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1、目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、施工準備3四、施工工藝4五、質量保證措施6六、安全保證措施7一、編制依據1.1建筑裝飾裝修施工質量驗收規范 GB50210-20011.2建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）1.3北京市建筑工程施工安全操作規程 （GBJ01-62-2002）1.4建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）JGJ33-20011.5建筑安裝分項工程施工工藝規程 DBJ/T 01-26-20031.6鋼結工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）1.7建筑構造通用圖集 88J1-11.8建筑施工手冊 第四版1.9北京密碼4-1#辦公樓2單元精裝修2、工程設計圖紙1.10北京密碼4-1#辦公樓2單元精裝修工程施工組織設計及設計變更二、工程概況現場鋼結構平臺已施工完畢，深化圖紙已經確認。采用30*50*3角鋼，立柱采用50*50*3方鋼。三、施工準備1.施工機具準備交流電焊機、直流電焊機、臺 鉆、卡 環、鋼絲繩、倒鏈 2.技術準備工作及基本要求2.1收集有關的圖紙及規范，施工前應做好技術交底，對工程的質量要求詳細交底，嚴格按技術要求施工。2.2鋼結構須固定在原建筑結構物的部分，應經專業核算后，并經原建筑設計單位認可后，方可施工。 2.3焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工停焊時間超過6個月，應重新考核。2.4鋼支座與其他金屬結合3、時，應設置4厚PVC絕緣墊片或氟樹脂絕緣墊片，以防止電化學腐蝕。2.5焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈，焊條應進行烘干處理。2.6進行氟碳防腐時，其氟碳樹脂含量不應低于75，涂層厚度，沿海嚴重酸雨地區氟碳涂層厚度不低于40 m。四、施工工藝 放樣號料平直焊接成品矯正防腐運輸吊裝1.材料的質量檢查和基本要求1.1要按要求進行備料，在檢查驗收鋼材時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結疤、夾層、裂紋等缺陷。1.2鋼型材、板材：應符合設計的要求，并具備有質量證明書。1.3連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應與主材相匹配、并符合設計要求和具有質量證明書。1.4隱蔽部位鋼結構用角鋼、方管4、，應表面應涂富鋅底漆兩遍處理。2.加工制作前，要先號料，號料時須注意以下幾點：2.1根據配料表和樣板進行套料、盡可能節約材料2.2應有利于切割和保證零件質量2.3當工藝有規定時，應按規定的方向取料。號料允許偏差，零件外形尺寸1.0mm，孔距0.5mm。3.根據鋼材型號，采用手工電弧焊接形式，進行各種位置的焊接焊接時應先單肢拼配焊接矯正，然后進行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節點板等，應先小件組焊，矯正后再定位大拼裝。對口錯邊t/10且不大于3.0mm，間隙1.0mm，搭接長度5.0mm縫隙1.5mm ,高度2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移2.0mm。4.鋼梯的外形尺寸允許偏5、差 長度和寬度 5.0mm 兩對角線差 6.0mm 表平面度（1mm范圍內） 6.0mm 梯梁長度 5.0mm 鋼梯寬度 5.0mm 鋼梯安裝孔距離 3.0mm 5.構件的各項技術數據經檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤 凹坑應予于補焊、并鏟磨平整，對臨時支撐、夾具應予割除，鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負偏差值得1/2，對于吊車梁得受拉翼緣尤其應注意其光滑過度。6.砂輪打磨用手提式電動砂輪進行打磨，打磨范圍不應小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應與構件受力方向垂直。砂輪打磨時注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面嚴禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在運輸過程中防止摩擦面6、損傷。 7.在涂層之前進行防銹處理，刷漆進行防腐處理，涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，安裝焊縫處應留出3050mm暫不涂裝，涂裝完畢后，應在構件上標注構件得原編號，標明重量、重心位置和定位標記。8.成品驗收后，成品堆放應防止失散和變形。8.1堆放場地平整干燥，有足夠的墊木、墊塊，使成品得于放平、放穩。8.2側向剛度較大時可水平堆放，當有多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。8.3類堆放在同一區域，以便運輸。9.樓梯的外形和幾何尺寸正確，可以保證結構安裝順利進行，為此吊裝前應根據鋼結工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）中有關的規定，仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸，有超出規7、定的偏差，在吊裝前設法消除。10.現場吊裝應根據預檢數據采取相應措施，以保證吊裝順利進行。五、質量保證措施1.首先成立以項目經理為領導，技術負責人、施工對組成的質量保證體系，明確職責，責任到人，嚴格控制施工質量。2.認真閱讀分析相關的資料，發現問題要及時解決，并有正確的核定書，對施工中發現的由于設計和制造原因造成的變更，應立即停工并通知項目部有關部門待簽證后方可施工。3.進行詳細的質量交底，認真切合實際編制科學細致的施工工藝過程，把質量標準和設計意圖貫徹到每一人。 六、安全保證措施1. 所有施工人員應經培訓合格后持證上崗，特殊工種人員應有特殊工種操作證。2. 電氣設備工具使用應符合電氣設備安全8、操作規程，接線應由電氣專業人員進行，所有電氣設備均應接地良好，一次線、二次線應擺放整齊規范，符合要求，不得亂拉亂放。3. 設備、材料應碼放整齊，施工現場應邊施工邊清理，保持施工現場文明施工，保護環境。4. 所有起重作業應由起重專業人員現場指揮，安全員現場監護，起吊器具安全系數應足夠大，符合規定。5. 每天班前應指出當天的施工任務、周圍環境和主要危險點源，提高施工人員的安全素質。6. 危險點源6.1物體打擊 高空操作人員攜帶的工具、焊條等無隨身佩帶的工具袋，在高空傳遞物體時不系安全繩。 6. 2 高處墜落 地面和高空作業人員不戴安全帽。吊裝工作區域無明顯的標志。運輸、吊裝構件時站人或放置材料、工具等。 6. 3 防范措施：6.3.1 割炬使用要正確：嚴禁使用氧氣吹掃、取暖。氧氣瓶、乙炔瓶間距不少于5m , 距明火距離不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。6.3.2 氧氣皮帶、乙炔皮帶與電焊、電源線不能纏繞在一起。6.3.3 凡是進入高空作業的所有工作人員必須衣著靈便，安全帽正確佩帶，穿防滑鞋，安全帶的正確使用方法是高掛地用，系在高于腰部的牢固構件上。6.3.4腳手架搭設規范統一，嚴禁在鋼結構上隨意施焊。7、未經安全技術交底的施工人員嚴禁進入施工現場。