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1、. . 油性氟碳金屬漆施工工藝及方案編制說明：本工藝依照國家規(guī)范建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-2003 及 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB502102001 編制。根據(jù) XXXX招標文件編制。 、施工工藝：工藝產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號施工遍數(shù)稀釋劑施工配比涂布率 kg/干膜厚度涂裝方法涂裝工具膩子層氟碳漆專用找平粗膩子R01-12D 1 遍添加劑3:1 1.5-2.0 1.5-2.0mm 批刮抹子批刀網(wǎng)格布1 遍1.1m/ 氟碳漆專用找平膩子R01-13D 2 遍添加劑3:1 2.5-3.5 2-3mm 批刮抹子批刀氟碳漆專用精批膩子R01-14D 2 遍添加劑3:1 1.2-1.5 12、.0-1.2mm 批刮抹子批刀油性外墻拋光膩子R82-01N 1 遍R803 201:0-1 0.3-0.5 35 um 批刮滾筒批刀底漆雙組份滲透底漆R82-99N 1 遍R804 511 0.12-0.15 25-30um 噴涂噴槍氟碳專用灰底漆/ 氟碳專用底漆R82-03N/ R82-02N 2 遍R803 5 11.2-2.0 0.2-0.25 50-60um 噴涂噴槍面漆氟碳閃銀漆 ( 亞光 ) R83-77F 2 遍R803 915 0.2-0.3 50-60um 噴涂噴槍罩面漆（選用）氟碳罩面清漆（啞光）R83-99F 1 遍R803 6:1:1 0.1-0.12 25-30 u3、m 噴涂、滾涂噴槍、滾筒第 一 章 施 工 工 藝施工工藝流程基面處理氟碳漆專用粗找平膩子點補、滿批、掛網(wǎng)分格縫施工氟碳漆專用找平膩子豎向靠尺刮涂120 150砂紙打磨. . 第二章氟碳金屬漆施工方案第一節(jié)施工方法及質量控制一、基材要求及處理據(jù) JGJ/T29-2003 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范的要求：1、基層應牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、和無附著力不良的舊涂層。2、基層應表面平整，立面垂直，陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角、分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合JGJ/T29-2003 的驗收規(guī)范中級及以上要求。3、基層應清潔，表表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、4、無鹽類析出物和無青苔等雜物。氟碳漆專用找平膩子橫向靠尺刮涂120 150砂紙打磨分格縫填找平膩子氟碳漆專用精批膩子滿刮一遍分格縫修補240 320砂紙打磨氟碳漆專用精批膩子滿刮一遍分格縫修補360 400砂紙打磨氟碳漆專用精批膩子點補360 400砂紙打磨、除塵水養(yǎng)護干燥一天油性拋光膩子滿刮一遍氟碳專用灰底漆噴涂二遍400砂紙打磨、抹布除塵氟碳罩面清漆（啞光）噴涂一遍（選用）氟碳閃銀漆 (亞光 ) 噴涂二遍分格縫著色400砂紙打磨、抹布除塵400砂紙打磨、抹布除塵油性拋光膩子點補一遍雙組份滲透底漆噴涂一遍. . 4、新抹的水泥砂漿一般夏季養(yǎng)護21 天，冬季養(yǎng)護28 天以上，基層含水率小于8% 5、，PH值小于 10 方可進行外墻涂料的施工。5、膩子應選用氟碳漆專用膩子，要符合JG/T157-2004 建筑外墻用膩子R級以上標準。二、 R01-12D氟碳漆專用找平粗膩子、玻纖網(wǎng)格布施工: 1、施工配比： R01-12D 氟碳漆專用找平粗膩子：添加劑=3：1，先加添加劑在桶里，然后慢慢加入膩子粉，用電動攪拌器攪拌，如粘度過高需少量加入清水，調配成合適的粘度。2、膩子與添加劑調配后，調好的膩子應在夏天2小時，冬天4 小時內(nèi)用完，超過時間已固化的膩子不能使用。3、檢查基面：基面上的顆粒粉塵要求清理干凈。4、膩子層批刮及點補：用氟碳漆專用找平粗膩子對過于粗糙或凹陷處基面進行找補。膩子初干后即進行6、打磨，以免粗糙基面影響靠尺精度，增加膩子消耗量。墻面滿批膩子及掛網(wǎng)：墻面滿批及掛5*5 毫米規(guī)格玻纖網(wǎng)格布（注意不可折疊，要伸展自然充分），掛網(wǎng)后壓網(wǎng)滿批膩子，注意批刮要均勻不可漏網(wǎng)，干燥后不用打磨，但必須用水養(yǎng)護。養(yǎng)護完成干燥后方可進行下道工序。三、切縫：1、分割縫設計、切割：分格不要分得太大，基本的原則是宜小不宜大，板塊長（高）不超過2m 、寬度一般均不超過 1.8m（否則在噴金屬漆時不易噴勻，易造成接茬發(fā)花現(xiàn)象），同時還必須根據(jù)建筑的特點確定分格縫的寬窄度，縫線的寬度一般為1.6cm, 深度一般為1cm（或依甲方設計）。2、 縫線的位置依甲方設計要求確定。3、 彈線確定縫線的兩條邊線的位7、置。4、 用切割機沿彈線位置切出1.0cm 深的縫線。5、 將縫的兩條邊線之間的水泥敲掉。6、 將縫的底部修理平整。7、 檢查縫線是否平直，如不平直，需重新彈線切割。8、 將縫中的殘渣清理干凈。9、 注意事項：切縫施工的過程中會產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵會附著在墻面上，須用水沖洗或用毛刷清理干凈，否則會影響涂層的整體附著力。10、R01-13D氟碳漆專用找平膩子靠尺豎向刮涂：施工配比： R01-13D氟碳漆專用找平膩子：添加劑=3： 1，先加添加劑在桶里，然后慢慢加入膩子粉，用電動攪拌器攪拌，如粘度過高需少量加入清水，調配成合適的粘度?？砍吖瓮磕佔影捶指窨p以塊為單位進行。施工時，先用批刀將R01-8、13D氟碳漆專用找平膩子在墻上批刮1.0 3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用 2m長的靠尺豎向刮平。靠尺豎向刮涂要反復二遍，通過第一遍的刮涂，能發(fā)現(xiàn)部分凹陷的部位，這時，需用R01-13D氟碳漆專用找平膩子這些部位填平；第二遍要將豎向的平整度刮平。. . 在人員的安排上，可采取三人（或四人）一組配合施工，一人（或二人）將R01-13D 氟碳漆專用找平膩子批刮在墻上，另兩人分別持靠尺的兩端，持靠尺的兩人用力要平衡，否則，一人用力大，一人用力小，易將墻面膩子層刮成斜坡狀?？砍哌\行的速度及用力要均衡，否則會沿靠尺運行的方向形成波浪狀。11、靠尺豎向批刮膩子初干后即進行打磨，時間太長，膩子干硬，9、將很難打磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子磨光，否則后續(xù)施工過程中會浪費大量膩子。R01-13D氟碳漆專用找平膩子層采用240#或 320#砂紙進行打磨。12、 R01-13D 氟碳漆專用找平膩子用靠尺橫向刮涂一遍（施工方法同豎向靠尺刮涂一致，施工完畢后必須同樣用240#或 320#砂紙進行打磨）。施工配比： R01-13D氟碳漆專用找平膩子：添加劑=3： 1，先加添加劑在桶里，然后慢慢加入膩子粉，用電動攪拌器攪拌，如粘度過高需少量加入清水，調配成合適的粘度。在靠尺刮涂的基礎上用R01-13D 氟碳漆專用找平膩子滿批一遍，徹底消除基面細部不平的現(xiàn)象。在批刮R01-13D 氟碳漆專用找平膩子的10、過程中，會將少量膩子刮入分格縫中，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理（增加工作量）。滿批 R01-13D氟碳漆專用找平膩子一遍后，將整個膩子及時打磨平整，徹底消除批刮印痕，修直陽角和線條，使用240#或 320#砂紙打磨。打磨，養(yǎng)護：應保持施工一遍，打磨一遍。第一遍初干后用砂紙打磨，打磨后，用靠尺測量表面平整度，對凸起部位重點打磨，對凹下部位進行點補。初干后開始打磨，打磨要在養(yǎng)護前進行，否則，硬度、強度太高，難以打磨。 R01-13D 氟碳漆專用找平膩子施工完畢后，須至少用水養(yǎng)護四遍或以上，每次養(yǎng)護時需用水濕透膩子層。施工溫度5-35 攝氏度，溫度過低，膩子強度、硬度無法達到，表面易粉化。兩道工11、序之間間隔應不少于24 小時。R01-13D 氟碳漆專用找平膩子施工完畢后，要求平整度1mm 。表面要求無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及水管附近的墻面。線條平直，陽角筆直無殘缺。用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結強度合格。手感平滑，無凹凸或起伏的感覺。四、 R01-14D氟碳漆專用精批膩子施工：施工配比： R01-14D 氟碳漆專用精批膩子：添加劑 =3 ： 1，先加添加劑在桶里，然后慢慢加入膩子粉，用電動攪拌器攪拌，如粘度過高需少量加入清水，調配成合適的粘度。1、 膩子與添加劑調配后，調好的膩子夏天2 小時，冬天4 小時內(nèi)須用完，超過時間已固化的膩子不能使用。2、 基面檢查： R01-14D 12、氟碳漆專用精批膩子基面上批刮印痕是否已完全消除，如未完全消除，須繼續(xù)打磨，直到R01-14D 膩子手感光滑。3、 R01-14D氟碳漆專用精批膩子批刮兩遍：必須選派熟練的工人進行施工：批刮平整避免出現(xiàn)批刮痕跡。. . 5、打磨： R01-14D氟碳漆專用精批膩子批刮，干燥后即可進行打磨。必須采用360#或 400#砂紙進行打磨。每一次 R01-14D氟碳漆專用精批膩子批刮后，都必須進行認真的打磨，這樣才能徹底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂紙進行打磨，否則，留下的砂痕在涂料噴涂完畢后也無法填平。6、養(yǎng)護： R01-14D 氟碳漆專用精批膩子施工完畢后，須至少用水養(yǎng)護四遍或以上，每次養(yǎng)護時需用水濕13、透膩層，最后一遍養(yǎng)護工作完成后，至少間隔24 小時（晴天）后可進入下一步。7、兩道工序之間間隔應不少于24 小時。8、R01-14D氟碳漆專用精批膩子施工完畢后，平整度0.7mm 。9、表面要求無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及水管附近的墻面。10、陽角垂直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合施工要求。11、用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結強度合格。12、分格縫邊線整齊，平直，無粗糙感。五、 R82-01N油性拋光膩子施工1、 材料使用說明：2、 施工配比主漆：固化劑：稀釋劑=20： 1：（ 0-1）。3、 調配時需用手電鉆充分攪拌均勻。4、 主漆：固化劑混均勻后，必須在四小時內(nèi)用完，否則會膠化結塊。14、5、 未用完的油性膩子必須蓋緊密封，否則會膠化變質。6、批刮 R82-01N油性拋光膩子：調配好的R82-01N 油性拋光膩子， 用批刀批刮到墻面或用滾筒滾涂到墻面上，然后迅速用批刀將其刮平。如果 R82-01N油性拋光膩子干燥太快，來不及收平，可適當增加稀釋劑的用量以改善施工性。8、打磨：R82-01N 油性拋光膩子批刮完后約24 小時，即可對拋光膩子進行打磨，如果粘到砂紙上的涂膜成塊狀或有粘性， 說明未到打磨時間，需等涂膜繼續(xù)干燥，如果粘到砂紙上的涂膜成粉狀，說明已到打磨時間。須使用 400#以上的砂紙打磨，太粗的砂紙會留下明顯的砂痕甚至破壞拋光膩子。（可以320#水磨）。9、R82-0115、N油性拋光膩子基面要求：R82-01N 油性拋光膩子施工完畢后，平整度0.5mm 。無批刮印痕。光滑，用手摸無凹凸不平感覺。窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部份無殘缺現(xiàn)象，線條平直或符合要求。六、噴涂雙組份滲透底漆R82-99N：施工配比：主漆：固化劑：稀釋劑=5：1：1。施工：噴涂一遍，噴涂要均勻；施工間隔時間24 小時以上，進行下道工序施工。施工要求：均勻，無漏涂，無流掛。. . 噴涂完成后不打磨，實干后，直接進行中層漆施工。七、氟碳專用底漆/氟碳專用灰底漆R82-02N/R82-03N 施工（兩遍）： 1、材料配比：施工配比主漆：固化劑：稀釋劑=5：1：1.5 ；主漆與固16、化劑混合后，必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質，不能使用；施工方法：噴涂；施工遍數(shù)：兩遍2、打磨：使用600#的砂紙打磨。打磨時用力不能太重，以免將中層漆涂膜磨穿，但必須認真徹底；否則，在第二遍漆噴涂后將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）的現(xiàn)象，直接影響金屬面漆噴涂的效果。不能用比600#砂紙更粗的砂紙打磨，否則砂痕太重，也無法得到平滑的涂膜或會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）的現(xiàn)象。第二遍中層漆噴涂后，與第一道打磨方法一致，要求打磨光滑平整徹底。八、氟碳閃銀漆R83-77F 施工（兩遍）：1、 材料配比：施工配比：主漆：固化劑：稀釋劑=9：1： 5。必需安排專人負責配料，攪17、拌等工作。過濾：調配后必須使用100 目紗網(wǎng)過濾，過濾后應放置5-10 分鐘熟化，然后再進行噴涂施工。 2、施工說明：噴槍型號： W-77 或 W-71。施工方法：噴涂。施工遍數(shù)：兩遍。采用吊籃噴涂金屬面漆，可有效防止金屬漆面因腳手架的遮擋及腳手架上的灰塵而造成漆面發(fā)花的現(xiàn)象。3、施工方法：噴槍出口與被涂物面距離30-50cm，噴槍的移動與被涂物面平行，做到勻速移動，速度為40-60cm/s 。噴涂面的搭接寬度一般控制在噴涂寬度的1/2-1/3，可依據(jù)施工條件選擇縱向和橫向往返噴涂。氣量和出料量調整：調中擋壓力和扇形（實際應用時視具體情況而定）。 4、注意事項：金屬氟碳面漆是表面施工的最關鍵的18、一道工序，同時，在噴涂面層涂料的過程中會產(chǎn)生大量的漆霧，這些漆霧落在附近干燥的成品表面上，會形成黑影及發(fā)花現(xiàn)象，因此，在噴涂前，必須對附近已噴涂好的成品表面進行保護。噴涂時走槍一定要均勻、與墻面保持垂直。. . 5、施工要求：無流掛現(xiàn)象。無漏涂不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩光滑。無批刮印痕及凹凸不平現(xiàn)象。九、分格縫施工：1、 施工說明：嵌縫料施工安排在大面找平膩子工序打磨完成后進行。將分格縫中各種殘留物清理掉，然后用水潤濕分格縫。膩子填充：先用批刀將配好的材料填入分格縫中，要求填充飽滿，不能留下空隙。然后用被水潤濕的2cm的不銹鋼管將縫中的填充料壓出一條平滑的半圓槽。用批刀或鏟刀割去縫邊19、緣多余的膩子并將邊緣壓平。在施工面層膩子時，將縫邊緣修理平整。干燥 24 小時左右。2、縫的平滑處理：縫的平滑處理安排在油性拋光膩子批刮完畢后進行。用 320#砂紙打磨縫芯，將其打磨平滑。用油性拋光膩子將縫面上的空隙及粗糙面填充平滑, 干燥后將油性拋光膩子打磨平滑?？p的著色安排在氟碳閃銀漆完全干燥后進行。施工方式：刷涂（暫定）。用 1.5 2mm 寬的美紋紙貼緊縫的兩邊，要求美紋紙壓實及橫平豎直。刷涂黑色面漆（要求刷涂1-2 遍）。十、氟碳罩光清漆R83-99F 施工（選用）1、 材料配比：施工配比：主漆：固化劑：稀釋劑=6:1:1 （啞光）。必需安排專人負責配料，攪拌等工作。2、施工說明：噴20、槍型號： W-77 或 W-71。施工方法：噴涂。施工遍數(shù)：一遍。3、施工方法：噴涂時，務必使清漆在墻上形成均勻連續(xù)的濕膜。氟碳金屬面漆施工完畢后噴氟碳罩光清漆。金屬面漆在噴涂后因為含較多金屬顆粒，漆面不夠光滑。必須在金屬面漆上噴涂罩光清漆，可有效保證漆面光滑度，全面提高氟碳金屬仿幕墻系統(tǒng)的自潔性，耐候. . 性、裝飾性和使用年限。 4 、施工要求：無流掛現(xiàn)象。無漏涂、不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩光滑。無批刮印痕及凹凸不平現(xiàn)象。十一、施工注意事項（1）、膩子應選用氟碳漆專用膩子，要符合JG/T157-2004建筑外墻用膩子R 級以上標準；（2）、基層溫度及環(huán)境溫度在5 -35 之間進行21、施工；（3）、基層含水率小于8% ，PH值小于 9，濕度小于75% 出現(xiàn)泛堿、鼓泡等；（4）、涂布面積：理論涂布值底涂：8-10 m2/kg/ 遍；面涂 : 8-10m2/kg/ 遍，具體視基層情況而定; （5）、干燥時間：初干4h/25，實干48 h/25，重涂間隔時間8 h/25；（6）、氟碳漆金屬漆對平整和表面光滑度要求很高，；平整要求2M靠尺檢查誤差在0.5mm以內(nèi)。不能達到平整度要求就很難達到應有的效果，嚴重的難以通過驗收。（7）、在施工過程中要兼顧通道的暢通和行人的安全問題；（8）、每一道工序開始前，要清理基面上的浮灰和雜物，確?；媲鍧?；（9）、底涂、中涂、面涂施工時，要注意合理22、的間隔時間，禁止在前一道未徹底干燥時就施工下一道；（10）、涂料完工后要清理保護材料及污染的部位、清理要細致，特別是門窗，水管和護欄等易污染的部位；（11）、在施工過程中，要密切注意天氣變化。（12）、必須由專業(yè)的施工隊進行油性金屬漆施工，否則難以達到施工質量要求。十二、工程材料管理1、施工現(xiàn)場的材料應由專人管理及分配。2、進入施工現(xiàn)場的材料，必須按不同的品種，不同的顏色，不同批號分別堆放。3、每天必須做好材料的日使用臺帳，每周做統(tǒng)計工作表報送公司，以掌握庫存存情況，及時定貨。4、所有材料必須由材料員按產(chǎn)品說明要求進行調配，使用前必須攪拌均勻。在使用過程中發(fā)現(xiàn)材料有異常情況，及時和公司技術服務人員聯(lián)系。5、堆放材料處，嚴禁煙火。