲扣的長度為15mm左右,進(jìn)箱的鋼管若有多根, 應(yīng)排列整齊, 兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母。4.1.4.2.5 管進(jìn)盒、箱要求 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。在澆注混凝土的過程中,派專人負(fù)責(zé)職守,防止管路被破壞。管口入盒、箱, 有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平, 露出鎖緊螺母的絲扣為24,絲扣。兩根以上管入盒、箱要長短一10、致,間距均勻,排列整齊。某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第5頁多管進(jìn)配電箱安裝立 視側(cè) 視開孔板二層板開孔板4.1.4.2.6 跨接地線連接包括管路之間地線連接和管路與盒、箱之間的跨接地線連接。管路與盒之間:采用跨接接地線,焊接跨接地線焊接長度為圓鋼直徑的6倍,焊后應(yīng)敲去藥皮。焊縫應(yīng)飽滿,無咬肉現(xiàn)象。跨接地線的最小直徑見下表跨接地線規(guī)格表( mm )管徑多股軟銅線鍍鋅扁鋼1525 4 - 5、JDG 鋼導(dǎo)管在輕鋼龍骨墻體的敷設(shè)5.1 盒、箱測(cè)位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定箱盒位置,并做好標(biāo)記。 5.2 箱、盒固定箱盒固定在支架上,用拉鉚釘固定,鉚釘采用4。 5.3 在龍骨上開孔應(yīng)采用專用的開11、孔器, 開孔器的圓空應(yīng)于設(shè)計(jì)要求的管徑大小一致。5.4 管路敷設(shè) 5.4.1管路與管路的連接,直線管路采用配套的專用直接接頭連接,連接某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第6頁處要涂抹導(dǎo)電膏, 以保證電氣的連續(xù)性, 管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置,即將接頭插接到位。管路插接后將固定螺絲擰斷即可,以使管路接口封閉并形成完整的統(tǒng)一的接地體,從而不必焊跨接地線。 5.4.2 管路與盒的連接,采用配套的爪型螺紋管接頭,接頭的一端與管路連接,涂抹導(dǎo)電膏,將緊釘螺絲擰斷即可, 另一端使用專用板手與盒鎖緊,爪型根母護(hù)口要完好,以保證良好的接地電氣通路,且不必焊跨接線。 5.4.3 鋼管的彎曲,依據(jù)管徑的大小12、使用專用煨管器。 5.4.4 管路內(nèi)外壁鍍鋅不需要做防腐處理。 5.4.5 管進(jìn)盒 200mm處,用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上,同時(shí)直線端每米用拉鉚釘將馬鞍卡固定在輕鋼龍骨上,接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。6 、JDG鋼導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒(箱)組成的電線管路,應(yīng)采用同一金屬材料制作,并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、 螺釘及其附件, 安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列13、情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒, 其位置應(yīng)便于穿線:管路長度每超過 30m ,無彎曲;管路長度每超過 20m ,有一個(gè)彎曲;管路長度每超過 15m ,有兩個(gè)彎曲;管路長度每超過 8m ,有三個(gè)彎曲。燈頭盒、開關(guān)盒、線管進(jìn)盒根數(shù)不宜超過4 根,否則應(yīng)加大盒體。吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)單獨(dú)吊掛或支撐裝置。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí),管材彎曲弧度應(yīng)均勻,焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10% 。某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第7頁套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)14、,其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4 倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí),其水平或垂直安裝的允許偏差為 15,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2 。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)牢固。間距均勻,其最大間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)與終端、 彎頭終點(diǎn)、 電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為:150300mm 。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘,應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處,緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路,當(dāng)管徑為32mm時(shí)連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于 2 個(gè)。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路15、連接處, 管插入連接套管前, 插入部分的管端應(yīng)保持清潔,連接處用導(dǎo)電膏封堵嚴(yán)密。6.1 預(yù)制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法相同,支架的做法參見下圖:6.2 盒、箱測(cè)位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定箱盒位置,并做好標(biāo)記。6.3 支、吊架固定(脹管法)根據(jù)管路直徑大小、走向確定支、吊架的位置,用粉筆做好十字標(biāo)記,鉆膨脹管孔使用沖擊電錘, 使用合金鋼鉆頭, 孔徑應(yīng)與膨脹管外徑相同, 孔深度不小于脹管的長度。當(dāng)管孔鉆好后,放入膨脹螺栓,用螺絲擰牢固定。6.4 箱、盒固定鞍形管卡安裝 緊固螺絲 抱式管卡 鋼管抱式管卡安裝 緊固螺絲 鋼管 抱式管卡6-8圓鋼吊桿某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第16、8頁箱、盒固定方法:固定方法,有膨脹法、預(yù)埋鐵件焊接法、 抱箍法。需在盤、箱下側(cè) 100-150mm處加穩(wěn)固支架, 將管固定在支架上, 箱盒安裝應(yīng)牢固平整、 開孔整齊并與管徑相吻合一管一孔,嚴(yán)禁開長孔、嚴(yán)禁用電氣焊開孔。吊頂內(nèi)燈頭盒燈位可采用包塑軟金屬管過渡。長度不超過1.2m。波紋管兩端使用專用接頭,吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝箱盒口方向應(yīng)朝向檢查口,以便于檢查。吊頂內(nèi)的管路與金屬線槽連接時(shí),首先要開洞, 開洞前要確定好位置, 開洞的大小、方向要于管路的朝向管徑一致。開洞要用專用的開孔器, 嚴(yán)禁用電汽焊開洞。管距線槽 200mm 處設(shè)鍍鋅通絲吊桿及抱卡固定。 6.5 質(zhì)量要求 6.5.1 保證項(xiàng)目 17、6.5.1.1 鋼管的質(zhì)量、規(guī)格及配管的連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.5.1.2 嚴(yán)禁對(duì)口焊,壁厚小于2mm 的鋼管不得采用套管焊接。 6.5.1.3 基本項(xiàng)目暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 。(2)管路超過下列長度, 應(yīng)加裝接線盒, 其位置應(yīng)便于穿線: 無彎時(shí),30m ;有一個(gè)彎時(shí), 20m ;有二個(gè)彎時(shí), 15m ;有三個(gè)彎時(shí), 8m 。(3)盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5 ,有鎖緊螺母者與鎖18、緊螺母的絲扣為24 扣。(6)明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。(7)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙首先測(cè)出箱盒與出線口的準(zhǔn)確位置,然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、 吊架的具體位置, 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻, 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm ,鋼管中間管卡的最大距離:1520 時(shí)為 1m ,2532 時(shí)為 1.5m。(8)明制配電箱安裝應(yīng)平整牢固,開孔整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí),露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第9頁(10) 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭位置測(cè)定后,用不少于2 個(gè)拉鉚釘把燈頭盒固19、定牢,管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊,管入盒、箱需煨燈叉彎,并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。 管路主要采用配套管卡固定, 固定點(diǎn)間距 1520 時(shí)為不大于 1m , 2532 時(shí)為不大于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡,長度不超過1.2m,其兩端使用專用接頭。 吊頂內(nèi)各種盒、 箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。7、主要安全技術(shù)措施7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,不得穿拖鞋,在高處作業(yè)時(shí)系好安全帶,不允許穿硬底鞋。7.2 在梯子操作時(shí),要戴好工具包,工具及材料禁止上下拋扔。7.3 鋸管套絲時(shí)管子壓鉗臺(tái)要放平穩(wěn),用力要均衡,防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。7.4 用手動(dòng)彎管器煨時(shí),操作人員面部一20、定要錯(cuò)開所彎的管子,以免彎管器滑落傷人。7.5 使用電焊機(jī)時(shí),外殼必須接地良好,戴防護(hù)面罩及絕緣手套,焊鉗及電源線不得有破損,動(dòng)焊前,必須清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物。7.6 施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠照明,配電箱及線路良好,電源線應(yīng)掛起,嚴(yán)禁在地上亂拖亂拉。8、產(chǎn)品保護(hù)措施8.1 配管時(shí)應(yīng)注意保持墻、地面、頂棚清潔完整,搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí),不得碰壞門窗、地面等。8.2 吊頂內(nèi)配管時(shí),不要踩壞龍骨,嚴(yán)禁在電線管上行走,刷漆時(shí),不應(yīng)污染墻面及頂棚。8.3 在其它專業(yè)施工中,應(yīng)注意不得碰撞及損壞電氣配管。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1 保證項(xiàng)目9.1.1 配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、連接方法,必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定;9.1.2 鍍21、鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。某辦公樓室內(nèi)裝修工程電氣配管施工方案第10頁9.2 基本項(xiàng)目9.2.1 管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯皺折,油漆防腐完整;9.2.2 盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱)處順直,鋼管用鎖緊螺母固定管口,管子露出螺母的螺紋為2-3 扣;9.2.3線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確,明配管油漆防腐無污染建筑物;9.2.4 明配管路穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置平直, 管口光滑, 護(hù)口牢固,與管子連接可靠,補(bǔ)償裝置應(yīng)能活動(dòng)自如;9.2.5 金屬電線保護(hù)管、 盒(箱)及支架接地 (接零)支線截面選用及敷設(shè)正確,連接緊密牢固,需防腐部分,均無遺漏。9.3 明配管彎曲半徑及安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑(mm )1 管子彎曲處的扁度0.1D 2 管子彎曲半徑只有一個(gè)彎4D 兩個(gè)彎以上6D 3 固定點(diǎn)間距管子直徑(mm )15-20 30 25-30 40 40-50 50 65-100 60 4 明配管水平、垂直度敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3 垂直度
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