防水堵漏施工方案(6頁).doc
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2022-07-07
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1、防水堵漏施工方案北京西站行包庫改擴建工程編 制 人批 準 人編制單位編制日期太原鐵建西黃項目部第三作業(yè)隊北京西站行包庫改擴建工程防水堵漏施工方案一、現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查后,共出現(xiàn)6處現(xiàn)象,各個滲水處具體位置如下(詳圖及編號附后):1#滲水處位于56軸、DF軸間,加強帶接縫處。2#滲水處位于7軸、E軸柱西側(cè)。3#滲水處位于、8軸DE軸梁西側(cè)4#滲水處位于9軸側(cè)、C軸側(cè)墻。5#滲水處位于78軸、BC軸間頂板。6#滲水處位于67軸、BC軸間立柱基礎頂板。二、原因分析1#滲水處位于加強帶接縫處,屬于施工縫部位,混凝土澆筑為分層分段澆筑方法,在澆筑過程中工人震搗不密實,再加上防水層某部位在后期施工過2、程中有損壞地方,有可能導致滲水現(xiàn)象發(fā)生;2#、3#、4#滲水處由于在防水施工時工期緊張,混凝土結構層未干的情況下做的防水,基層潮濕,粘結不牢,混凝土澆筑過程中工人震搗不密實產(chǎn)生細微孔而滲水。5#滲水處由于位置特殊,位于原來的鋼立柱接縫處,此處混凝土是后澆帶,接縫處不嚴密而漏水。6#滲水處位于鋼立柱基礎下方接縫處,混凝土振搗不密實產(chǎn)生滲水。三、防水補救措施由于滲水部位在平面圖上位于線路中間,從外面處理難度特別大,所以采用高壓化學注漿法處理。四、施工工藝高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工,水溶性和油溶性聚氨酯化學灌漿材料;高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機3、產(chǎn)生的持續(xù)高壓,將化學料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中,并將縫中的水完全擠走,將縫隙完全填充滿,達到止水的目的。施工工藝流程如下1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕,定位彈線,定出鉆孔位置、間距、大小及各種施工準備工作。2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜45。鉆孔深度:頂板暫定為400mm,側(cè)墻暫定為300mm,深度應滿足結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫,但不得將結構打穿;鉆孔與裂縫間距暫定為300mm;鉆孔間距暫定400mm,鉆孔時遇到實際問題作適當調(diào)整(如下圖)。 鉆孔位置4、圖3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專用內(nèi)六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。4、洗縫:用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。5、封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理,目的是在灌化學漿時不跑漿。6、灌漿:使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力35分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。7、拆嘴:灌漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。8、封口:用快干水泥進行灌漿5、口的修補、封口處理。9、防水:用聚氨酯防水材料將化學灌漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水處理。五、質(zhì)量保證措施1、嚴格執(zhí)行施工方案、技術交底,以及國家有關質(zhì)量標準、施工及驗收規(guī)范,保證不漏水、不滲水,達到國家驗收標準。2、會同監(jiān)理對作業(yè)隊加強工序控制,強化施工管理,確保防水的施工質(zhì)量。3、實行樣板引入,從廠家實行現(xiàn)場樣板引入,由監(jiān)理和質(zhì)檢人員組織驗收合格后,最后進行大面積的實施。4、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系,健全管理機制,對質(zhì)量全過程進行控制。5、質(zhì)量否決制度,不合格的施工,必須進行返工。六、安全保證措施1、建立安全保證體系,落實安全崗位責任制。2、安全員對工人進行入場安全教育。施工前由技術員對施工員進行安全技術交底。3、高空作業(yè)必須系安全帶。4、遵守安全操作規(guī)程,嚴禁違法指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。5、所有人員嚴禁在危險地點站立、坐臥、休息。6、施工現(xiàn)場要設置安全防護設施、警示牌。7、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非操作人員不準動用機械設備。8、遵守安全用電規(guī)定。9、安全隱患由安全員落實有關人員限期整改,并做好復驗。10、推行安全標準工地建設,抓好現(xiàn)場管理。11、制定治安、消防管理措施。太原鐵建天宏公司日期2006-2-25