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1、江蘇寶潔有限公司太倉Sunrise 項目防火涂料施工方案China Huashi Enterprises Co. Ltd.中國華西企業股份有限公司NO. 版次SUBMITTAL 提交日期REVISION 版本號BY 編制人CHK D審核人APPR 審批人01 2011-8-9 V-01 技術負責人總工程師目錄一、編制說明 . 1二、工程概況 . 1三、施工工藝 . 1四、注意事項 . 2五、質量保證措施 . 3六、勞動力需用量計劃. 3七、主要材料（設備）計劃. 3八、施工進度計劃 . 3九、安全保證措施 . 3十、質量要求 . 4十一、成品保護措施 . 4十二、文明施工 . 4十三、雨施措施2、 . 4.一、編制說明1、編制依據：1）鋼結構防火涂料應用技術規范（CECS24：90）2）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001 ）3）鋼結構防火涂料通用技術條件（GB14907-2002 ）4）建筑設計防火規范（2001 年版）5）甲方進度安排計劃和工地現場實際情況。2、施工條件：1）甲方提供現場材料堆放場地。2）甲方保證現場具備必要的施工條件。3）施工用水、用電接至現場。二、工程概況2.1 工程名稱：江蘇寶潔香波廠一期鋼架防火涂料工程2.2 工程概況：本工程為江蘇寶潔公司香波廠一期工程建設地點：江蘇省太倉市申江路與通港東路交叉口。建筑總面積為17000 平方米，。結構為輕鋼3、結構，局部二層。設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構連接件。 鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限2 .5h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限1.5h ，ALC 防火墻 耐火極限 3h.倉庫防火墻上的構件防火設計比其他提高一小時，柱為3.5 小時，梁不小于2.5小時，樓板不小于 2H，屋頂承重構件不小于2H。三、施工工藝3.1 施工準備材料要求：防火涂料包裝完整無破損，桶蓋密封完好。產品有合格證，包裝上掛有產品標簽標志。涂料經攪拌呈均勻稠狀，無結塊。作業條件：(1)作業面交接檢完畢。(2) 成品保護完成。(3) 安全鋁合金腳手架已設好，無隱患。(4) 基材清理干凈，防腐處理完畢。(5) 監理單位同意進行4、下道工序。按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，選用蘇州工業園區協達消防科技有限公司生產的NH(S60-SC) 室內厚型鋼結構防火涂料及NH(S60-SB) 室內薄型鋼結構防火涂料。防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，對進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋5、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。3.2 施工工藝3.2.1 根據廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、 滾刷為主， 也可采用噴涂。 綜合考慮現場實際情況以及確保施工質量。3.2.2 涂裝施工： 超薄型鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用。滾刷鋼結構防火涂料主料，涂的遍數取決于涂層總厚度，每次涂之前需認真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4 小時（25），以指觸不粘手為準，滾刷到厚度達設計所需厚度。鋼柱的防火涂料滾刷三遍達到所需厚度。鋼柱、梁的防火涂料滾刷兩遍達到所需厚度。施工環境溫度宜為0-40。基材溫度宜為5-45。空氣相對濕度不大于90%,施工現場空氣流通,風速不大于 5m/S6、,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。3.2.3防火涂料滾刷：滾刷底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑， 一般為 0.4Kg/M2 或根據產品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑， 應用抹刀修平。滾刷前應進行試刷并制作樣板。通過試刷確定滾刷工藝的最優參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積滾刷。對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。四、注意事項4.1 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6 個月。 桶裝夜料貯存溫度 0且小于40，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。4.2 防火7、涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。4.3 若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。4.4 涂料滾刷后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。4.5 不需滾刷的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。4.6 施工溫度：施工期間，以及施工后24h 之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5以上為宜。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。4.7 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。 因此， 滾刷應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。4.8 施工時若有上、 下立體交叉作業， 應注意安全。8、 特別是在鋁合金腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。五、 質量保證措施5.1 材料供應質量在符合現行國標. 5.2 采購部按原材料的技術要求采購。5.3 負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。5.4 防火涂料施工過程中質量的技術保障措施：5.4.1防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。5.4.2本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用，涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持9、其性能。5.4.3施工現場項目部設有質檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。5.4.4滾刷的部位和區域必須確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。涂層厚度的檢測： 對涂層厚度的測量應在各受火面沿構件長度方向每米不少于2 個測點， 取所有測點的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內）5.4.5以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行施工和驗收。六、勞動力需用量計劃本工程現場人員配置：設項目負責人一人、項目工程師一人、質檢員兩人、安全員一名、兼職材料員一人、施工隊長二人、資料員一人、施工操作員四十人。七、主要材料（設備）計劃10、7.1 、 本工程采用WCB38091 鋼結構防火涂料并由我公司專業施工隊伍施工，根據工程進度備料進場。7.2 、WCB38091 鋼結構防火涂料施工機具：羊毛刷，輥筒。7.3 、圍護材料：4 卷 4m*50m 彩條布。八、施工進度計劃計劃總工期42 天，具體進度聽從甲方安排。同時根據工程進度和甲方要求隨時調整施工人員和設備數量，保證工程按甲方要求按期完工。九、安全保證措施9.1 在滾刷防火涂料時，由于有機溶劑擴散，需要遠離明火。操作環境要保持通風良好。施工現場配備滅火器材，認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。9.2 高處作業應嚴格執行有關操作規程。在高空作業時必須11、系好安全帶做到安全第一。9.3 施工用電遵守有關安全用電操作規程。9.4 建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。9.5 施工班組要有專人負責檢查安全，并經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。9.6 施工現場配備兼職電工。9.7 如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。9.8 施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶 ,嚴禁重疊作12、業和上下拋物,并備有 3-4 個爬梯和2-3 個移動工作臺架,使用是設專人管理、監護。十、 質量要求10.1 涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在 5m 范圍內不再出現類似情況。10.2 涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。10.3 涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。10.4 涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。十一、成品保護措施11.1 成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。11.2 對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。11.3 與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，共同做好成品保護工作。十二、文明施工12.1 、積極和甲方做好配合工作。做到文明施工，進場材料堆放整齊，用完的空桶及時回收運走。12.2 、每天施工中及時做好施工面的場地清掃工作，并把垃圾裝袋運走。12.3 、做好圍護工作，對現場堆放物品的倉庫用彩條布保護嚴密。12.4 、施工垃圾清運到甲方指定地點。十三、雨施措施13.1 、注意根據天氣預報，合理安排工序，以保證露天施工過程中不受雨淋。13.2 、施工過程中和涂料干燥前應采取適當防雨措施，如用彩條布遮擋圍護。13.3 、 6 級以上大風、雨天時不宜施工。