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1、武漢長江隧道工程武漢長江隧道工程火火 涂涂 料料 工工 程程 施施 工工 方方編制：編制：復核：復核：審批：審批：中鐵隧道股份有限公司中鐵隧道股份有限公司武漢長江隧道工程項目經理部武漢長江隧道工程項目經理部二八年八月二八年八月案案防防1 1、編制目的、編制目的隧道內部結構工程復雜、工序繁多，且工期緊張，能否按時完成滿足通車需要是項目成功的關鍵，為了使防火涂料施工順利，特編制此方案指導施工。2 2、編制依據、編制依據（1） （武漢市長江隧道工程施工圖設計）第三篇（隧道主體結構設計）第九分冊（圓形隧道內部結構設計圖） ；（2）隧道防火涂料變更設計聯系單；（3）國家現行規范及有關標準；（4）武漢長江2、隧道工程投標文件；（5）目前工程進展情況及目前具備的施工條件、類似工程的施工經驗。3.3. 工程概況工程概況盾構隧道防火涂料噴涂施工隧道側墻頂部以上部位，其中排煙道板以上管片內弧面噴涂 20mm 厚的防火涂料，縱向每延米噴 7.8 ，側墻頂面和煙道板之間的管片弧面噴涂 30mm 厚的防火涂料，縱向每延米噴 4.4 。防火涂料耐火極限不小于 2 小時。施工范圍見圖 1。圖 1隧道防火涂料施工示意圖本工程選用隧道專用防火涂料施工，采用分層間隔性施工工藝，分基層(防火層)和表層(有裝飾要求的顏色層)施工。 施工期間及施工后的 24 小時， 環境溫度不得低于 4。4 4、施工準備、施工準備（1）認真研3、究設計和施工條件，制定切實可行的施工方案，并報監理審批。（2）提前做好對施工人員的技術交底。（3）提前做好材料進場驗收、儲存，并制定詳細的材料陸續進場計劃，確保施工過程中材料供應正常。（4）提前做好手孔和兩側附加鋼板位置的覆蓋，噴涂后為后續施工提供條件。5 5、施工組織及工藝、施工組織及工藝（1）本隧道防火涂料分四個作業面（兩個隊伍各負責 1 條隧道）分別相向施工，確保施工進度。(2) 配料，將涂料：水 =1：0.7 左右的比例進行配比，先加少量水邊攪拌邊加涂料，并適量補水，一般攪拌 20 分鐘成稠漿狀(一定要確保攪拌時間)，拌料定專人；(3) 對施工地面用塑料薄膜或編織彩條布進行遮覆，作好設4、備和成品保護；(4) 在隧道管片收縮縫處用 2030mm 直木條或電線槽包好報紙預先設置防火涂層伸縮縫，待防火涂料成型基本干透后取出，伸縮縫按 12 米/段左右長度設置；(5) 噴涂時用噴涂機在隧道設計施工范圍內從下而上進行，每次噴涂3-5mm 厚；為確保施工通道的暢通，防火涂料噴涂分兩個半幅施工，采用簡易可移動腳手架為施工平臺。(6) 間隔施工時間以上次涂料基本干透為標準，繼續噴涂第二次 ,如此噴涂到設計厚度，施工員用游標卡尺自檢，作好記錄并對涂層不夠處進行標識；本項目設計要求隧道頂部涂層厚度 20mm， 邊緣 4.4 米以下涂層厚度 30mm。 （20 允許誤差為 2mm 即最小值18mm5、， 30mm 允許誤差 3mm 即最小值 27mm）(7) 最后一次噴涂前，須立即對噴涂表面不夠平整的地方用料漿抹涂找平、修整，確保施工后涂層表面平整均勻，并確保涂層達到設計厚度；6 6、質量要求及其檢測方法、質量要求及其檢測方法(1)、表面處理的質量要求及其檢測方法管片表面應無可見的油脂、污垢、浮漿和松動涂層等附著物。檢測方法：評定表面清潔度等級時，被檢基體的表面與GB8923 進行目視比較評定。評定表面粗糙度時，按照 GB/T13288 目視比較評定粗糙度等級。(2)、涂層質量要求及其檢測方法 外觀要求平整、無流掛、起泡、起皺、龜裂、片落、剝落、脫皮等弊病。檢測方法：用目測的方法檢測外觀。6、 附著力檢測。在整個噴涂系統完工，涂層實干七天后，按照 SDZ014 檢測。檢測方法：劃交叉線法。即在涂層上劃二條夾角為 60的切割線，應劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層無剝落則為合格。 涂層厚度要求見技術要求，用針刺法或割取 20mm20mm 的實樣進行測量,平均不得小于設計規定的厚度,最小厚度不得小于設計厚度的 85%。7 7、質量保證措施、質量保證措施(1)、現場設專職質量檢驗員，負責現場噴涂質量的檢測和控制。(2)、施工時必須仔細閱讀產品說明書，嚴格按施工方案進行。(3)、驗證產品合格證、產品出廠質檢報告；開袋檢驗，核對產品型號、品種、顏色等。(47、)、嚴格自檢，按工序步驟隨時檢查、檢測、做好記錄，發現質量不合格或沒達設計要求時立即停工，決不繼續下一道工序。(5)、仔細填寫施工日志，包括環境溫度、濕度和施工情況。(6)、發現問題及時解決，質量零缺陷。(7)、涂料的配比用量正確，由專人負責混合、攪拌。(8)、配合監理、業主做好質量驗收簽證工作。8 8、噴涂環境保護措施、噴涂環境保護措施(1)、施工條件：環境溫度 5-35，空氣濕度小于 85%，構件表面溫度高于空氣露點 3，噴涂后 4 小時內不被水淋。(2)、風速大于 5m/s 應停止作業，確保噴涂安全。(3)、構件表面溫度大于 40，噴涂效果不太理想，宜在早晚比較涼爽的條件下施工較好。(48、)、噴涂時，對其它燈具、管線和地面等設施進行嚴密遮蔽保護。(5)、施工場地保護：應設立醒目標識牌提醒施工人員和其它工種人員。采用彩條布、油布等進行遮覆隔離，防止涂料飛濺沾污地面、行人和其它設施。9 9、材料的供應及質量保證措施、材料的供應及質量保證措施(1)、掌握材料信息，優選供貨廠家。由專人負責材料的供應及質量。(2)、合理組織材料供應，確保施工正常進行。材料供應單位配備兩臺 9 米長貨運汽車專運防火涂料和施工設備至工地。合理的、科學的組織材料的采購、加工、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、按期的滿足建設需要。(3)、必須從開工即開始實施質量控制、9、車間加工、運輸途中、進場全程質量監控。(4)、合理組織材料使用，減少材料的損失。(5)、加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。對于主要材料進場必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。所有材料，必須具有廠家批號和出廠合格證。材料質量抽樣和檢驗的方法，要能反映該批材料的質量性能。對于主要噴涂材料，如本次噴涂所用的防火涂料等都應在出貨前要求生產部和技術部提供出廠檢驗合格報告，不合格品堅決不于出廠。新材料或較少使用的材料，應該經過試用再決定采用。(6)、由于防火材料進貨集中，因此在工地內現場設置倉庫，存放量滿足現場使用需要，防止材料淋雨受潮。1010、人員安排：、人員安排：根據工作量和施工安排，分四個作業面10、相向施工，每個作業面配備兩個作業班組進行防火涂料噴涂施工，每個班組 7 人，每個作業面 14 人，管理及后勤服務人員 8 人，總計共 64 人。1111、機具設備配備、機具設備配備擬投入本工程的主要機械設備見下表。主要施工機械設備配備表主要施工機械設備配備表設備 名稱砂漿噴涂機擠壓式灰漿泵空壓機砂漿攪拌機手提式砂輪機移動作業架高壓水槍抽水泵運輸車輛拉料翻斗車配電及照明設備安全用具型號、產地u-3/uB-3 成都w-0.8功率、 噸位、 容積4.0kw7.5kw單位臺臺臺臺臺套臺臺輛輛套套數 量66666844282050備注備用 2 套備用 2 套備用 2 套備用 2 套備用 2 套1212、11、工期安排及養護、工期安排及養護本項目計劃工期 35 天,2008 年 8 月 27 日開工，2008 年 9 月 30 日完工。 保證材料按時供應到場。 根據工期要求，投入足夠的設備，經常檢查、保養機械、備足零部、配件。 管理人員跟班作業。 調派具有職業資格證書的熟練工人作業。 采用激勵機制，實行定班、定量、定時制 。 公司應宏觀調配,可隨時從其他項目部調人。 施工完畢，常規自然養護 28 天，養護條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷、空鼓，應及時修。1313、安全保證措施、安全保證措施在施工過程中，一定要強化施工人員的安全意識，并派專職安全員進行監督管理，力爭讓每個現場施工人員都對安全生產條例12、有一個清醒的認識，切實貫徹“質量在我手中，安全在我心中”的思想，確保施工安全工作做到優良。具體措施如下：、做好三級安全教育。、設立安全員隨時檢查現場施工過程中的隱患。、定期組織安全檢驗和召開每周安全例會。、進場及在每道工序施工前進行安全交底。、安全帶、安全繩雙保險、鋼纜繩必須定期檢查。、噴涂工應穿戴防護用具。、涂料、稀釋劑放置整齊；做好現場防火器材的配備。、夜間施工照明用電設置配電箱帶漏電保護，并經常檢查。、施工現場作業人員必須在進場時購買個人人身意外、傷害保險。1414、注意事項、注意事項(1)、攪拌的料漿太干，可適當增大水灰比，以適應施工為準；(2)、在攪拌、噴涂過程中，散落、反彈的料漿可及時回收利用；如被污染或超過2小時以上不能再使用；(3)、涂料包裝袋一經打開應立即使用，受潮結塊的涂料不得使用；(4)、施工工藝應根據涂層的設計厚度和施工條件，進行適當調整；(5)、經自檢合格后及時報甲方通知監理驗收；(6)、驗收合格后可進行現場清理。