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1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架防護(hù)翻新油漆耐候硅酮密封膠施工工藝1、編制依據(jù)：1、工程概況 . 1.1 網(wǎng)架桿件翻新玻璃更換耐候硅酮密封膠. 1.2 整體網(wǎng)架表面清理與防腐涂裝。 . 1.3 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要求 . 2、涂裝方案 . 2.1 操作工藝 . 2.1.1 工藝流程 . 2.1.2 、基面清理 . 2.1.3 底漆涂裝 . 2.1.4 面漆涂裝 . 2.1.5 涂層檢查與驗(yàn)收 . 2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 2.2.1 涂裝材料 . 2.2.2 防腐涂裝 . 2.2.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 . 3、施工計(jì)劃 . 3.1 作業(yè)時(shí)間安排 . 3.2 確保進(jìn)度的措施 . 4、施工安全 . 4.1 安全方針和目標(biāo) . 4.22、 危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域劃定 . 4.3 高處作業(yè)的人員安全要求. 5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 . 5.1 施工標(biāo)牌 . 5.2 施工區(qū)域材料（工具）存放 . 5.3 其他要求 . 1、配套體系 1(單純防腐涂層涂裝玻璃更換耐候硅酮密封膠填充材料)1.技術(shù)方案：A、基層處理，包括清除原涂層系統(tǒng)和對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹處理；B、涂層結(jié)構(gòu)與涂層厚度：環(huán)氧富鋅底漆（50 m）+環(huán)氧云鐵中間漆（ 100 m）+聚氨酯面漆（ 50 m ，脂肪族） 。c、1 玻璃更換填充材料1、玻璃和玻璃之間，可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料。2、填充材料的密度不應(yīng)大于0.037g/cm3 ，填充材料的直徑一般宜小于兩玻璃之間的距離。2、耐候3、硅酮密封膠1、在注耐候硅酮密封膠之前， 應(yīng)在玻璃縫隙兩側(cè)貼保護(hù)玻璃的膠帶紙。然后打注耐候膠，耐候膠應(yīng)充滿兩玻璃之間，并用刮板刮平整，然后揭掉保護(hù)紙。2、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘接，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉力時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開(kāi)。3、成品保護(hù)1、玻璃屋面在施工過(guò)程中及之后十分值得注意而易被忽視的問(wèn)題，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施， 使其不發(fā)生碰撞變形變色。 污染和排水管堵塞等現(xiàn)象， 施工中給屋面及構(gòu)件表面造成影響的粘附物，應(yīng)及時(shí)清理干凈， 以免凝固后再清理時(shí)劃傷表面的裝飾層。2、 玻璃屋面4、交工前應(yīng)從上至下清洗一次， 清洗玻璃和金屬構(gòu)件應(yīng)用中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)， 證明對(duì)金屬構(gòu)件和玻璃無(wú)腐蝕作用后方能使用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。4、玻璃屋面的保養(yǎng)和維修1、保養(yǎng)（1） 、玻璃屋面工程驗(yàn)收交工后，使用單位應(yīng)及時(shí)制訂屋面的保養(yǎng)維修計(jì)劃與制度。2、工藝流程2.1.1 鋼管架搭設(shè)安全網(wǎng)搭設(shè)彩條布防護(hù)人工除銹（基面清理）底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收。2.1.2、基面清理建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)本工程實(shí)際施工特點(diǎn)，選用人工除銹工藝。基面清5、理除銹質(zhì)量等級(jí)： St2 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具在不適宜使用除銹機(jī)械的場(chǎng)合使用如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。2.1.3 底漆涂裝調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后， 應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙， 防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需48h 后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)漆裝6、面漆。2.1.4 面漆涂裝建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理， 清除安裝焊縫焊藥， 對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件， 還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適， 面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯龋矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。2.1.5 涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后， 應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)， 防止飛揚(yáng)塵土污染。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不超疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定， 用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)7、厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 涂裝材料（1）主控項(xiàng)目涂料、稀釋劑的固化劑和品種、 型號(hào)和質(zhì)量， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）一般項(xiàng)目防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于 3 桶。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.2.2 防腐涂裝（1）主控項(xiàng)目1）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢8、查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。2）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第14.2.2 條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10% ，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。 每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5 處，每處的數(shù)值為 3 個(gè)相距約 50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。（2）一般項(xiàng)目構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、 漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等涂層應(yīng)均勻、 無(wú)明顯皺皮、留墜、針眼和氣泡等。3、施工計(jì)劃3.1 作9、業(yè)時(shí)間安排該工程包括網(wǎng)架桿件油漆涂刷，施工過(guò)程中必須保證不得影響業(yè)主營(yíng)運(yùn)環(huán)境，需精心安排作業(yè)時(shí)間。網(wǎng)架桿件油漆涂刷需要- 天時(shí)間 . 網(wǎng)架表面清理與除銹涂刷需要天時(shí)間，網(wǎng)架涂裝（底漆與面漆）需要- 天時(shí)間，整個(gè)工程全部施工完畢大約需要天的時(shí)間。3.2 確保進(jìn)度的措施為縮短施工期限， 減少對(duì)業(yè)主正常營(yíng)業(yè)的影響， 涂裝施工時(shí)要充分利用非營(yíng)業(yè)時(shí)間涂刷，對(duì)于不影響營(yíng)業(yè)的施工部位，可利用白天時(shí)間施工。4、施工安全4.1 安全方針和目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。安全生產(chǎn)目標(biāo)：文明施工，安全零事故。4.2 危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域劃定（1） 本工程維護(hù)項(xiàng)目均在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上進(jìn)行，均為高處作業(yè)，是10、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，地面拉升桿件人員處在桿件更換下方，也是危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，防護(hù)措施尤顯重要。（2）防護(hù)措施及防護(hù)用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒線、安全繩等 。（3）懸空作業(yè)安全網(wǎng)必須布滿網(wǎng)架設(shè)掛在作業(yè)人員下方固定牢靠網(wǎng)架桿件上。或設(shè)置安全操作平臺(tái)。（4）天面玻璃作業(yè)時(shí)設(shè)掛多條生命線牢靠在網(wǎng)架四周桿件上。4.3 高處作業(yè)的人員安全要求（1）從事高處作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下方應(yīng)有足夠的安全空間和凈距。當(dāng)凈距不足時(shí)，安全帶可短系使用。（3）安全繩應(yīng)在網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上系牢，并11、應(yīng)能至少承受2.0KN 的重物。5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施5.1 施工標(biāo)牌（1）施工管理人員及各工種作業(yè)人員一律辦理工作卡，進(jìn)入施工場(chǎng)地均應(yīng)配戴。（2）施工人員一律身著統(tǒng)一樣式工作服，展示文明施工形象。（3）遵守業(yè)主管理制度及作息時(shí)間規(guī)定。5.2 施工區(qū)域材料（工具）存放（1）按照業(yè)主指定的區(qū)域堆放材料、并標(biāo)識(shí)清楚。（2）保證材料堆放場(chǎng)地衛(wèi)生，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)廢棄物。每天工作結(jié)束后，應(yīng)有專人清理衛(wèi)生。（3）設(shè)置廢料收集設(shè)施，易燃廢料、非易燃廢料、可腐化廢料等應(yīng)分別存放在指定的容器或箱子中。每天將廢料清理出現(xiàn)場(chǎng)并送至指定的廢料處理區(qū)域。（4）將工具和施工用小材料放置于相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，員工應(yīng)每天至少進(jìn)行一次清掃并整理材料和設(shè)備。5.3 其他要求（1）施工區(qū)域地面上的工具、短頭、金屬屑等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（2）礦泉水空瓶集中收集，不隨意丟棄，確保場(chǎng)地整潔。（3）確保所有的材料、工具、設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥（綁扎、堆好、楔牢、墊穩(wěn)等） ，防止?jié)L動(dòng)、掉落。（4）保持通往所有工作區(qū)域的通道清潔，嚴(yán)格控制噪聲，防止噪聲擾民。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。施工主材的合格證；質(zhì)量檢驗(yàn)表；施工記錄；施工總結(jié)。