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1、（七）（七） 、防滲漏的施工方案及措施、防滲漏的施工方案及措施1 1、管理方面：、管理方面：1.1、確定創建“無滲漏”工程的質量目標，組織甲方、施工、監理單位相關人員分別制定具體的技術措施、實施辦法和責任制，建立創建“無滲漏”工作的質量保證體系，并對落實情況開展嚴格的、經常性的檢查；要求在施工單位中成立以項目經理為第一責任人的防治質量通病工作小組；組織和督促甲方、施工、監理單位管理人員開展防治滲漏達的學習和培訓，提高他們的專業水平和現場管理的責任心與積極性。1.2、在住宅工程防滲漏過程控制中，應以“預防為主” ，加強事前控制和事后檢查，把生產滲漏的質量隱患消滅在萌芽狀態。（1） 、對每道工序的2、操作質量進行巡視檢查，對違章操作，不符合質量要去 ideas 及時糾正，防患于未然；（2） 、在工序的自檢、互檢的基礎上，進行工序質量的交接檢查，堅持上道工序不合格，不能轉入下道工序的管理原則。（3） 、隱蔽工程驗收檢查后，要辦理簽證手續，列入工程檔案，對查出的問題必須認真處理，經監理、甲方相應人員復核無誤后，方能轉入下道工序。2 2、技術管理方面、技術管理方面2.12.1、衛生間滲漏的防止措施、衛生間滲漏的防止措施（1）為更好解決衛生間滲漏問題，現在在施工圖設計中，衛生間一般采用整體澆板，而且在一些較好的設計中在衛生間等多水的房間四周墻體下部做200mm高素混凝土導墻 （門洞口除外） 。在墻3、體砌筑前，先澆搗好導墻（導墻與現澆板接縫處，應先把接縫基層鑿毛，清除浮渣，并澆水濕潤，再澆筑防水砼振搗密實）達到1.2mpa 后方可進行墻體砌筑。這樣在設計和施工中本身九為防滲采取了一大措施。（2）施工中嚴格要求施工人員精確預留管道洞口。土建與安裝密切配合，依照軸線確定管件預留洞位置的坐標，統一校核后再將留洞模板牢固地固定在樓板底板模板上，待混凝土終凝前再進行二次校核。這樣可以避免因預留洞位置不準再次剔鑿混凝土等現象。（3）穿過地面管道應先埋好套管，套管應高出地面 80100mm。（4）預留洞封閉：管道工程施工后，預留洞中管件與預留洞壁之間孔隙用托模（或吊模）支模，清除疏松混凝土并清理干凈，再4、澆水潤濕，略干后刷灰，硅水=1：0.45 的硅水漿，用硅水比約 0.5 的 1：2 水泥砂漿認真搗實，搗實過程分兩個階段進行，先填砂漿搗實約 1/2 深度，待其凝固后再進行第二次搗實，注意第二次搗實時應將其表面清理干凈并澆水濕潤，這樣可以封堵砂漿凝結時因體積收縮在混凝土與管壁間產生微小的間隙，從而達到防滲的目的。如管道與預留洞壁間隙較大應改用有機硅醇防水劑，水=1：12 硅水 C20 細石砼，坍落度2040mm，在支好底模后，先鋪15mm 左右水泥砂漿，再分兩個階段澆搗細石混凝土，做好如前所述，澆搗細石混凝土時應認真、細致地將管道、地漏四周修補好，待修補硬化后進行潑水、蓄水試驗，試驗時間不少于5、24h，不滲漏后再做地坪，在做地坪時管道周圍粉出高于地坪 30mm 以上椎體（俗稱饅頭） 。預留洞的處理是現澆衛生間剛性防水的重點。（5）衛生間地坪應比標準室內地坪有不小于 20mm 的落差， 在施工中依據+50 線彈出樓地面以地漏處為最低點的斜平面，土建、安裝各個工序應嚴格遵循同一標高控制線，地面飾面做好后，地漏應低于地面 510mm，并保證 10%坡向地漏。（6） 煙道之間接縫應在煙道對接后用防水油膏密封， 煙道與預留洞之間的縫隙用托模、有機硅醇防水劑，水=1：12 硅水拌制 C20 細石混凝土分階段搗實。在滿足排水坡度的同時宜在距墻根、煙道根及管籠根原地面的基礎上提高 10mm 坡向地漏6、，避免其根部積水。（7）做好衛生設備與管道的連接。對接大便器用的膠皮管腕、三角閥等要認真仔細檢查，不得有裂縫、小孔及其它損傷。膠皮管腕與沖洗管、便器連接采用14#鋼絲錯開扎兩道擰緊。連接便器的排污管應高出地面 1020mm，且甩口為承口，承口處連接的間隙用油灰壓緊接口。上、下水管道施工必須精心選料、精心防腐、精心安裝。在樓地面面層完工后做 24h 蓄水試驗，如發現有問題要認真負責查出原因及時處理，確保用戶使用時不出問題。2.22.2、外墻滲漏多發部位的防止措施、外墻滲漏多發部位的防止措施（1）磚砌外墻過梁支模穿墻洞處滲漏防治：鏟除預留洞上下左右四周殘漿，清除預留洞內的垃圾雜物，澆水濕潤，用已濕7、潤的磚鑲洞，鑲砌厚度為墻厚的 2/3，砂漿必須飽滿，鑲磚時要內墻平、外墻收進墻厚的1/3（約70mm） ，第二天在收進的約 70mm 左右的洞中搗 C20 細石混凝土，厚度為 50mm。留出 20mm左右的空隙，隔夜或等細石混凝土強度達到一定程度后用1：2 水泥砂漿壓實填平空洞至外墻平。（2）外墻腳手架拉結處滲漏防治做外粉刷時在拉結處四周不要粉，具體留出以拉結為中心80mm 左右，待外墻腳手架拆下時把拉結拉出，隨后用水濕潤，用 1：2 水泥砂漿填實，最后用外粉同樣材料粉平。（3）外墻磚砌體頭縫處滲漏防治磚砌要在砌筑前一天充分澆水濕潤，多孔磚頭縫要用滿刀灰，不準裝頭灰。在砌體的第二皮排列時要排列8、瞎眼縫，外墻粉刷前先在外墻部位的室內向外查看一遍，墻面有無亮光透進，如有即為貫穿空隙，要在外墻查出透光處，根據不同情況做出具體修理方案，如是瞎眼縫應把兩磚之間鑿開 40mm 寬、5060mm 深的槽，清除雜物后澆水濕潤并用 1：2 水泥砂漿分二次填平嚴密。（4）門、窗周邊部分滲漏防治在框與墻面之間及框與框之間的拼縫部位應用軟體材料填嵌，在安裝完畢后應用硅膠把邊框四周及拼接處和框與墻面的固定螺釘處均用硅膠封閉，在釘帽處還要用硅膠覆蓋住。（5）抹灰之前在外墻的磚墻與砼梁、墻交接處，加釘鋼絲網片，每邊不小于 150mm。以防不同材質的墻體交接處因溫度變形差異而產生裂縫。2.32.3、保溫卷材屋面滲漏9、防止措施、保溫卷材屋面滲漏防止措施（1）嚴格按計劃要求的防水材料品種、規格、性能的要求選用防水材料。使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經市或有關主管部門技術鑒定的材料，選用的防水產品除產品合格證外，其使用說明書必須具有耐久性 10 年的使用期。（2）女兒墻部位滲漏防治在屋面結構層，外墻與屋面板交縫處用細石混凝土分層灌縫，并增做板面錨固筋以增加外墻與屋面的整體性，在施工水泥砂漿找平層時，在外墻交界處應留有2030mm 空隙用瀝青油膏嵌縫。 女兒墻轉角處應做 R150mm 的圓檔， 附加層不得漏貼， 逐層做好隱蔽驗收。女兒墻上泛水采用白鐵皮或不銹鋼拉絲板，泛水板與混凝土交界處用彈性10、硅膠密封。（3）天溝積水和落水口滲漏防治嚴格按屋面平面圖施工，在女兒墻四周墻上彈出標高線，供天溝找坡及窩落水口用。天溝找坡必須先拉線和做塌餅， 坡度要保證5， 落水口標高應比周圍天溝標高低2030mm，卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊。落水口施工必須按詳圖施工，要求卷材貼到落水口杯內，并用硅膠封嚴，不得漏貼附加層，并做盛水試驗，確保不滲漏。（4）卷材起鼓、開裂、張嘴防治嚴格控制基層及保溫層含水率，待基層干燥后再鋪設保溫層，保溫層留設排氣槽、排氣孔，待找平層干燥后再鋪設卷材，在女兒墻與屋面連接處做圓檔時應不小于 150mm，以保證卷材與基層粘貼牢固，不得漏貼附加層，并按規定要求施工，嚴格控制卷材11、長、短邊的搭接長度。（5）出屋面管道周壁滲漏防治出屋面管道補孔必須由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質量。鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。灑水濕潤后澆 20mm厚 1：2 水泥漿接漿，丄澆 C20 細石混凝土摻加微膨脹劑，要求澆搗密實。隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用 1：2 水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做饅頭，在饅頭與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。2.42.4、室內給水管道質量通病防治、室內給水管道質量通病防治（1）給水管道滲漏防治管道安裝完畢后必須進行水壓試驗，試驗合格后方可投入使用，須選擇合格管材、器具及其配件，截管時切口須齊平12、，并要清掉毛刺、飛邊，管道安裝接口須牢固、嚴密，管道連接采用法蘭連接，安裝時對口法蘭應平行，間隙要均勻、墊片要平整，并且不得突入管內，也不許用雙墊調整法蘭間隙，管道與器具連接必須牢固、嚴密，管道支、吊、托架必須安裝牢固，并且要與管道貼緊，管道坡度必須正確，一般為 2%5%，以便于水壓試驗后能把管內存水排凈，防止冬季裂管道。（2）給水管道堵塞防治管道安裝完畢后必須按單元、按系統進行沖洗，知道合格。管道在使用前須清凈管內的雜志、污物，管道安裝時的臨時間斷處必須及時封堵，防止灰漿、石塊等雜物、污物掉入將管道堵塞。2.52.5、室內排水管道質量通病的防止措施、室內排水管道質量通病的防止措施（1）排水管13、道承插口安裝錯誤的防治排水管道安裝時嚴格控制立管的承插口進入頂棚和墻內，承插口接口時嚴格控制管子的中心線，為確保環口縫隙均勻一致，應嵌入填充材料和密封材料，打口須密實，保證不滲、不漏。（2）地漏安裝不合要求防治地漏安裝在地面的最低處，其箅子頂面應低于實際地面 5mm，施工中與土建密切配合，及時修整偏差。地漏安裝嚴格按設計圖施工，尤其在同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于 50mm，施工中對已安裝完畢的地漏蓋板采取有效的產品保護措施，防止水泥漿水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。（3）排水管道堵塞的防治施工中對留出的管口嚴密封堵，避免雜物掉入管道。衛生器具安裝前應認真檢查，及時清除管道內的雜物，排水立14、管在埋地轉彎處不宜使用單個90彎頭，而宜采用2 個 45彎頭或彎曲半徑小于 4 倍管徑的 90彎頭，增大彎曲弧度，使排水通暢。2.62.6、墻體防滲漏的措施、墻體防滲漏的措施1）墻體砌塊強度等級須符合設計要求，表面應干凈無油污無粉塵。鑿除突出磚墻面的柱、梁面的砼。如施工時用廢機油等作模板隔離劑的砼面，要用 10%的火堿溶液和稀釋的洗潔精溶液，將砼面上的油污洗凈，隨后用清水沖洗凈堿液。2）改善砂漿的和易性是確保砂漿飽滿的前提，砌筑砂漿有條件的均可摻 5-10%磨細粉煤灰，以改善砂漿的和易性。混合砂漿所用的石灰膏應堅持規定的質量標準，在化灰池內經熟化后七天才許使用。砌筑砂漿盡可能采用 325 水泥15、，不宜用標號過高的水泥或過細的砂子。砂漿材料嚴格按配合比稱量，并保證足夠的攪拌時間。集灰斗中的砂漿使用過程中應經常翻拌，防止邊角處砂漿結硬。粉刷前砌塊應提前2h 澆水，水浸入塊體內 10-15mm 為宜。3）采用合理的砌筑方法。在技術交底、施工方案中明確組砌方法，外墻砌至梁底時，待進行充分沉降后，用斜磚進行封砌，并確保砂漿的飽滿度。4）外粉飾正式開始前必須進行一次驗收。修補砼及抹灰面的蜂窩、麻面：用鋼絲刷或用加壓力水洗刷基層，刷水泥漿，隨后用水泥砂漿抹壓平整，并啦成小毛面，隔天灑水養護。尤其是砌筑墻體中所有亮縫、瞎眼縫必須處理完畢（可開 40mm 深“V”槽，用防水砂漿處理） 。在砌筑墻體與砼16、墻體結構交結處，敷設200mm 寬鋼絲網后粉刷，以防止此處變形裂縫而滲水。5）為防止外墻嵌線條處、落水管錨腳處、避雷帶錨腳處、外腳手拉墻結點、外墻腳手眼、對拉螺栓孔及空調洞等部位可能出現滲水的地方，必須在外墻粉刷結束后對上述部位作重點檢查，經檢量員簽字認可后，才允許拆除腳手架。2.72.7、砼板墻防滲漏、砼板墻防滲漏1）外墻模板應一次配置道樓面以上 10cm 處，樓層平臺與外墻反口砼應該同時澆搗。2）為防止樓層接槎處外模漏漿導致此處砼疏松而滲水，在澆砼前，樓層高度范圍內，可配制 80150mm 零頭模板，沿模板縱向預埋螺桿，作為上層模板的支撐點。3）在封模前須人工鑿除施工縫處浮漿、疏松砼，再用17、空壓機高壓力沖洗，外墻砼澆筑應優先采用分皮澆搗的方法，防出現冷縫。砼振動棒移動半徑控制35cm 之間，每一點振動時間在 1015 秒，振動時需快插慢拔，上層砼振搗時振動棒需插入下層 510cm。4）根據氣溫、泵送高度選擇適當的砼坍落度。商品砼進工地后不準擅自加水。5）砼澆搗后須保證有一定養護期，才能拆除非承重模板，一般不少于 12 小時，不能因折模而損傷已澆砼，折模后需及時進行澆水養護，以減少溫差而產生的裂縫。6）外粉前派專人對外墻砼結構質量進行全面檢查，對蜂窩、夾渣、露筋、孔洞按規范要求進行處理，并把此項工作列入隱蔽工程驗收中去。2.82.8、屋面防滲漏措施、屋面防滲漏措施1）提高結構層防水18、功能現澆鋼筋砼屋面須要求鋼筋保護層正確，澆搗砼時派鋼筋工跟班隨時整理鋼筋。砼要振搗密實，不漏漿，不爆殼子，無蜂窩、麻面、露筋現象。砼澆搗必須連續進行，嚴禁出現冷縫。砼表面經滾筒滾壓，提漿收水后用鐵板油光，然后鋪蓋麻袋保護。常溫下，12 小時后派人澆水養護七晝夜。2）保證找平層質量屋面找平層應防止起殼、開裂和起砂。為此常溫下屋面基層應澆水潤濕和掃漿。嚴格控制水泥砂漿的水灰比。水泥砂漿收水后用鐵板油光。禁止采用蘆花掃帚掃毛的做法。常溫下，24 小時后派人澆水養護。3）保溫層的施工要求保溫層應按軸線方向設置分倉縫，分倉縫寬 50mm，應與鄰近左右前后貫通，分隔面積應少于 4 平方米，邊長不大于 2 19、米。4）保護層施工要求保溫層上應做 40mm 厚鋼筋砼保護層。保護層與保溫層分隔縫應位置重合。為防止上層施工時水泥漿堵塞下層分倉縫，應在下層分隔縫上干鋪20cm 寬油氈，保護層鋼筋應在分隔縫處斷開。保護層砼鋼筋應處于面層下 15mm 處，防止澆搗時將鋼筋踏到砼下部。5）防水層的施工要求在工程中使用的建筑防水材料，首先必須具有三證，即產品出場合格證，建筑材料和建設機械產品準用證，產品進場復查試驗合格報告單。防水層施工前質量員要對屋面基層（或找平層）進行檢查，達到平整清潔，不起砂，基層干燥（指含水 8%） ，基層裂縫及變形縫處理完畢。屋面及天溝排水暢通無積水，角部處理符合要求。不同的防水材料需按各20、自的規范要求施工。天溝、泛水、雨水口等重要部位應先鋪設附加層或增加涂刷邊數。防水層施工后，嚴禁在其上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿，不準用鐵制撐腳在防水層上拖動與重壓，一切操作人員不能穿有元釘的鞋上防水層，禁止在防水層上焊接管道或避雷帶等，以防灼傷燒穿防水層。6）卷材屋面滲漏的主要部位卷材屋面防水的滲漏部位主要在屋面的細部結點、結構部位：管道口、落水口、地漏及屋面上突出附屬設施與屋面的接觸處。屋面與女兒墻、縱橫墻、山墻等連接處陰陽角、拐角處。伸縮縫、沉降縫、分隔縫、卷材等搭接部位。7）造成滲漏的原因有多方面，防水設計、防水卷材的質量、施工工藝、施工管理及后期的管理維護等都是影響屋面防水工程質量的重要因素。防治屋面的滲漏，就必須從設計、材料、施工、管理、維護等全過程進行系統綜合治理和質量控制。