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1、非標罐罐底沖砂施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄一、編制說明、適用范圍-3二、工程概況-3三、施工工期及施工進度計劃-3四、施工組織機構及主要管理人員計劃-4五、投入本工程主要施工人員-5六、工程質量目標及質量保證體系-5七、非標設備罐底沖砂施工方案-6 一、工程工期及施工進度計劃3.1工程工期：現場安裝交付后30天內完成施工。3.2工期保證的技術和管理措施3.2.1充分資源配制，勞動力、施工機械設備等周轉性工程材料，按全面開工配制，合理調配資源，做到資源調配最優化。3.2.2設立沖砂材料專用場地，多投入機械設備，水平及垂直運輸設備。3.2.3建立質量、安全、工期的控制體系，科學的分2、析實情，對施工信息進行全方位的跟蹤收集，做到科學的決策。3.2.4做好雨季施工防護，預防意外停電、保證施工不間斷。二、施工組織機構及主要管理人員計劃4.1組織管理機構為了優質安全按期完成本工程的施工任務，我們計劃安排高素質且具有多年同類工程施工經驗的，行政、技術、管理人員以及專業化施工隊伍，按項目法組建現場項目經理部，具體管理組織機構如下圖項目經理：高留穩技術部：韓成軍施工部：高詩占鵬安全部：高瑞輝質量部：高智濤材料部：李建生沖砂一隊：郭普權沖砂二隊：高名仙沖砂三 隊：頓 戰勝 五、投入本工程主要施工人員5.1本工程投入勞動力根據本工程的特點及施工的具體要求，結合進度控制計劃，工程量，防腐的需3、要，勞動力實行動態管理，勞動力及施工機具投入見下表施工人員計劃表序號工種施工階段人準備階段全面施工階段收尾階段1施工技術員1112沖砂工9993電工1114安全員1115輔助工333合計151515 沖砂主要施工機具一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1裝載機1噸輛1自備2除塵風機臺1自備3空氣壓縮機6m3/min臺3自備六、工程質量目標及質量保證體系6.1工程質量目標及達到的質量控制等級嚴格按照工程圖紙和技術標準施工，嚴格質量管理。認真貫徹公司質量方針，程序文件實行規范化管理，分部分項工程合格率達到100%，優良率達到80%以上。工程質量符合設計圖紙要求 質量控制目標：所有工程質量均達到合4、格標準。6.2質量保證組織機構6.2.1質量保證組織機構項目經理：高留穩施工隊長：高詩占材料管理：李建生質檢員：高智濤沖砂三班班長：郭普權沖砂一班班長：高名仙沖砂二班班長：頓戰勝施工人員自檢6.2.2 施工人員持資格證上崗，且在上崗前參加統一培訓，具備相應的施工能力和技術素質。施工前做到周全、到位的施工技術交底。6.2.3經過專業的施工技術交底，設立專門的沖砂地點，且有專業人員管理，并實行掛牌制度。6.2.4設立以專職檢查員、技術人員作為信息中心，負責搜集，整理和傳遞質量信息給決策機構。決策機構對異常情況，做出迅速反應，并將新的指令傳遞給執行人員，調整施工部署，及時糾正質量偏差。七、非標設備罐5、底沖砂施工方案7.1施工前準備7.1.1施工前應與安裝單位及土建單位進行交接，仔細檢查安裝單位是否將非標罐底板按照相關要求提升到相應高度，土建單位是否在非標罐基礎上按相關要求進行鑿洞，以便我單位沖砂施工順利進行。7.1.2施工時作業人員佩戴合格的勞保用品。7.2非標設備罐底沖砂施工工藝施工前準備沖砂檢查合格移交7.2.1施工前處理依據相關要求，土建單位對基礎做相應的鑿洞，方便我單位沖砂，保證沖砂罐底質量。 罐底沖砂： 沖砂主要技術指標：a 砂子的選擇：精制干燥石英砂b 空氣濕度：不大于80%c 空氣壓力：56Kg/cm2d 噴射角度：3075oe 噴射距離：100200MM 磨料的選用罐底沖砂6、，應選用石英砂硬質磨料，其粒度組成及標準篩號：全面通過3.2篩孔，不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%，使用前應篩選和檢驗所用石英砂，要求質地堅硬且有棱角，其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質。砂子的使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場地及時晾砂，曬砂，并且經過濾后使用。 噴嘴施工時要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa，噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為3075，噴距80200mm。 空氣壓縮機應選擇每分鐘供氣量不得低于6m，氣壓為0.50.6MPa的空壓機，空壓機應配備齊全的附屬裝置（啟動開關、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分7、吸附器等）。產生的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。（空壓機房應懸掛安全警示標識，非操作人員嚴禁入內）。 壓縮空氣應經冷卻器、油水分離器及儲氣包后方可進入砂罐和噴槍（嘴），壓力不得低于0.55MPa。 操作時先關閉砂罐下面的閥門，再關閉進入貯砂罐和噴槍（嘴）的進氣閥，然后打開砂罐側部的（確認罐內壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進行裝砂。 裝砂后，先關閉放空閥，然后打開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐8、下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。 按上述規定噴砂至合格標準，中途需暫停時，應先關閉貯砂罐的出砂閥；再關閉進氣閥，需再噴時，則先打開進氣閥，再打開出砂閥，才能進行噴砂。 當噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管（輸砂管）的厚度磨損6570%時，應立即更換。 根據基礎上鑿開的洞依次往罐底沖砂，保證石英砂被均勻沖到底板各個角落；完畢之后要采用敲打的方法進行檢查，看是否罐底還有空鼓現象，若有空鼓現象要繼續沖砂，直至無空鼓為止。11.沖砂施工完畢且自檢合格，經天辰總包專業工程師驗收、檢測無誤方可進行下道工序施工。12.施工人員在現場沖砂過程中勞保用品必須佩戴完善后才可以施工（注：口罩，防塵面罩，耳塞，工作服，安全9、鞋，手套）且空壓機操作人員必須專人負責、專人監護，負責人：李明軍，監護人：李建生。 沖砂工藝流程示意圖如下圖7.3沖砂施工防雨、水及防濕措施（1） 積極做好現場排水工作，經常檢查空壓機房及沖砂棚不漏塌和周圍不積水；（2） 加強天氣預報工作，每天及時掌握天氣預報情況，做好防風、防雨、防爆工作；（3） 適當儲備苫布、塑料布等防雨材料，所有石英砂材料在下班前應蓋好，以防雨淋；（4） 雨天不進行沖砂作業，在晴好天氣合理安排人力；7.4安全施工：7.4.1操作人員應配帶必要的防塵設施，如有不適，應立即調離現場，到有新鮮空氣的地方；在密閉空間施工作業時，應按要求開具密閉空間作業許可證，經TCC安全工程師同10、意后，方可進入施工區域進行施工。7.4.2 安全用電管理1、 現場用電采用“三相五線”制，嚴格執行一機一閘一漏電保護器，箱體采用雙保護門管理與日常操作分開，專人負責所有用電現場須有專業電工值班，非專業電工不準私自接線用電。2、 現場用電、安裝維修或拆除必須由電工完成，所有帶電設備必須掛帶電標示牌，電工進行檢修時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，必須掛有“有人操作，嚴禁合閘”。3、 各類用電人員應做到掌握安全用電其本知識和所用設備的性能，停用的設備必須拉閘斷電鎖好開關箱；用電設備及配電箱必須由專職電工每天檢查并填寫日檢記錄表。4、 各種手動工具必須用專用操作箱，箱內設帶漏電保護的空氣開關，手11、動開關電器只允許用直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的電動力電路。5、 為使以上安全施工措施得到有效執行，項目部成立施工安全領導小組。安全領導小組成員如下：組長：崔敬林 副組長：高瑞輝 趙世奇成員：李建生 崔洪亮 王耀軍沖砂施工區域專職安全員：趙世奇 監護人：李建生7.5文明施工：7.5.1文明施工責任區域化：為了保護和改善生活環境與生態環境，防止由于沖砂施工造成的作業污染，維持工地的衛生，根據作業現場的實際情況，使一些區域細化到每一責任人。7.5.2平面管理定置化：施工平面圖規劃，應具有科學性、方便性，施工現場按照文明施工的有關規定執行。在明顯的地方設置工程概況、施工進度計劃、現場管理制12、度、防火安全保衛制度等標牌。所有的材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的修改通知。在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。平面布置圖一經定案，不得隨意改變位置，由項目總工負責平面布置管理。按施工平面圖要求布置施工臨建；材料按劃分區域堆放，按質量管理規程要求準確標注材料類型、質量狀態、責任人及使用部位等。做到整齊、整潔、管理有序。7.5.3作業行為標準化：遵守國家的法令、法規和有關政策，明確施工范圍，維持良好的區域環境。每日做到工完場清，并安排專人做發好班后的統一檢查工作，不符合要求者必須重新整理到合格后方準離崗，建立好相關的成品保護工作。加強施工現場的能源管理，制定好節電、節水和節能管理，并做好監督檢查。嚴禁施工人員在空中拋擲物品。7.5.4安全措施標準化：為了工程施工過程中預防安全事故的發生，杜絕傷亡事故，確保施工生產順利進行。