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1、目錄一、工程概況二、工程地質情況三、復合土釘支護方案四、施工組織設計五、施工進度計劃六、特殊情況的應急處理措施七、阻水技術措施八、質量保證措施九、安全生產措施及文明施工措施一、工程概況：西河名邸工程為了充分利用場地資源，本著安全可靠、節約經費、縮短工期、減少污染的原則，本基坑采用復合土釘墻和攪拌樁擋土技朮來保證該工程的基坑邊坡穩定。二、工程地質情況：(略) 三、復合土釘墻支護方案：1、施工依據1. 1 本工程施工執行下列我國現行規范、規程和標準：建筑基坑支護技術規程 JGJ12099 基坑土釘支護技術規范 CECS96 97 土層錨桿設計與施工規范 CECS2290 噴射混凝土施工技術規程 Y2、BJ226 91 四、施工組織1、施工準備1.1 現場準備 1.1.1根據甲方提供現場條件 , 依據臨時用電、臨時用水布置, 接通電源、水源。 1.1.2根據施工方案及施工進度計劃, 依據施工現場布置 , 提前安排施工機械進場 , 同時對施工機械進行試運轉,保證施工機械運轉正常 , 確保施工順利進行。 1.1.3根據施工方案及施工進度計劃, 依據施工現場布置 , 提前安排材料進場 , 本工程所需鋼材一次采購進場; 水泥、黃砂及碎石分批進場, 存量保證 3 天使用。 1.2技術準備施工前召集班組長以上人員及設計人員開技術交底會, 按照設計要求 , 做好施工準備工作。技術人員、施工人員熟悉設計圖紙3、和有關規程,明確施工圖紙要求及有關質量檢驗評定標準, 明確工程質量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。明確施工方案 , 熟悉施工順序 , 協調各工種之間關系 , 確保工程質量 , 做到萬無一失。1.3 主要施工機具準備主 要 施 工 機 械 設 備名稱型號數量移 動空壓機 9 10 M3 1 潮 式 砼 噴 射 機 HPC-V 型1 擠 壓 式 灰 漿 泵 VBJ2.2 型1 電焊機 BX-250 1 切割機 DE-32 1 立 式 砂 漿 攪 拌 機 200L 1 鋼 筋切斷機1 鋼 筋調直機1 風鎬 1 高 壓輸料管200m 水管200m 2 、施工組織本工程采用項目經理制組織施工， 工4、地設項目經理一名， 全面負責人員組織、質量、進度、安全等工作，負責與其它協作單位的協調聯絡工作。2.1 施工人員準備土 釘 墻 勞 動 力 配 置工程師1 人噴射班 2 人成孔班 3 人制錨班 2 人注漿班 4 人合計11 人 2.2項目管理機構圖項 目管 理施工技術后勤噴 砼 班組注 漿 班電 焊 班成 孔 班3、施工工藝3.1 基坑開挖應自上而下分層進行，每次開挖高度按錨管的排距左右開挖,橫向應分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底, 并隨時開挖隨時支護，即挖土應服從噴錨網支護工作的程序及安排。 3.2錨桿施工要求用高壓注漿工藝， 注漿壓力為 0.40.6 兆帕，管體與孔壁之間（包括自由5、段）均須注滿漿，錨桿（管）頭用連接筋或加強筋焊接于鋼筋網上。 3.3錨管及編網工作完畢后，應及時進行噴射混凝土，噴射混凝土強度等級為 C20 ，噴射混凝土厚度不得少于100mm 。視情況可采用一次噴成或分兩次噴成。3.4 對于蠕變的淤泥土，開挖難以直立時，應及時停止開挖，首先運用超前錨桿（或錨管）技術進行加固，然后采用跳挖的型式進行開挖，并加大注漿壓力及注漿量，以保證錨管孔內砂漿飽滿，增強錨管抗拔力。3.5 為防止地表水大量侵入基坑內，在基坑頂部自然地面上設置一條300300 的排水溝；基坑內土體集水利用基坑底部設置的排水溝將水引流至集水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥。3.6 為保證施工的順利6、進行和周邊環境的安全,在基坑支護施工的全過程中,應對施工現場及周邊環境進行動態監測, 以有效地指導施工 , 修正設計參數 , 調整施工工藝 , 完善施工措施 , 確保工程質量和施工安全。4、施工流程 41 噴錨網施工流程圖根據現場情況的復雜程度，施工程序可適當作調整。4.2 土方開挖噴錨網支護工程施工的特點之一是在施工程序上為邊開挖邊支護, 分層開挖 ,第一層開挖修邊坡定位安裝錨管掛網錨 管固 定錨 管 制 作噴砼 =80 100mm 注漿第 結一層支護 束第二層開挖到底部標高結束水泥漿制作重 工復上述 序分層支護 , 挖完亦支護完，所以 , 要求土方開挖必須和支護施工密切配合, 使挖土進程和7、噴錨網支護施工形成循環用業。4.2.1 分層分段開挖。 根據建設方的施工計劃要求， 首先確定基坑放樣尺寸，放線進行第一層土體的開挖，分層開挖高度應控制在2.5 米以內；分段開挖長度應控制在：第一層為10 米，第二層以下，每層開挖長度應控制在6米；同一層的兩個開挖段應間隔跳挖。4.2.2 下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錨網支護施工完畢 48 小時后方可進行；在開挖過程中挖斗不得撞擊邊坡網壁和錨頭。4.2.3 根據施工計劃安排 , 沿基坑四周挖出一條寬68 米，深 2.0 2.5 米的工作斷面，斷面挖出后，噴錨網施工便可立即投入按序施工，待分層分段噴錨網支護施工完畢后，除運土進出8、口通道外，再把基坑中部的土方由內向外進行一次性挖掘，邊挖邊退，出土區最后用噴錨網施工封閉基坑邊坡。4.2.4 嚴格控制土方開挖。挖土應服從噴錨網支護工作的程序及安排, 嚴禁超挖和欠挖 , 以確保基坑邊坡的穩定。4.3 修邊坡一般情況下，基坑開挖都使用機械進行大開挖，機械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進行人工修整，要求斷面平整，為后續工序提供便利。4.4 安裝注漿錨管 4.4.1 注漿錨管按制作規范要求制作。4.4.2 根據設計要求的平面位置，選擇合理的機具。作業時要調整好角度，不管采用何種成孔方式，都應按設計要求施工，避開鄰近地下管線和建筑物。同時根據現場情況，可適當調整錨管長度，既保證9、邊坡安全，又要保證不損傷鄰近建筑物和地下管線。錨管軸線與設計軸線的正常偏差應小于 5% 度。4.5 披掛坡面結構當坡面人工修好后 , 披掛坡面鋼筋網：鋼筋網采用8 圓鋼筋現場編制，間距為150 150 毫米雙向，與錨管端部緊密綁扎，并用聯系筋和井字架將錨管與鋼筋網焊接固定，以增強其整體剛度。 4.6 噴射混凝土4.6.1 面層噴射混凝土采用325 號的硅酸鹽水泥，砂子采用為粒徑不大于2.5 毫米的中粗砂，石子采用粒徑小于15 毫米的米石 , 混凝土配合比為水泥砂米石 =122.5, 水灰比為 0.450.5。4.6.2 砼料拌和 :水泥、砂、米石等灰料在進入噴射機料斗前，要充分拌和均勻，拌和的10、灰料要隨拌隨用。4.6.3 噴射順序 :應自下而上分段進行， 其目的是防止混凝土因自重而產生裂紋和脫落，合理地劃分噴射區段，保證噴射質量，減少噴射料回彈損失，提高功效。4.6.4 噴槍頭操作 : 在噴射時，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至坡面成小圓圈( 直徑 200毫米)，才能保證混凝土均質和沖實搗密。噴射頭與噴面的距離為0.8 1.2 米最佳。4.6.5 回彈物利用 : 噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、米石混合松散物， 條件許可時應盡量收回， 作為骨料加以重復使用， 摻入限量不宜大于新鮮骨料的30% 。11、4.6.6 噴砼平均厚度不應低于設計值 （100毫米） ， 混凝土必須覆蓋住鋼筋網。4.7 注漿4.7.1 壓力注漿 :這是噴錨網施工工藝的關鍵，也是決定邊坡穩定與否的關鍵。 4.7.2 壓力注漿的漿液配制，采用標號不低于325 號的硅酸鹽水泥，水灰比為 0.450.5 ；宜適量的加入速凝劑，每米錨管的注漿量不小于40L。 4.7.3采用一次性全方位壓力注漿， 注漿壓力控制為0.40.6 兆帕。但當地面泛漿時而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時則可停止注漿工作。 4.7.4 水泥漿液應拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結塊。 4.7.5在孔口設置有止漿器，使其與孔壁緊密配合，在止漿器12、上將注漿管插入注漿孔內，并深入到孔底以上0.5 米處，在控制的壓力條件下注滿為止。注漿開始或中斷 30 分鐘以上時，應用清水潤滑管路和注漿設備，注漿結束時，應及時清冼管路和注漿設備。4.7.6 注漿應嚴格按照操作規程執行，嚴格遵守注意事項。五、施工進度計劃1、工期土釘墻施工工期為20 天左右, 與土方開挖同步交叉作業。六、特殊情況的應急處理措施基坑支護工程是風險性較大的工程, 特別是在軟土地基地區 ,施工過程中可能會遇到各種意外情況 ,為做到有備無患 , 針對本工程特點 , 制定以下應急措施 : 1、較差土質的局部剝離坍塌的處理: 若土層因流砂或滲水嚴重引起的局部坍塌應首先查明產生的原因，消除13、產生坍塌因素，同時進行修補加固，一般可在塌方處口部打垂直錨管樁和焊接橫向網筋，將邊坡外積土石塊回填充實，并及時噴射快凝混凝土面層，重新打入部分磨擦錨管。 2、邊坡局部涌水的處理 : 迅速用特種止水材料縮小范圍, 埋管引流 , 注漿封堵。3、局部坑壁位移過大，坑邊出現裂隙的處理：開挖前, 應預先設立觀測點 ,對基坑變形進行監測。 嚴格控制坑壁變形以在允許范圍內, 如變形超過允許范圍 ,應暫停開挖 , 可采用在相應位置加密加長錨管，或加大注漿量，適量設置預應力錨管和外層拽拉加固等技術措施。阻止變形擴大，確保邊坡自身穩定和周圍建筑物、道路的安全，對地面開裂等情況應及時封閉，防止雨水滲入。4、坑底局部14、管涌、突涌的處理：如因特殊情況基坑出現突涌,應立即用粘土或水泥封壓 ,在最短的時間內制止突涌的發展。5、做好應急措施準備工作：在施工過程中，現場成立一個監控小組和一個搶險小組，進行 24 小時監控，并做好作業人員、機具和器材等方面的應急準備，如發生坑壁失穩征兆或位移量過大時，可立即實施增強加固施工。七、 阻水技術措施鑒于該場區地基以流塑狀的淤泥軟土為主, 開工前應修好邊坡上部的各種沖洗用水的下水通道，以免邊坡上部的水浸入邊坡或流入基坑，基坑內適當位置設置數個集水井，及時把作業面的水導入井內，抽干。雨天更要及時排除積水，減少基坑的浸泡時間。 1、防滲水技術措施。及時有效地處理滲水問題是噴錨支護的15、關鍵所在。對基坑內的防水采用明排方法進行排水；針對局部土質不均，孔隙率及滲透性具有一定變化的特點，則在開挖過程中，局部地段可制作防水帷幕進行封閉。 2、雨水或其它地面水量較多時，如上、下水管破裂等，應首先查明水源，進行修復、截斷、改道或停用，同時在地面沿壁四周，距坑壁1.0 1.5 米處設置排水溝，將雨水或其它地面水引流至距離基坑處排水，在坑壁的頂部地面噴射混凝土，防止坑邊地面滲水。 3、當坑底滲水（或涌水）嚴重時，應在坑底主離坑壁適當位置設置排水溝將水引流至水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥，同時采用加密垂直錨管并進行高壓注漿，以確保邊坡穩定。 4、當坑壁含水量較高，并出現滲水或涌水現象時，在16、噴護前，在錨管上方2040cm處設置長度為 1.5 2.0m 的引流管，以減少邊壁水壓和保持邊坡干燥，以利于錨噴施工。 5、土方挖至設計標高時，為防止地下水和較弱土層上涌，應及時做砼墊層，以便將坑底封死。八、質量保證措施1、責任保證措施： 施工全過程實行責任制 , 項目負責人、工程師、施工人員明確職責 , 保證工程質量及施工安全, 獎優罰劣。值班制度，實行工程技術人員現場值班制度 , 保證施工現場技術人員在崗在位。2、技術培訓制度： 工程技術人員定期向各施工班、組技術交底, 做好技術培訓和勞動教育 , 使全體施工人員了解設計意圖, 熟悉操作規程。3、 開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好施工碰17、頭會,及時布置施工計劃 ,解決施工難題。4、嚴把材料進場關： 所有材料均應有產品合格證, 出廠檢驗報告 , 質量不合格的產品不準進入施工現場。5、加強施工質檢工作： 由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收, 做好施工記錄。對每個施工中環節應嚴格把關，對錨管深度、錨管制作質量，砂漿配比，添加劑比例，注漿飽滿程度，錨管頭焊接質量，進行嚴格監督檢查。6、工程技術人員負責對工程進度、質量和邊坡安全情況的全面了解, 密切注意邊坡位移和地面沉降 ,發現問題 , 及時處理。九、安全生產措施及文明施工措施1、 建立專職與兼職相結合的安全生產管理網絡, 項目經理是安全生產的第一責任人 , 安全員是安全生產全方位管理18、的負責人,各管理組、作業班組設兼職安全員。安全指導每個工種、每項作業及每個環節。 2、建立安全崗位責任制及安全獎懲制度, 確保每個員工必須遵守安全操作規程, 明確安全責任及安全目標。 3、定期對施工現場進行安全檢查, 提出指令、要求、批評及表揚；堅持班前安全活動制度 , 簽定安全責任書。 4、貫徹三級教育 , 開工前進行全員安全作業規范教育, 施工前對班組進行安全技術交底 , 針對各專業組進行崗位安全責任教育。 5、定期對施工現場的各類設備、器材的配備、性能狀態、防護裝置、電纜的布設、架空及電器的二級漏電保護進行檢查。 6、施工安全措施如下，人人必須嚴格遵守：6.1 施工人員必須佩戴安全帽。 6.2非本人操作的機械設備未經許可，不準動用。6.3 注漿、噴漿、電焊人員必須帶上防護眼鏡及其他有關防護用具。6.4 安全用電，未經電工允許，不準亂拉、亂接電力線路。6.5 各工種施工人員必須按安全操作規程進行文明施工。復合土釘墻施工方案上 海 閘 北 城 市 建 設 有 限 公 司