午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、施工塔吊上料平臺(tái)制作安裝方案（一） 工程概況本工程由8號(hào)樓、9號(hào)樓組成，建筑面積36118.8m，每棟六層，鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)，垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)塔吊，共設(shè)2座上料平臺(tái)，用于解決上料問題，詳見圖34-1 。 （二）施工準(zhǔn)備：1材料 （1）鋼材：采用235號(hào)鋼，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼材的斷口不得有分層、及表面銹蝕、麻點(diǎn)。鋼材要送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和可焊性實(shí)驗(yàn)。（2）焊條：使用的焊條E4315, 或E4316，3.2必須有出廠合格證明，施焊前要經(jīng)過焙烘，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。2 焊接機(jī)具： 采用BX3-300型1臺(tái)（三）制作技術(shù)交底： 1 按上料平臺(tái)圖紙槽2、鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可使用氧割、據(jù)切、或砂輪切割機(jī)下料。誤差為2mm2 焊接：（1）焊工必須有合格證，安排焊工所從事的焊接工作應(yīng)于焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有一年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。（2）焊接前先檢查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊接前要對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污，銹蝕，浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。（3）焊接工藝：1) 焊條直徑3.2mm2）根據(jù)槽鋼的厚度和以往的焊接經(jīng)驗(yàn)，焊接電流嶄定位160-200A， 現(xiàn)場(chǎng)焊工試焊后可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整電流。如果焊接電流過大，焊接容易咬邊，焊條燒紅、飛濺等，焊接電流過小、電弧不易穩(wěn)定、不易焊透或造成夾渣，焊接效率也低3、，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行試焊以求出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接、保證焊縫厚度，寬度均勻一至，從面罩目鏡看熔池中鐵水和熔渣保持等距離24mm為宜4) 焊接電弧長(zhǎng)度，可根據(jù)不同牌號(hào)的焊條而定 ，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm為宜堿性焊條為2-3mm為宜。5）焊條的角度：根據(jù)兩焊件厚度來確定焊條的角度，焊條的角度有兩個(gè)方向， 第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60度-75度，第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)焊條與焊件的夾角均為45度， 當(dāng)兩焊件厚度不同時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。6）起焊：在焊縫起點(diǎn)前方15-20mm處的焊道內(nèi)4、引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4-5mm將母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回起焊點(diǎn) ， 把熔池填滿到要求厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而停弧再行施焊，其接頭方法與起焊時(shí)相同，只是要把熔池上的熔渣清理干凈方可引弧。7) 收弧：每條焊縫焊到最后應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里面，以防弧坑咬邊。8）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢后確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（4）焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目;焊條的牌號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，檢查出廠證明及焙烘記錄焊工必須經(jīng)考試合格， 檢查焊工合格證及考試記錄。2) 一般項(xiàng)目: 、焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素5、結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得飛濺物。、焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求了。5）、焊接注意事項(xiàng)、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生：裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇命題的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當(dāng)堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在后面。（四）吊裝 采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專人檢查上料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接部位全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能卸去塔的吊繩，確保安全。附錄34轉(zhuǎn)料平臺(tái)計(jì)算書1、 荷載活荷載共2.5 2.7 4 27