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1、隨著高層建筑的逐步增多,中央空調(diào)的使用越來越普及,客戶對(duì)工程質(zhì)量的要求越來越高,空調(diào)施工存在的問題逐漸顯現(xiàn)出來,根據(jù)這些問題我們應(yīng)采取積極的措施予以應(yīng)對(duì),以便滿足客戶需求。施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況詳細(xì)制定方案,并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。1 通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作1) 操作工藝如下:領(lǐng)料清潔板料展開下料剪切倒角咬口折方法蘭下料打眼沖孔運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗(yàn)密封待安 裝。2) 金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm ,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800 mm 時(shí),且管段長(zhǎng)度大于1 250 mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1. 2 m2 、中、高壓風(fēng)管大于1. 0 m22、 ,均應(yīng)有加固措施。3) 風(fēng)管彎頭按91SB6標(biāo)準(zhǔn)圖制作。空調(diào)、通風(fēng)系 統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可采用帆布制作,排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。4) 金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí),當(dāng)管壁厚度不大于1. 5 mm 時(shí)可采用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)牢固。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道,矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平整、無毛刺。5) 通風(fēng)管道的連接方式為角鋼法蘭連接,適用于高壓通風(fēng)系 統(tǒng)(防排煙系統(tǒng)及超靜壓系統(tǒng)) 。6) 風(fēng)管的咬口形式做如下選擇:矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。7) 風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密,咬縫寬度要均勻,操作時(shí),用力均勻,不宜過重,不能出現(xiàn)有3、半咬口或脹裂現(xiàn)象。8) 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5 mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6 mm ,緊貼法蘭。9) 平時(shí)通風(fēng)管道不得穿越各防護(hù)單元的防護(hù)墻板。2 風(fēng)管部件及支、吊架安裝2. 1 風(fēng)管安裝工藝流程風(fēng)管安裝工藝流程見圖1 。 2. 2 支、吊架安裝1) 支、吊架的固定采用以下幾種方法:a. 膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支、吊架的固定。b. 焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí),采用預(yù)埋件焊接固定支、吊架。2) 支、吊架安裝前,按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿按托4、架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。3) 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。支、吊架的間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,每隔3 m 設(shè)支、吊架一個(gè),風(fēng)管垂直安裝時(shí),間距不大于4 m ,但每根立管的固定件不少于2 個(gè)。保溫風(fēng)管支、吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。4) 不保溫風(fēng)管支、吊架間距應(yīng)符合表1 要求。5) 保溫風(fēng)管支、吊架間距應(yīng)符合表2 。6) 托架與風(fēng)管間鑲以墊木并不得損壞,所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示牌,操作裝置露出保溫層30 mm50 mm。7) 風(fēng)管支、吊架做法見圖2 。 3 風(fēng)管及部件安裝1) 風(fēng)管及部件5、安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí),為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連接,一般接至10 m12 m 長(zhǎng)左右。2) 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用厚度為3 mm 的8501 密封膠帶密封,排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。3) 法蘭墊片厚度為3 mm5 mm ,墊片要與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi),以免增大空氣流動(dòng)阻力,減小風(fēng)管的有效面積。4) 緊固法蘭螺栓時(shí),用力要均勻,螺母方向一致。5) 穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前,風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正,不得用柔性軟管來作變徑、偏心。6、6) 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等,不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。7) 在安裝防火閥前,拆除易熔片。待閥體安裝后,檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消聲器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支、吊架。8) 安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等可調(diào)節(jié)配件時(shí),將操作手柄設(shè)置在便于操作的部位。所有的送風(fēng)管道及新風(fēng)管道三通處均設(shè)置三通拉桿閥。9) 風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。空調(diào)風(fēng)管法蘭間采用3 mm 厚軟橡膠板作襯料,風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。凡有閥門、風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。10) 風(fēng)管穿過墻體和樓板處與墻壁或樓板間時(shí),使用防火柔性材料密實(shí)填充。11) 防火閥、消聲7、器處設(shè)置單獨(dú)吊架,并避開風(fēng)口、檢視門、測(cè)定孔等部位,以免影響系統(tǒng)使用。12) 風(fēng)閥:調(diào)節(jié)閥等部件安裝必須將手柄配置在便于操作部位,防火閥安裝必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)必與閥體上的標(biāo)志尖頭相一致,嚴(yán)禁反向。13) 風(fēng)口到貨后,對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標(biāo)識(shí),以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。14) 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。15) 在安裝風(fēng)口時(shí),注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。16) 為增強(qiáng)整體裝飾效果,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時(shí)加設(shè)角鋼支框,見圖3 。 17) 成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風(fēng)口/ 散流器的直線度。