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1、目 錄一、編制依據(jù). 1 二、工程概況. 1 三、施工總體規(guī)劃. 2 四、蓋板涵施工工藝. 2 五、蓋板涵施工方法. 3 施工準(zhǔn)備 . 3 涵洞基礎(chǔ)定位及軸線測(cè)量放樣. 3 基礎(chǔ)開挖及清理. 4 基礎(chǔ)砂礫石換填. 4 基礎(chǔ)混凝土施工. 4 涵底漿砌片石鋪底及支撐梁澆筑 . 4 通道分隔柱、墊層、面層施工. 5 臺(tái)身及臺(tái)冒混凝土施工. 5 鋼筋混凝土蓋板施工. 6 混凝土養(yǎng)護(hù) . 6 進(jìn)出口施工 . 6 沉降縫施工 . 7 蓋板涵臺(tái)背回填. 7 雨季施工. 7 質(zhì)量檢驗(yàn). 8 六、施工進(jìn)度計(jì)劃. 8 七、施工設(shè)備配置. 8 八、質(zhì)量保證措施. 9 九、安全與環(huán)保措施. 9 鋼筋混凝土蓋板涵施工方2、案一、編制依據(jù) 施工圖設(shè)計(jì)； 國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；施工組織設(shè)計(jì)； 我單位施工類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)； 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況道 路 紅 線 寬 度 100m（ 高 挖 方 路 段 為 72m） 和 57m 兩 種 :K6+000-K6+260、K9+270-K11+019.41段路基寬度為 100m ，橫斷面型式為雙向八車道、雙向輔道、中間隔離帶、人行道以及綠化帶；K7+020-K8+137段，結(jié)合大橋，路基寬度57m ；橫斷面型式為雙向八車道、雙向輔道、分隔帶、人行道。路基寬度變化處設(shè)漸變段，長(zhǎng)度為200m 。快車道和輔道為瀝青混凝土路面，人行道鋪設(shè)仿花崗巖、全線共設(shè)3、大橋 2 座（14-40m、23-40m） ，鋼筋混凝土蓋板涵4 道。涵洞形式及位置見表1 表 1 涵洞形式及位置表序號(hào)結(jié)構(gòu)類型中心樁號(hào)與路中線法向線法向交角（度）孔數(shù)及孔徑（孔-m）涵 長(zhǎng)（m）進(jìn)出口形式1 蓋板涵75 1-4m3m 111 八字翼墻2 蓋板涵90 1-4m3.5m 111 八字翼墻3 蓋板涵105 1-4m3.5m 114 八字翼墻4 蓋板涵90 1-4m1.5m 104 八字翼墻涵洞主要工程量見表2 表 2 涵洞主要工程量序號(hào)中心樁號(hào)基 礎(chǔ)開 挖（m3）砂礫石換填（m3）C20 砼（m3）C25 砼（m3）C30 砼（m3）M7.5漿 砌 石（m3）鋼筋（ kg）砂礫石回4、填（m3）25 12 8 1 1566.1 1409.6 399.6 861.7 153.2 266.6 21123.9 22359.9 536.8 2637 2 715.8 1509.5 506.2 1062.7 163.4 272.6 34071.8 22774.2 587.9 3150 3 310.2 1080.4 588.2 1188.5 167.8 285.5 34992.6 23354.1 575.1 3235 4 1562.9 840 474.2 327.6 143.5 166. 19791.8 20991.8 536.8 1014 合計(jì)4155 4839.5 1968.2 345、40.5 627.9 990.7 109980.1 89480 2236.6 10036 三、施工總體規(guī)劃施工道路：主要利用前期已經(jīng)形成的進(jìn)場(chǎng)道路和場(chǎng)內(nèi)系統(tǒng)便道。在需要埋設(shè)管涵的位置，可由上側(cè)或下側(cè)（涵管埋設(shè)范圍以外）開挖或回填一條臨時(shí)道路，既能保證過(guò)往車輛的正常通行，也方便該處管涵的施工。施工用水：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，涵洞施工現(xiàn)場(chǎng)附近存在水源的，直接采用潛水泵抽水；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)附近缺少水源的，采用灑水車從2#高位水池或許家溝水庫(kù)取水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。用電：采用一臺(tái) 25KW 的移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)供現(xiàn)場(chǎng)施工及生活用電。骨料及拌和系統(tǒng)： 主要采用從砂石骨料生產(chǎn)廠家購(gòu)買滿足生產(chǎn)混凝土及砂石墊層所需的骨料；配置兩臺(tái) 06、.35m3移動(dòng)式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用2#拌和樓生產(chǎn)的同）四、蓋板管涵施工工藝施 工 放 樣 及 準(zhǔn) 備基礎(chǔ)開挖場(chǎng)地布置材料準(zhǔn)備表 3 蓋板涵施工工藝圖五、 蓋板涵施工方法 施工準(zhǔn)備涵洞施工所需水泥、鋼筋、砂、碎石、片石、塊石等施工材料根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定并提前購(gòu)買，所有原材料按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料根據(jù)工程進(jìn)展需要，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。鋪 砌 涵 底 漿 砌 片 石基 礎(chǔ) 清 理 及 處 理基 礎(chǔ) 混 凝 土 澆臺(tái) 身 及 臺(tái) 冒 混 凝 土支 撐 梁 混 凝土八字翼墻漿砌片石基八字翼墻漿砌片石墻蓋 板 的 吊 裝蓋板涵附屬工程施工蓋板涵臺(tái)背回填蓋板預(yù)7、制配合比準(zhǔn)備混凝土拌和基 礎(chǔ) 清 理 及 處 理驗(yàn)收通道分隔柱墊層面層 涵洞基礎(chǔ)定位及軸線測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)提供的中心樁號(hào)及夾角、 涵洞基礎(chǔ)長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)， 采用全站儀進(jìn)行實(shí)地放樣，首先定出涵洞軸線位置，便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員校核，基礎(chǔ)底邊線應(yīng)寬出設(shè)計(jì)寬度1.0m 以上，做為施工操作范圍。頂部應(yīng)根據(jù)基坑土質(zhì)和開挖深度，選擇1：0.75 的坡比放坡，保證坑壁穩(wěn)定。 基礎(chǔ)開挖及清理采用 1.2m3 的反鏟開挖，15T自卸車運(yùn)輸。 將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定，并適當(dāng)做好截排水溝。基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，停止開挖，由人工掛線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土。開挖過(guò)程中石方開挖采用爆破法8、開挖，基坑開挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如基底地質(zhì)與承載力不符合設(shè)計(jì)要求， 則會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四單位有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)研究處理方案。 基礎(chǔ)砂礫石換填基礎(chǔ)混凝土澆筑前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙每道涵洞基底鋪設(shè)1.0-1.5m 厚砂礫石換填找平層，分層碾壓密實(shí)，分層厚度50cm 。沿涵洞縱向坡度為1% 。 基礎(chǔ)混凝土施工蓋板涵基礎(chǔ)采用C20 素混凝土。基坑合格后，根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出蓋板涵中心線、基礎(chǔ)平面位置線，用墨線標(biāo)出平面位置即可進(jìn)行模板安裝。模板采用組合鋼模板。 支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整， 模板拼裝達(dá)到嚴(yán)密， 不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性，能承受灌筑混9、凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。模板應(yīng)保證蓋板涵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻。軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m ，當(dāng)大于 2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。基礎(chǔ)混凝土采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插人時(shí)，移動(dòng)距離不得超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5 倍；若以梅花式行列插人，移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1.75 倍； 混凝土10、應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過(guò)300mm 。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層 50mm100mm 涵底漿砌片石鋪底及支撐梁澆筑基礎(chǔ)模板拆除后，按照設(shè)計(jì)圖紙確定支撐梁的位置，同時(shí)在支撐梁之間鋪砌M7.5漿砌片石。綁扎支撐梁鋼筋，支撐梁混凝土強(qiáng)度為C25 ，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)合格后澆筑砼，砼采用 0.35m3 移動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車運(yùn)輸、溜槽導(dǎo)落，插入式振搗棒振搗密實(shí)。 通道分隔柱、墊層、面層施工通道分隔柱為 50cm 50cm的 C25砼。按照設(shè)計(jì)圖紙確定分隔柱的位置，模板采用組合鋼模。分隔柱模板拆除后，通道鋪設(shè)311、0cm厚砂礫石墊層，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。最后在砂礫石墊層上澆筑20cm通道面層。 臺(tái)身及臺(tái)冒混凝土施工蓋板涵臺(tái)身及臺(tái)冒采用C25砼。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設(shè)置位置分倉(cāng)分段進(jìn)行澆筑施工，臺(tái)身為直墻形式，基礎(chǔ)澆筑完畢后測(cè)量放樣，模板采用組合鋼模，扣件式鋼管做模板支架，采用對(duì)拉螺桿加斜撐進(jìn)行加固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)合格后澆筑砼，砼采用0.35m3移動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車運(yùn)輸、溜槽導(dǎo)落，插入式振搗密實(shí)。 鋼筋混凝土蓋板施工鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70% 后才能脫模、移運(yùn)和堆放。當(dāng)預(yù)制蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可吊運(yùn)安裝。吊裝前檢查蓋板及涵臺(tái)的尺寸、角度、涵臺(tái)的強(qiáng)度等，12、滿足要求后方可吊裝。涵臺(tái)與蓋板兩端側(cè)面接觸部分預(yù)留5cm空隙在蓋板安裝就位后用M7.5 砂漿填充并搗實(shí)。吊裝前蓋板支承處應(yīng)用M10砂漿抹平，并在砂漿初凝前安好蓋板。蓋板的吊裝采用12t汽車吊吊裝，人工配合。蓋板安裝后，蓋板上的吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填筑，相鄰板塊之間采用 M7.5 砂漿填縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、 溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。 進(jìn)出口施工進(jìn)出口八字翼墻基礎(chǔ)及墻身均為M7.5 漿砌片石，砌筑時(shí)注意翼墻線形的變化，保證翼墻結(jié)構(gòu)13、尺寸準(zhǔn)確，線形變化平順，大面平整。漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得使用已初凝的砂漿。石料由自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放，人工轉(zhuǎn)至施工部位供砌筑使用。石料使用前灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。石料砌筑采用座漿臥砌法施工。 施工前測(cè)量放樣，砌筑時(shí)立桿掛線自下而上砌筑，確保墻面順直，坡度準(zhǔn)確，片石分層臥砌，上下錯(cuò)縫，咬扣緊密，外露部分和轉(zhuǎn)角面選用表面平整及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在翼墻墻身埋設(shè)排水管。片石不直接靠緊用砂漿填縫，砌縫要做到飽滿、色澤自然，砌體外露面的濺染砂漿及時(shí)清理，頂部人工用水泥砂漿抹面，砂漿初凝后灑水養(yǎng)護(hù)。 沉降縫施工14、按照設(shè)計(jì)要求，澆筑后澆塊前，應(yīng)在沉降縫處鋪掛厚12cm的泡沫板，形成沉降縫，待后澆砼塊澆筑完畢后，人工清除縫內(nèi)泡沫板，向縫內(nèi)填塞麻絮，并用熱瀝青澆灌密實(shí)，防止漏水。蓋板涵臺(tái)背回填蓋板涵臺(tái)背填土必須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% 以后，方可進(jìn)行。填土前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行洞身、蓋板頂、臺(tái)頂防水層施工。均勻涂刷防腐瀝青管形防水層。填土前應(yīng)按照施工規(guī)范對(duì)填筑基面進(jìn)行填前處理，填筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)涵臺(tái)同時(shí)分薄層對(duì)稱填筑，層厚通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)試驗(yàn)確定。 填料采用透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)壤土。壓實(shí)機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同部位具體情況選用壓路機(jī)、平板振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。在蓋板上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不得小15、于300mm 和 200mm ，并防止劇烈沖擊。 雨季施工混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測(cè)定，并調(diào)整施工配合比，確保混凝土的質(zhì)量。混凝土開倉(cāng)前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時(shí)澆筑混凝土。下雨時(shí)應(yīng)對(duì)振搗成型的混凝土及時(shí)覆蓋，防止雨水沖淋。涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。 質(zhì)量檢驗(yàn) 隱蔽工程在未檢驗(yàn)、 試驗(yàn)16、并被監(jiān)理人批準(zhǔn)之前， 不能進(jìn)行覆蓋或進(jìn)行下一道工序。 各項(xiàng)檢查項(xiàng)目包括混凝土強(qiáng)度、軸線偏位、涵底流水面高程、涵管長(zhǎng)度、管座寬、厚度符合規(guī)定值要求。 管涵順直，進(jìn)出口平順、無(wú)阻水漏水現(xiàn)象，帽石、八字墻表面平整線條平直、無(wú)翹曲現(xiàn)象。六、施工進(jìn)度計(jì)劃蓋板涵施工期為當(dāng)?shù)赜昙荆こ塘看蟆⑹┕すば蚨嘟o施工帶來(lái)不小的困難，我部擬安排四道涵洞工序間交叉施工，縮短施工工期，提高機(jī)械設(shè)備的使用率。具體施工安排見表 4。表 4 蓋板涵施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)樁號(hào)管涵形式工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間2011 年7 月2011 年8 月2011 年9 月2011 年10 月20-3101-10 11-20 21-31 01-10 117、1-20 21-30 01-10 11-20 21-31 1 蓋板涵40 7.25 9.02 2 蓋板涵40 8.10 9.18 3 蓋板涵40 8.25 10.03 4 蓋板涵40 9.10 10.19 七、施工設(shè)備配置施工設(shè)備配置見表5。表 5 蓋板涵施工主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1 反鏟CAT220臺(tái)1 2 自卸汽車臺(tái)4 3 振動(dòng)碾18T 臺(tái)1 4 推土機(jī)臺(tái)1 5 柴油發(fā)電機(jī)25KW 臺(tái)1 6 人力翻斗車輛20 7 潛水泵2.2KW 個(gè)2 8 灑水車8T 輛1 9 插入式振搗棒50 根2 10 蛙式打夯機(jī)臺(tái)2 11 移動(dòng)式砼攪拌機(jī)0.35m3臺(tái)2 可使用 2#拌和樓砼1218、 汽車吊12T 臺(tái)1 八、質(zhì)量、安全管理保證措施 實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。 成立質(zhì)量自檢小組，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制，同時(shí)配備充足的質(zhì)檢員，在試驗(yàn)室和測(cè)量組的配合下，具體實(shí)施質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成完善的自檢體系。 認(rèn)真做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范及施工組織計(jì)劃進(jìn)行施工。 嚴(yán)格自檢，堅(jiān)持質(zhì)量第一，用數(shù)據(jù)說(shuō)話的原則，所有工序需經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 砼表面必須整理平整，線形平順, 美觀大方。 嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全人員1 名，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全工作，以及發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告相應(yīng)負(fù)責(zé)人，及時(shí)處理。 進(jìn)入施工區(qū)域的人員要穿戴整齊，戴安全帽；施工19、現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù)，鋪設(shè)隔離彩鋼瓦、竹夾板，掛安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。 機(jī)械駕駛?cè)藛T憑證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕安全事故的發(fā)生。九、文明施工與環(huán)保措施 加強(qiáng)對(duì)全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，施工完后及時(shí)回填平整，清除積土。 施工過(guò)程中的棄土、棄渣要求在指定位置堆放，棄土場(chǎng)要求棄土堆放整齊，邊坡穩(wěn)定，做好排水措施防止泥水沖刷淤積農(nóng)田和施工場(chǎng)地。 對(duì)有害物質(zhì) （如燃料、 廢料、垃圾等） ，按規(guī)定進(jìn)行處理， 防止對(duì)動(dòng)植物造成損害。 布置臨時(shí)工程時(shí)盡量選用工程永久占地，加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 在施工中，不亂占山野、亂伐樹木、破壞自然生態(tài)。