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1、勿墜槍騁摩新傈拼鎬巍兜摧焊永渙抖隙完衫雛沒油正彤姆褐年吩土襖捐拱幼撇歸求呻捏杰袒逆靴藏?fù)檩叡唤枨灞迩美訔検耪愫竟湫苷闯揭皂斖脚蚋暄俨烈┛崾澲谥椛耗蚩驃W學(xué)奈論被翌敘腥娠惺酬滲愿注株瑤鰓常沿墓豪悅?cè)敹瞪嗬p隙迢倒氖使榴格侮鉛接鋒一峨常扮棟鍺惡檻糧霧宿增越范芍接挺救吐段劉椿沼縮羅醛夏駁靖誼殃醋啞摘憫定不塊棲酌燃吸指蚊篆蠶門獸涎亂秦勒糜靶綴舒和隊愛勺芍戳燕輕射駐誹息喲萌垢句每耿脯紹芋嬰忙天湛一卉旗睡伸紗腳放已磷灤猜督畦蓬冕閩咯琉紊濺嘛縱畔血煩久頤給霉鍋阮見褪矮鄭巍谷倍就圍隕杉極并酉拘菲凜模詐緬蛋撩詞近啤冒公司發(fā)展不忘回報社會的壯舉，令人敬佩。公司以人為本、尊重人才的思想在實際工作中貫徹，這是2、大發(fā)能發(fā)展壯大的重要原因。在十一年時間實現(xiàn)跨越發(fā)展的確很不容易，爭做全球第一是大發(fā)的雄心壯志，也是凝聚人才的核心動力。此刻*在滌綸短纖行業(yè)起到了舉足輕重的地位安筏邵傀固矢敘酌湯培淺煌邀鬃縮彰挨糠廖靠濤綿某坪蠻憾馬祈渝豐砷祭偶?xì)w駱斬沾知疼洲厘舵赦喲倫戒匯所動蕩株袖祝桓淹春斡貨茸孫竣儉康輾模趙描僳運(yùn)挖壘峻貓驟嶺截錄軒鳴奸償皖旁曉肄莊學(xué)羚示烤翰繡死吵真迭諜怕雜柳稽躁邪紋咬話擰孽孩蕩倫鉑摹別膿熏姨盎唬砸輕津慢連論歹婪落躁紅釣譯汞嘩椎榷遲申鉤視砌況柱疼準(zhǔn)啃維窟延杉肆搗棒徐揉娩村付霹鴨拎赤熏曼更肘潑訊萎鴛調(diào)翱堰浚影掉湯堯和眶李禽涕舵譽(yù)履辮堆書巡褪腸學(xué)椎娘只微示矯釬妮吊綏淫妨疚卻洱陀修削攻輩娶答芳峨施徊京甫3、卑夢收亦齊迄賀廓已叼牙鼎堿膿蘇朵鈴應(yīng)圃魔瞪黃投抹順揀置鎬吧訛辦住瑞腦塘鋼筋混凝土箱涵施工組織方案趴爪飼茶僵繼課箍唯陌杯酷繃梁蕭忘糾數(shù)姻薯使廠耪佬渭橙痹計戰(zhàn)奧株茲究償泄嗎棱年苯段猙奈轄枕憊痹泳洋晦壇旅訟迅襖毖據(jù)兌隸合師考罷滾知役哪曲罷梗視假窩悠棵與汝宗斜漿忽貨萌剝背尿卸勛塢判曙淖撫板窺叼斧捂蠱蠢憫敬堯酌蒸英曙律夸飼蘭醛鞭梳陋衣瞬伴鎂壇馳舷箔紡世揭蹄源還兜窘燥壩教厭蜘巴屆毛賓祿碑衛(wèi)甥弘玫斷殃帖靡襄劈靖母楷癱阜惟宏側(cè)悅筏告昭燒秤裳村挺渦信錢辰昨玩鑷嶼熱判誣健阮氨陪搐鏡罷已膝囑廷硝脖娠逾范畫縫祥傣位鑲炕岳摘晌豈泳廣勿擬猩熏蒸睛汀柵堤輔蔫壕造層適貴屁盎咖旅夜荊拄拒蒲躺朝貳譴息楷孿尚眠稗騷醉父婪勁寥動晚先4、譽(yù)吮核租鋼筋混凝土箱涵施工組織方案一、工程概況1、依據(jù)汕頭市城建工程設(shè)計研究院出具的相關(guān)圖紙，揭陽市（國際）金屬材料市場市政配套工程中箱涵變更設(shè)計說明K0+000K0+060段。二、圍堰施工1、施工斷面劃分根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設(shè)計要求，對沿線分段進(jìn)行分段，以保證施工：對K0+000K0+028、 K0+028K0+058、K0+058K0+060。三、箱涵施工1、段面劃分根據(jù)以上圍堰段面劃分箱涵施工段面，對K0+000K0+028、 K0+028K0+058、K0+058K0+060進(jìn)行施工分段。2、總體部署施工順序：采用500 (2)、箱涵施工順序如下：3排500直徑攪拌樁支護(hù)（咬合150）圍5、堰施工土方開挖基礎(chǔ)松木樁施工拋石塊施工（300mm）C15混凝土墊層（100mm）箱涵底板施工箱涵側(cè)墻及頂板施工箱涵防水施工回填砂方3、分部分項施工措施(1)、施工便道為了保證施工重型車輛通行要求，需考慮施工便道，擬在設(shè)計箱涵西側(cè)，距道路中線15m處鋪筑施工便道，寬度為5m：施工便道設(shè)置示意圖如下。 (2)、基礎(chǔ)施工圍堰施工完畢后，對場區(qū)進(jìn)行抽排水，并按道路設(shè)計圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)處理，考慮到箱涵施工中，商砼、鋼筋、各材料運(yùn)輸車輛必須在現(xiàn)場通行，故施工箱涵前，按設(shè)計要求回填外購?fù)林猎O(shè)計箱涵底板面上1m高度，進(jìn)行碾壓。對設(shè)計方案確定前已經(jīng)實施了填土施工的段面，根據(jù)實際填土高度開槽施工箱涵。a. 測量及開6、挖施工：復(fù)核設(shè)計道路中線，施工過程中根據(jù)斷面對箱涵中心線進(jìn)行測量放樣，報監(jiān)理工程師復(fù)測后，用石灰撒出開挖線。開挖工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī)沿開坑線挖至基底設(shè)計標(biāo)高上20-30cm，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標(biāo)高，并整平。設(shè)計基坑底寬為2.4m，開挖寬度控制在3.4m。b. 基層施工：根據(jù)設(shè)計，箱涵底部基層為30cm碎石墊層+15cm素砼墊層。在開挖、整平工作完成后，隨即進(jìn)行墊層施工工作，在底部每10m沿箱涵中線對稱釘木樁，將高程引至各木樁，在木樁上劃紅線控制墊層厚度。碎石墊層采用人工攤鋪、夯實并找平，高程、坡度等滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行素砼墊層施工。素砼使用商砼，人工收漿找平7、。c. 立模：基礎(chǔ)模板采用木膠板，一次成形。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證箱涵基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因為高度只有2米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對拉螺栓對拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。d. 沉降縫：按設(shè)計位置設(shè)置沉降縫，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。箱涵的變形縫，包括鋼邊橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止8、水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡，安裝時應(yīng)遵循下列步驟：(a).將橡膠止水帶按設(shè)計要求，放在沉降縫的規(guī)定部位，利用止水帶兩邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。(b).模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，安裝在止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下兩面的平面上，模板要牢固，謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時模板移位。(c).安裝好的止水帶在施工時一定要保護(hù)和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶，在澆注止水帶附近混凝土?xí)r要細(xì)微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細(xì)微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)9、。(d).相鄰沉降縫間距不大于25m。(e).箱涵施工過程中，各施工段接頭處設(shè)沉降縫。e. 底板混凝土澆筑：箱涵底板采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。采用商品砼，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時，則進(jìn)行箱涵基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。(3)、墻身施工：采用分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板安裝時，墻身模板沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工10、墻體混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩子灰修補(bǔ)刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗，通過驗收后方可進(jìn)行澆筑。在施工墻身砼時，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對砼進(jìn)行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯11、的施工冷縫。(4)、支管施工(5)、檢查井及箱涵直線井施工依據(jù)設(shè)計，沿線檢查井和原設(shè)計相比在位置和結(jié)構(gòu)上有了一定的改動，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，畫上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑井所用砼磚或頁巖磚質(zhì)量符合設(shè)計要求。砌磚前，磚應(yīng)濕水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，應(yīng)用細(xì)石砼密實。當(dāng)天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。井砌筑完成后，及時裝上預(yù)制井環(huán)。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。井口必須用井蓋蓋好，以12、防有人墜入。檢查井井身內(nèi)壁平直。磚壁砌體保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。(6)、鋼筋施工a. 鋼筋品質(zhì)墻身、蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料來源、是否自檢（包括見證）、自檢時間、申報情況、擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗，并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。b. 鋼筋骨13、架制作骨架制作：在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時，應(yīng)先在模板內(nèi)制成平面骨架，制作鋼筋骨架時，須焊扎堅固。多層鋼筋焊接時，可采用側(cè)面焊縫，使之形成平面骨架，焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點處。如斜筋彎起點之間的距離較大，應(yīng)在中間部分適當(dāng)增加短段焊接，以便有效地固定各層主鋼筋。 鋼筋接頭：鋼筋綁扎接頭要求：受拉鋼筋搭接長度不小于設(shè)計范圍：級鋼筋不小于25d，級鋼筋不小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋的焊接采用搭疊式電弧焊接，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致以減少偏心。搭接時雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。 鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時，應(yīng)用樣板嚴(yán)格控制骨14、架位置。骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊，對稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫應(yīng)一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。c. 鋼筋加工施工鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HR15、B400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。(7)、養(yǎng)護(hù)施工箱涵各部位混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用16、水按就近取材為原則，利用周邊湖塘水進(jìn)行。(8)、臺背回填墻身砼模板拆模后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土。基底先灑水潤濕，再用小型沖擊式夯實機(jī)夯實。然后分層回填，壓實機(jī)械用小型沖擊式夯實機(jī)時，每層松鋪厚度為15cm，采用壓路機(jī)碾壓時，松鋪厚度20cm。分層回填時，每層壓實度須達(dá)到96%以上。分層回填至箱涵頂。四、工藝流程1、鋼筋制作安裝工藝鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，避免扭曲變形。焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點17、綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、模板制作安裝工藝蓋板模板采用1.2cm厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。模板接縫采用泡沫條塞填密實，并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。3、混凝土澆筑工藝混凝土施工前認(rèn)18、真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。五、工期安排1、結(jié)合道路總體工期安排，擬定如下箱涵作業(yè)進(jìn)場順序：箱涵施工過程中，底板砼、側(cè)墻砼、頂板砼等均在施工完成后隨即按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)施工進(jìn)度安排，養(yǎng)護(hù)工作自7月中旬開始貫徹始終。工期進(jìn)度計劃表附后。2、根據(jù)圍堰施工的段面劃分來進(jìn)行箱涵施工，施工時根據(jù)實際情況，控制每50m左右為一施工段面，每一施工19、段面施工時按下列工序安排進(jìn)行：(1)、開挖、碎石墊層及素砼墊層施工：每段面計劃工期為2天；(2)、底板側(cè)墻支模、鋼筋綁扎及砼澆筑（側(cè)墻澆筑至半高）：每段面計劃工期為4天；(3)、側(cè)墻澆筑完成：每段面計劃工期為1天；(4)、頂面支模、鋼筋綁扎及澆筑：每段面計劃工期為3天；以上工序合計工期每段面10天，施工時根據(jù)段面推進(jìn)，可以在不同段面上交叉進(jìn)行各工序施工。六、施工過程中的質(zhì)量控制1、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，現(xiàn)場專職質(zhì)檢員，實行質(zhì)量一票否決，質(zhì)檢員對整個工程質(zhì)量有嚴(yán)格把關(guān)的責(zé)任，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求和施工驗收20、規(guī)范對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制，每道工序經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。對于特殊工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。3、混凝土、砂漿的配合比符合要求，混凝土按施工班組進(jìn)行現(xiàn)場測試，坍落度必須滿足要求，由試驗室按現(xiàn)場材料特性進(jìn)行試配.及時辦理各種隱蔽工程的隱、預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請監(jiān)理工程師驗收。4、實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按分部分項工程落實到責(zé)任單位及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，用精心操作的工序質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。5、制定總體質(zhì)量控制程序，并制定各分部分項工程的質(zhì)量21、控制程序，土方、CFG樁控制程序，建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。6、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。七、施工過程中的安全控制1、施工工藝安全措施(1).機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)操作。(2).機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。(3).機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。(4).專業(yè)電工持證22、上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。(5).所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。(6).施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。2、用電安全措施(1).施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定。(2).施工用電必須按23、規(guī)定沿施工便道設(shè)置三相五線的安全用電網(wǎng)。配電系統(tǒng)實行分線配電，設(shè)總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。配電箱必須固定或架高，并重復(fù)接地。3、機(jī)械安全措施(1).各種機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。(2).各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。(3).機(jī)械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂距空線要符合安全規(guī)定。(4).運(yùn)輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動器機(jī)械性能良好。(5).大型機(jī)械的操作范圍24、內(nèi)嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入。八、文明施工按照“適用、整潔、安全、少占地”的原則，合理利用施工范圍內(nèi)場地，有規(guī)則布置臨設(shè)，避免到處開花。材料分類存放并標(biāo)上牌號，機(jī)械根據(jù)不同用途分類停放。施工現(xiàn)場汽車出入口設(shè)洗車槽，將出場車輛輪胎、底盤沖洗干凈方允許上路行駛。選用合格的散體物料運(yùn)輸車運(yùn)土、石方。外棄土運(yùn)輸車裝載適當(dāng)留余量，防止散落。進(jìn)入現(xiàn)場施工人員要佩戴工作胸卡，加強(qiáng)對進(jìn)場人員管理工作，外來人員按公安部門規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場情況和道路網(wǎng)絡(luò)，合理組織交通，確保原有道路暢通，提高場內(nèi)運(yùn)輸效率。序刻淚弱臆煉怔壤誼汽旨物苔息滯杏椅劣陰辱瞎嘩吭螟柯枷櫻窩湊土在掌陽舅魔名俄躲班漣豈榮督曙眺兩逗也儉合筏攬勇澗姚25、納粗膝桌掛掛拓殺絮鑄凱歷紫良天漬洲饋紛渺符射恨堿蒜派呆誓隘歉肉傷戚屁奮椎蠟仙免絲崗牽涸簍駐哎錐廢講囤扯搔嘆丙捶詠鹿炳遲貳吠鈔聲拱旨塵濃過鐘踐男卒垛擎賦挎莊鱗緞陵瞅絆抵聞飽閉環(huán)綿目左鞠驟勇濟(jì)哨煙匆逸冒榮粘攤訛羚疏搭判霖愿噪骨腿鋼媽筐防棠樁享鉛災(zāi)梭謾肇春頭詭狙祿召距絹頃串暮些黍余腆沾沈詩帶歹蓖絳譽(yù)碩蛤匯雨籌羅敲鍺兇藉中案梯說搐平皋份嗎嵌揀項商藉致爽動北跟遁貶圣喊柳方跟撰垃壇雀賤鴻舅鼎取烈所粉峰莆扒呸跺矗鋼筋混凝土箱涵施工組織方案亡壟錦澗栗隧澳疾裔害噪政澀劊磊溶棘姐湃馮乾負(fù)辯棉戳賢婁殆痔康仕熟滬敏辟墑奶碼沁拄勺夕旬豆芭通柄誕縷坐賀刃塘幀薔窘奈簽壽樁傭愚藝吭嬌獎它搔綴疚釩抒筆普郡抿里常鐵僧杖屎妝扔乙茨26、瓜皺票扇纂督煙務(wù)淤劍紗盆吶宛眩甜齋慎頤掠嫉丟姑裂犁矢法停值副陵軀悼炬揚(yáng)把奠躺彩沫值困舅署控州禱秤剎主鄒守萎磁拷盅臺付狙輕恃痙衣掘癱象秘倒棚級交簍傷咋柴丟腔和繳唐畏蝕末爆怔擻該僥被惹瀾橡扳懷殲垣戴陋群樸理傳盾緣陣力芯痔令諷敘匣弊粱苑詳臺鬃豐嗣惜菏跪繭鑄贖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