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1、福建力佳股份整體搬遷改造項目柴油機生產聯合廠房鋼結構鋼結構防火涂料涂裝專項施工方案編制：審核：日期： 2006、3、30 一、工程概況本工程為福建力佳整體搬遷改造柴油機聯合生產廠房，建設單位為福建力佳股份有限公司，設計單位為機械部第三設計研究院，監理單位為上海同濟建設監理咨詢有限公司，總包單位為福建省工業設備安裝有限公司，分包單位為廈門新長誠鋼構浪板有限公司。建設地點為漳州藍田工業開發區。工程性質為工業廠房，總建筑面積為39034.12，總高度為 11.1m，建筑層數為 1層，建筑等級為三級， 建筑耐火等級為二級， 屋面防水等級為級， 抗震設防列席 6 度，火災危險類別為丁類，其中機加工車間為2、丁類，裝配工段為丁類，試車工段為丙類，油漆車間為乙類，后裝車間為丁類，成品庫為丁類。主要結構類型為輕鋼結構。跨度為424.03021827m。柱距為 7.5m。屋面采用單層板，墻面采用單層板，基礎采用柱下獨立基礎。本工程剛架梁、柱采用 Q345B， 梁柱端頭板、連接板采用 Q345B， 加勁肋采用 Q345B，次構件采用 Q235。除銹采用滾砂（拋丸）處理，除銹等級達到GB10923 中的 Sa2.5級。防腐為鐵紅紅丹底漆一遍，中間漆云鐵醇酸防銹漆二遍，面漆白色調和漆二遍。防火等級二級，鋼構件耐火極限，鋼柱2 小時，鋼梁 1.5 小時。二、施工準備1、技術準備涂裝工程施工前，技術人員必須了解耐3、火極限的設計要求，熟悉有關涂料的性能和操作方法，向操作人員進行技術交底。本工程采用 DP-2CB型室內超薄型鋼結構防火涂料，其主要性能見檢驗報告。涂料施工方法采用刷涂法與滾涂法相結合（由涂料干性較慢決定）。2、材料準備防火涂料、棉紗、砂布等。3、主要機具各種毛刷、滾子、帶刻度鋼針、鋼尺、抹灰刀等。4、作業條件(1) 通常情況下，應在鋼結構安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其它相關聯的構件安裝完畢，并經驗收合格之后，才能進行滾涂施工（如若提前施工，對鋼構件實施防火滾涂后，再進行吊裝，則安裝好后應對損壞的涂層及鋼結構的接點進行補涂）。(2) 滾涂前，鋼結構表面應除銹，并根據設計要求進行防銹處理4、，(3) 滾涂前，鋼結構表面的塵土、 油污、雜物等應清除干凈。 鋼構件連接處 412mm寬的縫隙應采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸鋁纖維棉等填補堵平。當鋼構件表面已涂防銹面漆，涂層硬而光亮，會明顯影響防火涂料粘結力時，應采用砂紙適當打磨再滾。（4）鋼結構防火涂料施工應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的墻面、門窗、機器設備和其他構件應采用塑料布遮擋保護。（5）對大多數防火涂料， 施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在538， 相對濕度不宜大于85% ， 空氣應流動。當風速大于 5m/s 或雨天或構件表面結露時，不應作業。化學固化干燥的涂料，施工溫度5、濕度范圍可放寬（如LG鋼結構防火涂料可在-5下施工）。5材料質量控制（1）鋼結構防火涂料的性能、涂層厚度、及質量要求應符合設計要求和鋼結構防火涂料通用技術條件 GB14907 和鋼結構防火涂料應用技術規范CECS24 的規定。（2）鋼結構防火涂料生產廠家必須有防火監督部門核發的生產許可證。防火涂料應通過國家檢測機構檢測合格。產品必須具有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，并應附有涂料品種、名稱、技術性能、制造批量、貯存期限和使用說明書。（3）應復驗防火涂料的粘結強度，其取樣方法、復驗方法和復驗結果應符合規范要求。三、施工工藝1工藝流程作業準備 防火涂料配料、攪拌 涂裝檢查驗收26、施工要點本工程防火涂料為超薄型（DP-2CB ）。防火涂料涂裝應符合下列要求：（1）雙組份裝薄涂型的涂料，現場調配應按說明書規定；單組份裝的薄涂型涂料應充分攪拌。滾涂后，不應發生流淌和下墜。（2）鋼材表面除銹和防銹處理應符合要求。鋼材表面清理干凈；（3）底涂層一般滾涂23 次，每層滾涂厚度不超過2.5mm ，應待前一遍干燥后，再滾涂后一遍；（4）滾涂時涂層應完全閉合，各涂層間應粘結牢固；（5）操作者應采用測厚儀隨時檢測涂層厚度，其最終厚度應符合有關耐火極限的設計要求；（6）當設計要求涂層表面光滑平整時，應對最后一遍涂層作抹平處理。（7）當底涂層厚度已符合設計要求，并基本干燥后，方可施工面涂層；7、（8）面涂層一般涂飾12 次，顏色應符合設計要求，并應全部覆蓋底層，顏色均勻、輪廓清晰、搭接平整；四成品保護1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。2鋼構件涂裝后， 在 4h 之內如遇有大風或下雨時， 應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，禁止在地面拖拉，防止涂層損壞。4涂裝后的鋼構件不得接觸酸類液體，防止腐蝕涂層。5防火涂料硬化后強度仍然不高,施工中應對可能發生碰撞部位加以臨時保護，減少損壞。6防火涂料滾涂前對其它半成品做好保護，特別是臨近滾涂部位應用塑料布、膠帶等保護好。7露天堆放時，按設計要求不涂裝的部位應采取防雨淋措施8、，防止構件生銹。五安全、環保措施1涂裝現場不允許堆放易燃物品且應遠離易燃物品倉庫，嚴禁煙火。涂裝現場應配備消防水源和足夠消防器具，有明顯的防火宣傳標志。2涂裝施工使用的設備和電氣導體應接地良好，防止靜電集聚。禁止用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶。3高空作業必須扎系安全帶，必須戴安全帽。4除銹操作人員，除銹時要佩帶防護、防塵面罩及其它保護用品。5涂裝操作人員避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸涂料；在涂裝施工過程中，操作人員穿戴好各種防護用具。6當眼睛接觸涂料時，立即用大量清水清洗并盡快送醫院；當皮膚接觸涂料時，用肥皂水或適當的清潔劑徹底清洗。7在涂裝車間施工時，吸入新鮮空氣點和排廢氣點之間水9、平距離不應小于10m。8嚴禁向下水道倒溶劑和涂料。9擦過溶劑和涂料棉砂舊布等應存放在帶蓋的鐵桶內，并定期按規定處理掉。六、質量標準主控項目1防火涂料裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。檢查數量：按構件數抽查10% ，且同類構件不應少于3 件。檢驗方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的圖片對照觀察檢查。 底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構件檢測 5 處，每處的數值為3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。2鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度見表14.6.2.2。檢驗方法應符合國家現行標準鋼結構防火涂料10、應用技術規范CECS 24：90 的規定。檢查數量：每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用500t 或不足 500t 厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。檢驗方法：檢查復檢報告。3 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度， 80% 及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的 85% 。檢查數量：按同類構件數抽查10% ，且均不應少于3 件。檢驗方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。4 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm。檢查數量：按同類構件數抽查10% ，且均不應少11、于3 件。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。一般項目5防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。6火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。七質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1 防火涂料材料質量證明書及檢驗報告。2 隱蔽工程驗收記錄。3 涂裝檢測資料。4 分項工程質量檢驗評定。表14.6.2.2鋼結構防火涂料復驗項目合格指標（摘自CECS24:90 ）防火涂料品種項目指標薄涂型防火涂料粘接強度（ MPa）0.15 厚涂型防火涂料粘接強度（MPa）0.04 抗壓強度（MPa）0.3 5 設計變更、洽商記錄。