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1、溫州民營經(jīng)濟(jì)科技產(chǎn)業(yè)基地（永興南園）緯三路市政道路工程蓋梁施工專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：*-*有限責(zé)任公司 2011-12-5 目錄一、編制依據(jù)二、編制原則三、質(zhì)量目標(biāo)四、蓋梁施工的順序五、蓋梁施工方案六、蓋梁質(zhì)量、安全控制措施七、人力及主要機(jī)械設(shè)備配制蓋梁施工專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、溫州民營經(jīng)濟(jì)科技產(chǎn)業(yè)基地（永興南園）施工圖設(shè)計(jì)文件2、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008 二、編制原則1、施工方案的編制要充分體現(xiàn)了“科學(xué)合理，安全可靠，有據(jù)可查，經(jīng)濟(jì)先進(jìn)”的原則。力求文字簡練，表達(dá)清晰，施工技術(shù)應(yīng)安全可靠、經(jīng)濟(jì)使用性。2、方案根據(jù)工程項(xiàng)目實(shí)際施工條件，合理安排施工順序保證施2、工工期。3制定切實(shí)可行的施工方案，質(zhì)量保證措施，盡量采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，大力推行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量。4合理配備生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低工程成本。5選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行配制，組成強(qiáng)有力的，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，要求組織專業(yè)化施工。三、質(zhì)量目標(biāo)1、杜絕重大質(zhì)量事故。2、工程項(xiàng)目合格率100% 。四、蓋梁施工順序蓋梁施工按以下步驟進(jìn)行： 測量放樣 -抱箍、托架搭設(shè) -底模板安裝 - 鋼筋安裝綁扎- 側(cè)模板安裝 - 砼澆注 - 養(yǎng)生待強(qiáng) -拆模- 拆架-進(jìn)入下個(gè)蓋梁循環(huán)施工。五、蓋梁施工方案51 工程概況本橋梁下部采用鉆孔灌注摩擦樁3、基，蓋梁長25.376m2、寬 1.1m、高 0.9m；蓋梁采用HRB335 、HPB235 鋼筋和 C30砼。52 蓋梁托架采用抱箍加工字鋼（22#）作為承重梁。53 蓋梁模板工字鋼上采用 10*10 木方作為橫梁，上面鋪設(shè)2 底模板。蓋梁鋼筋安裝完畢進(jìn)行側(cè)模板安裝。側(cè)模采用木模，側(cè)模安裝好后兩側(cè)模間設(shè)25 螺紋鋼對拉拉桿，上下兩層拉桿用PVC 塑料管套住，拆除后周轉(zhuǎn)使用。54 蓋梁鋼筋安裝蓋梁鋼筋在加工房制作半成品，運(yùn)輸至蓋梁墩位處，現(xiàn)場用吊車吊運(yùn)到蓋梁頂安裝。安裝蓋梁鋼筋時(shí)按照設(shè)計(jì)圖間距以及要求采取焊搭或綁扎，對20 以上主筋采用直螺紋接頭連接，鋼筋每層接頭按1/3 錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于4、主筋35d。其它鋼筋采用綁搭或焊搭，其他預(yù)埋鋼筋位置安裝準(zhǔn)確，用電焊焊牢。鋼筋直螺紋接頭施工工藝要點(diǎn)如下：a. 采用砂輪機(jī)切割下料，鋼筋端頭須與軸線垂直，有馬蹄形或撓曲的鋼筋頭。b. 鋼筋端頭的直螺紋加工在專用設(shè)備上進(jìn)行，操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后即可上崗操作。c通過直螺紋規(guī)格對套絲進(jìn)行抽檢，直螺紋套絲機(jī)能很好地保持絲頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。d鋼筋絲頭用專用塑料帽保護(hù)。e. 鋼筋連接安裝前應(yīng)對接頭按規(guī)范進(jìn)行抽檢f. 接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以 300 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足300 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 g. 對接頭的每一批驗(yàn)收，必須在工程中5、隨機(jī)抽取3 個(gè)試件，試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求。55 蓋梁砼澆注本合同段采用商品砼，澆注砼前對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、 積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂脫模劑。澆注混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的和易性、均勻性和坍落度，砼自高處向模板內(nèi)直接輸送，其自由傾落高度不宜超過2m ，以免發(fā)生離析。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層和下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5 米以上。 在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，每6、層厚度不宜超過30cm 。混凝土振搗應(yīng)做到不漏振、不過振，振搗還應(yīng)符合以下要求： 插入式振搗器，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模板應(yīng)保持50100mm 的距離；插入下層混凝土50100mm ； 每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒； 應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。 對每一振搗部位， 必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。56 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋、 灑水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)， 覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。砼面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于 5 度時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得7、向砼面上灑水。砼養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般砼強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以后方可拆除側(cè)模板， 砼強(qiáng)度達(dá) 75% 以后方可拆除底模板。 脫模后如表面有缺陷時(shí)， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面的修飾。六蓋梁質(zhì)量、安全控制措施1質(zhì)量控制措施項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢設(shè)管理人員2 人，從每道工序抓起， 形成層層把關(guān)。 確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，最終達(dá)到工程質(zhì)量合格的目標(biāo)。11原材料的檢驗(yàn)控制這是質(zhì)量把關(guān)的重要途徑，對外來材料嚴(yán)格按8、規(guī)范要求驗(yàn)收入庫，并按質(zhì)量體系程序文件要求做好材料現(xiàn)場存放管理，對不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫。配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并建立一套完善的原材料采購制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。12施工過程中質(zhì)量管理措施a. 合理選擇混凝土配合比， 確保混凝土顏色色澤均勻、 一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。b. 嚴(yán)格控制混凝土配制計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度，保證混凝土的流動(dòng)性、和易性及緩凝早強(qiáng)性。2施工安全及職業(yè)健康控制措施2.1 所有特種作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn)并考試合格后方可參加該項(xiàng)施工工作。2.2 模板運(yùn)轉(zhuǎn)安裝及拆除必須使用專用吊索和吊環(huán)，必須由專職安全人員指揮。2.3 鋼筋焊工必須正確使用焊工面9、罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止弧光和焊渣灼傷皮膚2.4 作業(yè)區(qū)周邊要設(shè)置安全護(hù)欄和必須的警示牌，防止高空墜物引發(fā)安全事故。2.5 模板就位后，用拉桿固定其位置，以防模板傾倒砸人。2.6 在蓋梁支架上設(shè)置工作平臺(tái)，平臺(tái)外設(shè)欄桿另掛安全網(wǎng)。2.7 所有施工人員必須配戴安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等安全防護(hù)用品。2.8 施工場地內(nèi)必須正規(guī)著裝，做到現(xiàn)場文明施工，上班前嚴(yán)禁喝酒。2.9 施工現(xiàn)場設(shè)置一名專職安全員，進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。2.10 嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、精神病、關(guān)節(jié)炎等其他有關(guān)不適宜高空作業(yè)的人員從事高空作業(yè)。七、人力及主要機(jī)械設(shè)備配制1施工管理人員序號(hào)姓名職務(wù)職稱1 羅余倫項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師2 劉一強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師3 羅璞施工員工程師4 周鹍質(zhì)檢員工程師5 胥朝陽安全員專職安全員2施工勞動(dòng)人員配制作業(yè)班組勞動(dòng)人數(shù)（人）作業(yè)班組勞動(dòng)人數(shù)（人）模板組6 混凝土作業(yè)組5 鋼筋組5 其他人員2 合計(jì)18 3. 主要機(jī)械設(shè)備配制表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1 發(fā)電機(jī)125KW 臺(tái)1 2 空壓機(jī)3m3臺(tái)1 3 潛水泵5.5KW 臺(tái)1 4 輪式裝載機(jī)50 型臺(tái)1 5 鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1 6 鋼筋彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)1 7 交流電焊機(jī)臺(tái)1 8 鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1 9 砼插入式振搗器50 型臺(tái)5