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1、1、工程說明1.1工 程 概 況（1）概述毛家2號大橋中心樁號K214+265.18，橋型跨徑930，左幅橋長278.339米，起始樁號K214+126.01，終點樁號K214+404.35，上部結構為裝配式部分預應力砼連續箱梁,下部結構為墩及基礎（柱式墩、樁基礎）和臺及基礎（柱式臺、樁基礎）。1.2 工程規模、范圍主要工程量見表11。表11 毛家2大橋主要工程量表工程名稱項 目單位數量備注毛家2#大橋下部 構造蓋梁片11.3 施工進度計劃結合本標段總體階段目標安排，大橋確保12個月實現單幅通車，15個月內完工。具體分項工程施工進度如下：蓋梁工程： 2008年12月4日2009年1月4日蓋梁施2、工技術方案1、施工準備工作1.1 施工組織與管理機構質檢科財務科辦公室工程技術科路基二隊橋涵一隊路基一隊防護排水隊測量隊工地試驗室安全科 總工程師 常務副經理項目經理物資裝備科橋涵二隊圖21 施工組織與管理機構圖1.2項目部各科室及工區主要負責人 表21 項目部主要管理人員表項目經理： 李宜忠財務科： 傅 君總 工： 劉杰峰安全科： 劉 峰副 經 理： 劉小力辦公室： 張金明總經濟師： 張懷遠試驗室： 梁建波工程技術科： 魏建紅測量隊： 覃 開質 檢 科： 段福榮物資裝備科： 張吉全1.3施工任務劃分表12 各班組施工任務劃分表模板架立班模板架立，拆除鋼筋班鋼筋加工混凝土澆注班混凝土澆筑，運輸3、2、蓋梁施工方案 蓋梁澆筑采用抱箍法施工。（1） 測量放樣用全站儀放出臺帽平面位置，然后根據施工圖給定蓋梁的平面幾何尺寸標出蓋梁的邊線及檢查線，模板架設后用水準儀測量控制高程。（2）施工工藝流程測量放線墩柱上安裝夾箍安裝貝雷架縱梁及橫向聯接底模加工及安裝鋼筋籠加工及綁扎側模加工安裝檢查驗收簽證澆注砼養護拆模竣工驗收a、鋼夾箍安裝每套鋼夾箍采取兩半圓結構，設雙向加勁肋和支承座，兩半圓夾箍間設法蘭采用高強螺栓連接。安裝時，根據蓋梁底面標高和支架的高度，確定夾箍在墩柱上的標高位置，然后將兩半圓夾箍通過高強螺栓固定于墩柱上。為增加鋼夾箍與墩柱間的磨擦系數，同時也為了保護墩柱的外觀，夾箍與墩柱間設橡膠墊4、。b、托架安裝承重托架采用貝雷梁作為縱梁，設置兩排貝雷梁，通過橫向聯接形成蓋梁施工承重桁架。為了脫模落架方便，在貝雷梁和夾箍支承座間設置鋼楔塊。貝雷梁頂面設置縱橋向型鋼分配梁。為確保蓋梁施工安全及消除托架的非彈性變形，此托架在施工前進行預壓。（3）、模板制作蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設一排方木（1010cm），間距為80cm，上方利用木模加鋼板，其中木模厚度不小于2.5cm，鋼板厚度不小于3mm，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現場，進行安裝。（4）、鋼筋制作與安裝鋼筋加工 鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進場要通過試驗，合格后方能投入使用，鋼5、筋焊接試驗室要按頻率進行抽檢。嚴格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運至現場綁扎、成型。鋼筋加工時，還應注意以下幾點： 鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； 應避免在結構的最大應力處設置接頭，并應盡可能使接頭交錯排列，接頭間距 互錯開的距離大于50cm； 焊接點與彎曲處的間距應大于10d（d為鋼筋直徑）； 焊接時存留的焊渣應除去。 布筋蓋梁、臺帽鋼筋施工時，鋼筋彎曲要符合規范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。蓋梁、臺帽底面、邊側的保護層利用墊塊來保證。主筋、箍筋間距要依據圖紙要求進行。焊接時焊接處焊渣要敲掉方能進行綁扎、安裝。同時要6、注意預埋件的設置。（5）、立模模板運至現場后，在現場先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序將各邊模板吊起進行整體拼裝，為保證模板的整體穩定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺帽整體位置，拼裝模板時還應注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護層，防止漏漿和露筋。臺帽背墻模板應特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土時鼓肚，侵占梁端空隙。（6）、砼澆筑及養護澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，符合設計要求后，方可進行砼澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應用海綿或泡7、沫填塞嚴密。澆筑混凝土前，模板內面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設計要求控制坍落度。 混凝土應按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應水平，分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時，砼自由下落高度一般不宜超過2m，以防發生離析。否則應通過串筒、溜槽等設施卸澆混凝土； 在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土出現較大的氣泡。8、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。 澆筑完畢時，要進行收漿，并及時向表面灑水養護（水質與拌和用水相同），灑水養護時間一般為7d。當承臺與流動性地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。（7）、拆模混凝土強度達到規范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整，涂上脫模劑，轉到下個結構物施工。非承重側模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表9、面及棱角，一般以混凝土強度達到2.5Mpa為準。承臺拆除模板后基坑還必須及時進行回填，回填時保證基底無滲漏無積水，回填土必須符合要求。蓋梁、臺帽可先拆邊模，底模須混凝土達到70%強度后方可拆除。3、質量保證措施表8.6.3 墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點24頂面高程(mm)10水準儀：檢查35點25支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個1質 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術保證施工保證制度保證提高質量意10、識集團公司質量管理部貫徹ISO9001系列質量標準，推行全面質量管理創優規劃經濟法規項目經理部質量管理領導小組TQC教育施工隊質量小組各項工作制度和標準經濟責任制制定教育計劃下道工序是用戶為用戶服務質量第一質量工作檢查現場QC小組活動崗前技術培訓熟悉圖紙掌握規范技術交底質量計劃測量復核應用新技術工藝優質優價完善計量支付手續制定獎罰措施簽定包保責任狀檢查創優效果制定創優措施明確創優項目接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現場試驗控制充分利用現代化檢測手段獎優罰劣經濟兌現技術崗位責任制質量責任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能檢查落實質量評定反 饋實現質量目標圖103 工11、程質量保證體系框圖為保證工程質量，對于主要結構用材料、半成品業主將組織各相關合同段承包人和監理單位代表通過竟爭性招標選擇材料供應商，承包人只能與通過招標選定的供應商簽定采購合同，并報業主審查備案；產品質量證書報監理工程師核查。除此之外的其他材料由承包人自行采購。對采購的工程材料和輔助材料（包括構件、半成品）進行驗收后組織進場。進場后按檢驗和規程對其進行檢驗和試驗，合格后方可投入使用。確保合格材料用于工程實體。水泥、鋼材及其它成品材料進場必須有出廠合格證并做材質試驗，水泥應在有效期內用完，若受潮或儲存時間超過3個月，應重新取樣試驗，并按其檢驗結果使用，使用前，報監理工程師批準；地方材料先調查料源12、，取樣試驗，試驗合格并經監理工程師認可后方可進料；現場設專人收料，不合格的材料堅決拒收。工程材料的保管a.水泥：建造水泥庫，水泥庫地面要高出周圍地面3050cm以上。b.鋼材：搭棚進行保管，且鋼材要用木方、枕木等墊起30cm以上。(2)施工過程的質量控制 項目部在組織施工時要科學管理、文明服務；要抓人員培訓、抓質量、抓計劃進度，對工程質量終身負責。 建立質量保證體系，作到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”，對工程項目從巡視、檢查及旁站等三個方面進行全方位、全過程、全環節的質量監控。加強施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質量管理與內部經濟效益掛鉤。 發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程13、施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可提出暫停施工進行整頓的建議。 在施工過程中嚴格按規范的方法、頻率進行各種材料、成品、半成品的取樣和試驗。 各種混合料必須按事先確定的施工配合比計量，采用先進的自動計量上料系統，保證計量的準確性。質檢人員每天進行施工中間檢查。質量檢查活動中，對現場人員的崗位職責、工序應知應會知識進行檢查。（4）加強雨季、冬季施工的質量控制 根據本工程的施工計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質量保證的關鍵，如在雨季進行混凝土澆筑必須準備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆筑部分進行覆蓋，做好臨時排水溝、截水溝等等。 冬14、季施工時應嚴格遵守施工規范及有關規定執行，并作好防凍、防滑、防火等安全工作，在施工安排中，盡量避免安排在最寒冷的月份進行混凝土施工。對混凝土冬季施工，采取熱水攪拌混凝土，熱保溫法對混凝土結構進行養護，必要時采用蒸汽養護，編寫冬季施工技術措施，確保施工質量。 5、安全保護措施 (1)在編制施工組織設計的同時，制定相應的安全技術措施。重要的安全設施必須執行與主體工程“三同時”的原則，即：同時施工、審批，同時驗收，投入使用。 (2)在本工程現場周圍配備、架立并維修必要的標志牌，為現場施工人員和公眾提供安全和方便。對交通要道處，派專人看受，防止過往行人或車輛不注意發生事故。 (3)高空或河上作業，綁好15、安全網，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物。 (4)參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工程的各種安全技術操作規程，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗操作。特殊工種的人員，應經過專業培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。 (5)操作人員上崗前，必須按規定穿戴防護用品。進入施工現場必須佩帶安全帽，高空作業佩戴安全帶。施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其處于完好狀態。 (6)在施工期間，項目部、各工區在現場各設一名專職安全員。(7)起重作業要遵守下列規定：大型吊裝工程，制定安全技術措施，并向參加施工作業的人員進行安全技術交底。吊裝作業派專人統16、一指揮，參加吊裝的其中工要掌握安全作業的要求，其他人員要有明確的分工。吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備的各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。6.文明施工措施(1)根據場地實際情況合理地進行布置。生活區、施工場地布局要合理，場內道路通暢、平坦、整潔，排水成系統，并暢通無阻，夏無積水、冬無流冰。 (2)施工區內道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍澆筑散水坡，四周保持清潔；施工廢料集中堆放，及時處理。水泥、鋼材等材料入庫保存、分類存放，且應墊離地面30cm。 (3)施工便道要保持暢通，經常灑水、避免揚塵。(4)施工期間要保持工地清潔，做到工完料凈，杜絕灑漏材料。在施工作業中，要有防止17、塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。要有考核制度，定期檢查評分考核。(5)施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手架扣件分類分規格，集中存放。(6)砂石分類、分規格堆放成方，并豎立標識牌。(7)混凝土構件分類、分型、分規格堆放整齊。梁板存放要注意地基承載處和支墊點正確穩定。 (8)鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批別堆放，不得混雜，且應設立標識牌。7、環境保護措施 (1)在施工過程中采取有效的環境保護措施，并遵守國家、江西省、鷹潭市的有關環境保護規定及業主提出的其它環保要求。(2)加強環保教育。組織職工學習環保知識，加強環保意識，使大家認識到環境保護的重要性和必要性。(3) 貫徹環保法規。認真貫徹各級政府的水土保護、環境保護方針、政策和法令，結合設計文件和工程特點，及時申報安全環境保護設計，切實按批準的文件組織實施。(4) 強化環保管理。定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。