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1、復合木地板施工方案基本規(guī)定 （1） 強化復合地板面層采用條材強化復合地板或采用拼花強化復合地板，以浮鋪方式在基層上鋪設。 （2） 強化復合地板的材料以及面層下的板或襯墊等材質(zhì)應符合設計要求可采用雙層面層和單層面層鋪設，其厚度應符合設計要求。強化復合地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證酌產(chǎn)品，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 （3） 強化復合地板面層鋪設時，粘貼材料應采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設計要求選用；膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325 的規(guī)定。 （4） 強化復合地板面層下襯墊的材質(zhì)和厚度應符合設計要求。2、 （5） 強化復合地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm 的距離；與墻之間應留不小于10mm 的空隙。 （6） 大面積鋪設強化復合地板面層時，應分段鋪設，分段縫的處理應符合設計要求。 （7） 強化復合地板面層的允許偏差應符合國家標準建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502092002 。 施工準備 1 技術(shù)準備 1）室內(nèi)最大相對濕度不高于80。2）安裝前地面須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，在安裝前修補不規(guī)則之處。如地面本身不防潮，就應鋪一層防水聚乙烯薄膜（膜與膜搭接20cm）。3）當?shù)孛媸腔炷習r，鋪一層松軟的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波紋紙等以降噪。4）量好房間的尺寸，計算出需要多少3、塊地板，并考慮最后補缺地板的塊量，備好地板塊。5）適應當?shù)孛婵諝鉂穸龋诎惭b前應原包裝保存。宜保存24-48小時為佳。地板塊應水平存放，切勿豎立或靠椅斜放。6）查門是否能打開，否則先把門刨切。安好后地板在門框下的厚度為：地板厚度地墊厚度（地板地渡扣板之蓋板厚度）。7）施工“浮鋪”地板時，地板塊和基層面之間不需要膠、釘子或螺絲固定。地板塊之間用防水聚醋酸乙烯膠粘結(jié)。房間濕度、溫度發(fā)生變化時，地板塊隨之應變，因此，鋪設地板時，靠墻、樓梯、柱子、管道或其他硬立面時，要預留8-12mm的空隙。8）房間長過8m（地板塊尾對尾）。寬度8m（地板交叉鋪設）時（要預先留有寬高1:1比例的空隙結(jié)合處），空隙結(jié)合4、處用過渡扣板包蓋。長和寬一旦超過8m，必須加扣板條，留伸縮縫。9）復合地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格。2 材料要求 （1） 強化復合地板：強化復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應符合設計要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。木格柵應選用烘干料，毛地板如選用人造板，應有性能檢測報告，而且對甲醛含量復驗。 （2） 膠粘劑：應采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設計要求選用。膠粘劑應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50326 的規(guī)定。 3 主要機具設備 （1） 根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以5、能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。 （2） 常用機具設備有：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。 4 作業(yè)條件 （1） 材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。 （2） 應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 （3） 施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 （4） 對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底。 （5） 作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。 （6） 木地板作業(yè)應待抹灰工程和管邊試驗等項施工完后進行。 施工工藝 1 工藝流程 2 操作工藝 （1） 基底清理：基層6、表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。 （2） 鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。 （3） 鋪強化復合地板：從墻的一邊開始鋪粘企口強化復合地板，靠墻的一塊板應離開墻面10mm 左右，以后逐塊排緊。板間企口應滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。強化復合地板面層的接頭應按設計要求留置。 （4）鋪強化復合地板時應從房間內(nèi)退著往外鋪設。 （5）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用膠粘劑加強固定。 3 施工要點1）工具：木墊塊、錘子、尺子、防水聚醋酸乙烯膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、7、連系鉤、若干塊8-12mm的木楔。2）第一排：擦凈基層面、板、尾面，放入墊底料。第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木契，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊，但不要粘膠。為了達到更好效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。3）如果墻不直，在地板塊上畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。4）每一排的最后一塊板：最后一塊板180度反向，與該排其余板子舌對舌（留出空隙），使該板緊靠墻面。5）在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠。使木墊塊、錘子小心的將板面連接起來。決不要用錘子直接敲地板企口側(cè)面，要隔著木墊塊敲。準備兩塊小墊塊，厚度為8mm，其中一塊一面開槽，槽縫稍大于地板的凸出舌厚度，用這塊木頭槽夾地板可用8、連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線，測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。6）下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。地板切下部分不得小于30cm；否則，丟棄。舌部上涂不足量膠，把地板塊小心的輕敲到位。頭兩側(cè)地板裝好后，過2h，等硬化，固定后再裝剩下的。7）最后一排：最后一塊板的倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了。另放板塊在上面，用舌面對著墻，作記號，根據(jù)記號切割最后一塊板、安裝。8）用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。24h內(nèi)不要使用地板，以便將膠干透。9）管道孔：在地板塊上鉆打的管過孔行比管道直徑大10mm。首先量度并作記號于管道在地板的預定位置（留出收縮縫），然后用鋸切割9、并切下該方型或長方形塊，再用尺寸合適的小方塊遮蓋管道靠墻處的空隙。10）扣板螺絲決不能固定太緊，太緊地板不能浮動，也容易壓翹地板塊。11）房間尺寸太大，地板長塊方向超過8米或?qū)挾确较虺^8米，一定要用過渡扣板。長長的過道，每10米左右要用過渡扣板。大廳或會議室，每100平方米左右也要用過渡板，可在某合適位置分隔。12）地墊也要留收縫縫。13）最后一塊地板不得短于5cm。14）用踢腳板封閉地板與墻的空隙。踢腳板可用無頭或帶頭水泥釘固定或用膠年劑粘貼。15）當?shù)孛媸腔炷痢⒋u碩等材料時，有必要使用防潮隔聲地墊。地墊可彌補地面的輕微不平，防潮濕、降噪聲。質(zhì)量標準 1 主控項目 （1） 復合地板面層鋪10、設應牢固。 （2） 檢驗方法：同GB50209-2002。 2 一般項目 （1） 復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。 （2） 面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 （3） 踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 注意事項 1 作業(yè)環(huán)境 在施工過程中應注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。 2 行走有聲響 地板基底的平整度不夠。 3 板面不潔凈 地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。 4 面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。 5 木踢腳板變形 木磚11、間距過大，踢腳板含水率高成品保護 （1） 施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。 （2） 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設強化復合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。 （3） 強化復合地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。 （4）后續(xù)工程在強化復合地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在強化復合地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。6 誤差及檢查序號項目允許偏差mm檢查方法1板面縫隙寬度2.0用鋼尺檢查2表面平整度2.0用2m 靠尺及楔形塞尺檢查3腳線上口平 齊3.0拉5m 通線，不足5m 拉通線或用 鋼尺檢查4板面拼縫平直3.0拉5m 通線，不足5m 拉通線或用 鋼尺檢查5相鄰板材高差0.5用尺量和楔形塞尺檢查