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1、目錄第一節編制依據2第二節材料介紹2一、材料簡介：2二、技術指標：2三、產品優點：3四、施工順序：3五、具體施工要求和操作方法：3六、注意事項：4第三節貯存運輸及施工組織5一、貯存：5二、運輸：5三、機具設備：5四、人員組織：5第四節質量評定標準5一、評定標準：5二、涂膜檢測：5三、基本項目：5四、保證項目：6第五節質量保證措施6KS-2A 雙組份聚氨酯 (911) 施工技術指導第一節編制依據建筑工程質量評定標準（GBJ301-88）國家標準屋面工程質量驗收規范 （GB 50207-2002）地下防水工程質量驗收規范 （GB 50208-2002）相關防水材料國家行業或企業標準。第二節材料介紹2、“科順”牌非焦油聚氨酯防水涂料（911）一、材料簡介：KS-2A“科順”牌 911 非焦油聚氨酯防水涂膜是一種新型的高分子防水材料，其材質是以高分子化合物的聚氨基甲酸乙酯為主要成份，屬二液化學反應型膠性液體，混合均勻后涂刷在施工表面上，能自動融合流平達到無縫效果，能在各種復雜的表面形成連續不斷的整體防水層，最終形成高彈性、無接縫、堅韌的橡膠防水層。是目前國內防水涂膜材料中，性能較完善的代替進口材料的更新換代級材料。二、技術指標：KS-2A（ 911）聚氨酯防水涂膜橡膠的主要性能指標：（GB/T19250-2003）項目指標拉伸強度， MPa 1.9斷裂延伸性， % 450低溫柔性， -35 無3、裂紋不透水性： 0.3Mpa, 30min不滲漏固體含量， % 92涂膜表干時間， h 8涂膜實干時間， h 24三、產品優點：不含煤焦油，刺激性異味小，對環境污染小；產品性能穩定，耐候性好，固體含量高，防水性能可靠；液態施工、常溫下固化成膜層、操作方便、工期短，與基面粘結牢固，富有彈性、耐寒、耐熱、耐腐蝕、耐久性好，并有較高的抗滲性；具有優良的延伸性、抗拉強度，對防水基層的伸縮和開裂變形具有橋連作用；防水層局部修補簡易，可分層施工，層間不分層保持整體性。可在稍潮濕的基面上施工（含水率 9%）。四、施工順序：非焦油聚氨脂 911 施工流程：基面清理 涂刷基層處理劑 節點處理整體涂刷非焦油聚氨酯4、涂料第一遍（縱向） 整體涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第二遍（橫向） 整體涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第三遍達到設計厚度 檢查驗收五、具體施工要求和操作方法：1、現場清掃用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇油污需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現象，需要新修整。2、基面處理防水施工要求基面找平層水泥砂漿達到一定標號，按設計要求結構面找平，表面抹平壓光，基層不允許有凹凸不平松動和起砂彈灰等缺陷存在，陰陽角部位在找平時作半徑約50mm 的小圓角，以便涂刷施工。3、施工準備先對基面清理干凈，檢查是否干燥，如未達到要求則進行干燥處理。4、節點處理管口部位增強涂刷， 將管壁清洗、拉毛，接縫處用改性劑調膩子處理，管壁應5、上翻 20cm，薄層多涂，陰陽角應做成半徑不小50mm 的圓弧形。5、附加增強層處理在陰陽角及細部構造等容易漏水的薄弱部位，應先用聚氨酯防水涂料按適當的比例配合（ A 料:B 料=1：2）；均勻涂刮一次做附加增強層處理。按設計要求，細部構造也可以做帶胎體增強材料的附加增強層處理。胎體增強材料寬度300500mm，搭接縫 100mm，施工時，邊鋪貼平整，邊涂刮聚氨酯防水涂料。6、在大面積涂刮聚氨酯防水涂膜前，先按A 料： B 料 1：2 的配比，加入適量稀釋劑充分攪拌均勻，薄涂在基層上，達到基層處理的要求。7、大面積涂刮聚氨酯防水涂膜橡膠縱橫遍涂二遍，未達到設計厚度時，必須涂刷第三遍，具體操作如6、下：先將聚氨酯防水涂膜A 、B 料按 A 料 :B 料 =1：2 的配和比倒入容器中攪拌約2 分鐘，經攪拌均勻后倒在已清理干凈和干燥的基面上，用膠刮板均勻涂刮使之充分滲透到表層，密實毛孔。配好的料應在 20 分鐘內用完， 第一層遍涂厚度控制在0.7mm 左右，再檢查有無氣孔、空鼓等，待約4 小時觸干后涂刷第二層，涂刷方向與第一層垂直；第二層觸干后涂刷第三層，涂刷方向與第一層相同；待第三遍防水涂膜觸干固化后形成一層整體無縫，并與基層牢固粘結的防水涂膜。8、涂刷間隔時間：夏季應在 8 小時以內；秋季應12 小時以內；冬季應在24 小時以內。保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效7、果。9、待防水涂膜橡膠完全固化后，可進行下一工序施工。10、如施工場地空氣不流通，在聚氨酯防水涂膜施工時，必須配置足夠通風設備，防止在施工中發生意外事故。11、當 B 料稠度較大需要稀釋時，可使用專用稀釋劑，應先將稀釋劑和B 料進行混合，用攪拌器進行充分攪拌后，再投入A 料進行充分攪拌后即可使用。稀釋劑的添加量不能大于 B 料的 5%。六、注意事項：1、聚氨酯防水涂料在聚合成膜之前不僅沒有防水性能，而且有水的影響下可能部分或全部失去材料性能。因此，材料和保管極為重要。產品應密封貯存在通風陰涼處，禁止接近火源。2、運輸和現場堆放時應有防雨、防潮措施，嚴防日曬雨淋。3、聚氨酯防水涂膜的厚度是保證其8、防水質量和耐久性的關鍵因素，沒有一定的厚度就不能保證防水質量和耐久性，因此，必須嚴格控制好涂膜的厚度，以涂抹次數及用量控制。4、水泥砂漿或混凝土找平層達到養護期后，才能開始作聚氨酯涂料。5、經噴燈加熱烘干的潮濕混凝土表面，必須待溫度恢復到常溫時，才能涂刷聚氨酯。不宜在特別潮濕基面上涂刷聚氨酯。第三節貯存運輸及施工組織一、貯存：材料應堆放在通風干燥處，避免有陽光直射的室內，保質期6 個月。二、運輸：運輸時應避免日曬雨淋，且遠離火源。三、機具設備：1、攪拌器2、刮板3、美工刀4、長柄滾刷5、彈線繩6、拌料桶7、掃帚8、皮尺9、勞保用具10、低值易耗工具等四、人員組織：項目經理施工員質安材料員施工班9、組根據施工進度要求進行安排。第四節質量評定標準一、評定標準：按施工面積每 100m2 抽查 1 處，但不得少于3 處。二、涂膜檢測：合格涂膜防水層外觀質量：無起殼、裂縫、鼓泡。優良涂膜防水層外觀質量：平整、均勻，無脫皮起鼓，裂縫、鼓泡。涂膜防水層厚度為每100m2 割取 1 塊 20mm 20mm 樣品或針刺檢驗，平均厚度應符合設計厚度，最小厚度不小于設計厚度的85%。三、基本項目：涂膜表面平整，無空鼓、起泡。基層牢固、表面干凈，轉角處呈鈍角或圓弧角。 （檢查隱驗收記錄）；節點質量：轉角等特殊部位的防水層粘結牢固，封蓋嚴密；附加層、立面收頭等做法符合設計和規范規定。四、保證項目：防水材料必須符10、合設計要求和規范規定，出廠合格證，現場抽檢檢驗報告等合乎要求。防水涂料配比符合設計和產品要求。第五節質量保證措施1、嚴格按照操作規程、技術方案施工，對施工過程中出現的技術問題及時處理，嚴格把好質量關；2、所有參加防水施工人員必須經過技術培訓，操作人員應持證上崗，無證人員不得進行本次防水施工；3、現場管理人員必需做好每道工序的巡檢、抽檢。施工現場質安員需嚴格作好自檢工作，工程部應定時派人到現場抽查施工質量，上報抽查結果和現場管理人員的工程施工日記。4、所有進場的防水材料，必須有出廠合格證、現場抽檢報告；5、要確保防水厚度，施工采用分層涂刮，不得出現流淌、堆積，厚度要求均勻，要嚴格檢查取平均值，厚度誤差控制在15%；6、設專人負責防水卷材施工的技術工作，確保破損或鋪貼環節操作質量，發現問題及時處理；7、施工完的防水層，表面不得有脫落、開裂、起鼓等現象；8、防水工程驗收，應按建筑防水技術規程、質量驗收規范進行驗收，其中“保證項目、檢測項目”必須嚴格按照技術規程要求進行驗收。9、在防水層未做好保護層前，禁止非防水施工人員及有關人員在上面行走和堆放物品。如有損壞應及時通知我公司人員修補。廣東科順化工實業有限公司