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1、鋼罩棚施工方案鋼結構制作工藝要點（1）鋼材應符合設計要求，并具有質量證明書。鋼材進行抽樣檢驗，其結果應符合國家標準規定和設計方可使用。鋼材如果有銹蝕、麻點、劃痕等外觀缺陷的一律不得使用。（2）防銹漆應具有質量證明書及檢驗報告，防腐材料要置于專用庫房內。（3）焊條按設計要求選用E43XX系列焊條。焊條就有質量證明書，焊條要存放在通風良好、干燥的庫房內。庫內設溫度計、濕度計，庫內溫度不低于5度，濕度低于60%；焊條不直接放在地上，放在專用的柜上，隨用隨啟封，以免受潮；搬運和堆放焊條時要小心輕放，防止藥皮受振動脫落。埋弧焊要采用國內優質的焊絲和焊劑，且符合國家的有關規定。2、放樣、樣板制作與下料（12、）在鋼平臺上入出鋼梁（屋架）對稱部分及柱關部分連接的大樣，基準線要求準確清晰。（2）放樣完成后，要與圖紙進行核對。經技術員檢查無誤后用0.5MM厚的鐵皮做出樣板。（3）號料前應根據材料規格尺寸作配料計劃，根據配料表和樣本進行套裁，做到長短搭配，先大后小，盡可能節約材料。進行拼接時，翼緣板拼接縫和腹板拼接縫間的間距應大于200MM。腹板盡量不出現“十”字型拼接縫，如果出現應避開跨中。上下翼緣板長度方向留出加工余量3MM，不留焊縫收縮量。腹板長度方向上留出荒料50MM，寬度方向上留出加工余量3MM，焊縫收縮量為1MM。3、切割、焊接（1）切割主要采用氣割，下料后用手砂輪磨平物毛刺、飛邊。（2）各構3、件的坡口型式應符合有關規范的規定。（3）各構件組對后應按圖測量各部分的尺寸，由主管技術員復驗后方可施焊。焊接主要采用埋弧自動焊。（4）數量接應力和焊接變形的控制。焊接順序選擇得當，可減少結構的焊接變形和焊接應力，提高焊接質量，也可減少焊后的矯正工作量。焊接順序不是一成不變的，要因地制宜，視具體情況而定。A、裝配順序：小型構件可一次裝配，用定位焊固定后用合適的焊接順序一次完成；大型構件如桁架鋼梁等，盡可能先用小件組焊再總裝配和焊接。B、焊接順序：選用恰當的焊接工藝；先焊焊接京戲形較大的焊縫。遇有交叉焊縫隙要設法消除起弧點缺陷；手工焊接長焊縫時，亦用反向逆焊法；盡量采用對稱施焊，對大型結構更宜多焊4、工同時對稱施焊，自動焊可不分段落焊成；構件經常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。4、設計要求除門架梁與柱翼緣對接焊縫隙按二級檢驗外，其余均按三級檢驗。對所有焊縫進行檢查，當有焊縫隙形狀和尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、燒穿、漏焊、未焊透、弧坑、凹坑、等現象時要由專為工程師根據實際情況采取相應的排除方法。5、局部變形的xx在焊接各零部件時可能產生超過規范及設計要求的變形，應及時進行矯正。矯正方法為手工矯正及火焰矯正相結合，火焰矯正時應根據結構特點和變形情況合理進行加熱，加熱溫度一般為6000-9000C。6、磨擦面的處理根據設計要求，部分位置采用10.9級磨擦型高強度螺栓連接，接觸面處理為噴砂。處理后的5、磨擦面不得涂上油漆。構件出廠前應檢測抗滑移系數。鋼構件的堆放與出廠（1）成品驗收后，在裝運包裝以前堆放在成品倉庫內。堆放時應注意：A、堆放場地平整、干燥，并有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平放穩。B、側向剛度較大的構件可水平堆放。當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。C、大型構件的小零件，應放在構件的空檔內，用螺栓或鐵絲固定在構件上。D、同一工程的構件應分類堆放在同一地區以便發運。（2）出廠裝車時，將構件墊平、墊實，封車鋼繩與構件音墊以木方等措施。構件長出車身不得超過2米。發運后向安裝人員提供在制做過程中發生的原始資料及技術資料。三、鋼構件安裝工藝要點1、安裝準備工作（1）基礎準備。包括基6、礎的軸線誤差量測、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳步螺栓位置和伸出長度量測。上述偏差應滿足有關的規范規定。（2）對于在鋼筋混凝土上安裝鋼屋架，則要在混凝土達到規定強度后，對柱頭埋件進行復測及檢驗柱頂標高和柱距等。（3）在吊裝之前應根據鋼結構工程施工及驗收規范中有關規定，仔細檢驗鋼構件的外形幾何尺寸。如有超出規定偏差，在吊裝之前，要根據情況消除偏差后方可吊裝。（4）構件應在安裝場地就近擺放，但要留出車道。2、吊裝（1）安裝順序：鋼柱屋面鋼梁檁條、水平支撐、拉板壓型鋼板（2）鋼梁拼接采用臥拼，底部用道木墊好，在地面上用高強度螺栓將兩根對稱的鋼梁拼接成一體，然后用吊車將其吊7、裝就位。（3）扭剪型高強度螺栓施工前應檢查所附試件的抗滑移系數，合格后方可安裝；鋼構件拼裝前應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。磨擦面應平整；高強度螺栓擰緊分為初擰和終擰。（4）第一榀梁（屋架）安裝就體溫表后，必須及時安裝纜風繩，在脊部和腹部安裝三處6根，纜風繩須對稱設置，同時用緊線器拉緊。由于第二空為滿空，除安裝檁條外，還應迅速進行支撐拉接。（5）一組人員進行鋼梁（屋架）安裝，一組人員緊隨其后進行檁條的安裝。3、壓型鋼板的安裝（1）安裝時用粉筆在板上標同鉆孔的位置。（2）壓型鋼板就位后，用自攻釘固定。（3）檐口處應通知長掛線，打釘時要劃線，以保證板邊平直，自攻釘及拉鉚釘成一條直線。（4）驗收檢查自8、攻釘與拉鉚釘有無遺漏，自攻釘與彩板是否固定牢靠。（5）彩板隨檁條排釘，保證每平方米自攻釘不少于6個。六、鋼結構油漆工程油漆工程采用噴涂1、基層處理：應完全清除基層所有銹皮、污垢、油脂等物質，以免施漆后發生缺點。2、按設計要求鋼材進行除銹處理后要立即噴涂兩道紅丹防銹底漆（除構件連接面，安裝焊縫處留3050MM暫不噴涂）。3、構件運到安裝現場后，再噴一道紅丹防銹漆，面層為兩道調合漆。每層油漆顏色可不相同，以便發現放漆不完全的部分。4、現場油漆采用噴涂，施工期間每支噴槍只能裝用一種涂料。5、噴涂溫度要在5-30度之間，相對濕度不大于85%；當構件表面有結露時不得涂裝；雨雪天不得室外作業；涂后4小時內不得淋雨，防止未固化的漆膜被雨水沖壞。 4 / 4