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1、目錄一、工程概況1二、施工準備1三、混凝土澆筑2四、混凝土的抹面、養護4五、質量要求5六、混凝土的拆模：6七、注意事項7八、環保措施7一、工程概況本工程主樓結構類型為剪力墻結構;混凝土等級地下室外墻及消防水池砼抗滲等級P8；地下室頂板砼抗滲等級P6.為：地下室到七層墻柱砼等級C50；八到十八層墻柱砼等級C45; 十九到二十六層墻柱砼等級C40; 二十七到頂層墻柱砼等級C35。梁板砼等級基本都是C30;只有在二層局部梁砼等級為C45，祥見二層梁圖。加強帶為C35.二、施工準備 因墻、柱、梁、板同時澆筑，混凝土標號種類多、施工難度大，因此需要從材料、機械設備、技術措施、調度等相關環節做好準備工作，2、才能保證施工的順利進行。1、鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。 在不同標號的梁柱節點附近離開柱邊500.沿45度斜面從梁底面到梁頂面用5網眼的密目鋼纖維網分隔（做為高低等級砼的分界）并用A10鋼筋加密穩固網片。抗滲剪力墻與不抗滲剪力墻交接處用也用5網眼的密目鋼纖維網分隔，并用A10鋼筋加密穩固網片。加強帶區也用鋼網片分隔綁扎牢固。加強帶區施工同地下室底板。2、澆筑前應將模板內的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除噴水沖洗干凈，并并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求。 3、模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設3、計要求，支架穩定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。各間房四角墻鋼筋上用紅油漆做好標高點。4、澆筑用混凝土采用商品混凝土。混凝土要嚴格控制混凝土配合比，混凝土到場后混凝土工長要嚴格檢查混凝土的標號、坍落度，確保混凝土質量。5、混凝土澆筑時，安排專人負責混凝土澆筑。施工班組人員準備兩組人員輪班澆筑，每12個小時交班，每班安排振動手6人，抹面工4人，平整、力工6人。布料4人。看模木工4人，看筋工人2人。6、混凝土輸送采用兩臺地泵分別輸送兩個不同標號的混凝土，兩臺布料機布料，砼泵管與布料機連接穩固好。混凝土的振搗采用30棒2條（專門振搗梁筋比較密集的部位），50棒6條，打磨機一臺。帶線配4、電箱兩只與電源連接好，其它還有鐵鍬、鐵耙、刮尺、搓板、卷尺、施工線、水桶、掃把等。三、混凝土澆筑1、 混凝土澆筑順序：混凝土自西向東進行，先澆筑墻、柱，后澆樓梯、梁，然后進行頂板混凝土的澆筑。墻柱必須分層澆筑，不得一次性澆筑到頂。2、 墻柱混凝土澆筑前先在混凝土交接面撒上5cm厚同標號砂漿，以保證接茬面混凝土的密實。3、 混凝土的振搗應由經驗豐富的人員操作，做到快插慢拔，每個振搗點的振搗時間根據現場確定（表面出現少量砂漿，無氣泡溢出為止），兩個插入點之間控制在50cm左右，不得漏振。當下層混凝土振搗完畢后，嚴禁回棒，防止漲模或炸模。4、 在混凝土標號不同的部位先澆筑高標號混凝土，后澆筑低標號混5、凝土，不得將低標號混凝土澆筑到高標號部位，不同標號混凝土不得亂用。5、 梁柱節點鋼筋比較密的部位因混凝土難以下落，采用30振動棒進行混凝土振搗，用50棒在上口震動幫助混凝土下落。6、 混凝土放灰時，操作人員應沿著頂板板跨1/3范圍內澆筑，混凝土邊沿盡量形成一條直邊，以便特殊情況下施工縫的留置，施工縫不得隨意留置。樓梯施工縫必須留在每層向上第三步的上面位置。7、 散落在頂板上的混凝土應及時清理掉。8、 待頂板混凝土澆筑時間間隔在2小時以后，進行上返梁的混凝土澆筑。間隔時間不得過長，一般在兩小時以內，時間過長容易產生冷縫，使新舊混凝土接茬質量無法保證。混凝土要嚴格按照操作規程進行振搗，確保混凝土的6、密實、無蜂窩；表面無麻面無水泡痕跡。9、澆筑混凝土時鋼筋工、木工各派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土澆筑應避開雨天施工，若突遇降雨應用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。混凝土面壓實找平后的標高、平整度的誤差不能超過相關標準、規定。四、混凝土的抹面、養護 1、混凝土澆筑完成設計標高后，由專人進行找平。根據墻柱鋼筋上的標高點拉線點尺找平，再用刮尺刮平。2、抹面工作應在混凝土終凝前完成，要掌握洽當時間進行打磨提漿，再搓平掃毛。并在完成的混凝土表面覆蓋一層薄膜，防止混凝土水分快速流失造成混凝土的開裂，并起到混凝7、土初期的養護作用。3、混凝土板面強度達到1.2Mpa后進行，一般為澆筑完畢后的810小時，板面可以上人后立即開始澆水養護。養護時間為14d。4.對高標號混凝土墻、柱表面拆模后用舊麻布加以包裹并澆水，或刷養護劑再覆蓋塑料薄膜，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。4.3澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定，廈季應派專人不停的澆水養護，養護時間為14d。4.4混凝土養護過程中，如發現覆蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以覆蓋，加強養護工作，充分澆水，并延長澆水時間，加以補救。5現場要有專人負責砼試塊的留置工作，同條件試塊必須放在現8、場作業面上。五、質量要求1、對于到場的砼應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場砼坍落度控制在181cm。2、樓板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制(統一采用0.5m標高)。3、砼不應有過振、漏振現象。4、混凝土澆筑時，振動棒不得震動鋼筋，防止已澆筑的混凝土與鋼筋分離，降低混凝土的握裹力。5、設備預留洞、吊模的拆除應在混凝土強度達到1.2MPa后或不損壞混凝土表面時進行。6、混凝土的質量允許偏差范圍：現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查柱、墻、梁8垂直度層高3經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/2000且10經緯儀、鋼尺檢查標高層高5水準儀或9、拉線、鋼尺檢查全高15截面尺寸3鋼尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件5鋼尺檢查預埋管2預埋螺栓2預留洞中心線位置7電梯井井筒長、寬定位中心線+10 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/2000且10經緯儀、鋼尺檢查六、混凝土的拆模： 1、因天氣溫度低，墻、柱模板拆除時間不宜過早，以免損傷混凝土表面。應根據現場情況，當混凝土表面、棱角不宜破壞掉時方可進行模板的拆除。 2、頂板、梁底模板的拆除應根據同條件養護試塊抗壓強度值進行，拆模強度應滿足下表構件類型構件跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板2502，875梁8758100懸臂構件2752100七、注意事項10、1、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。2、在砼澆筑過程中，要派專人看模、看筋，發現問題及時解決。3、在砼泵送過程中，泵管架子的搭設要與鋼筋分開，保證泵管的振動不會使鋼筋移位。4、在砼強度未達到12MPa以前，不允許上人進行下道工序施工作業。5、在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。6、墻柱必須分層循環澆搗，嚴禁一堵墻一次性澆筑到頂。先澆高標號部位再澆低標號部位（加強帶除外），抗滲部位與不不抗滲部位要先交抗滲部位后交不抗滲部位。加強帶處先澆澆強帶兩邊再澆加強帶中。抗滲部位與不不抗滲部位要先交抗滲部位后交不抗滲部位。6、頂板上嚴禁集中放置混凝土，混凝土堆放高度不得超過50cm，防止集中荷載對模板、架體造成破壞。7、施工時，作業人員不得靠近臨邊作業，不得站在周邊沒有任何防護措施下進行作業。八、環保措施l、混凝土振搗采用低噪音振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪音擾民。夜間施工時，要嚴格控制噪音作業，對強噪音設備(如混凝土地泵)，加設隔音棚遮擋。2、現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵得污染。沉淀后得清水需重復使用。