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1、青浦區(qū)崧澤大道 （諸光路 淶港路）道路改建工程高壓旋噴樁止水帷幕施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 工程概況二、施工流程及施工方法三、施工機(jī)械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)四、旋噴樁質(zhì)量五、旋噴樁安全保證措施青浦區(qū)崧澤大道（諸光路淶港路）道路改建工程高壓旋噴樁止水帷幕施工方案一、工程概述青浦區(qū)崧澤大道 （諸光路 淶港路）道路改建工程泵井基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用高壓旋噴樁作為止水帷幕，高壓旋噴樁樁徑為600。二、施工流程及施工方法旋噴樁是在普通化學(xué)注漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加固土體和止水帷幕的一種新方法，是采用高壓射水切削土體，同時(shí)高壓注入設(shè)計(jì)漿液對(duì)土體進(jìn)行加固的一項(xiàng)技術(shù)。（1） 施工流程：旋噴樁施工過(guò)程中一般先用鉆機(jī)引孔，用高壓2、泵（一般為 25MPa ）將水泥漿液通過(guò)特殊注漿管端頭的噴嘴（ 1.8 ），以高速噴入土層，噴嘴在噴漿液時(shí)，一面緩慢旋轉(zhuǎn)（10rpm）、一面徐徐提升（ 1015cm/min），高壓噴出的漿液不斷切削土層，并使強(qiáng)制切削下來(lái)的土體與漿液充分混合，最后在噴射力的有效射程范圍內(nèi)形成一個(gè)混合物圓形凝柱體。施工流程詳見旋噴注漿施工工藝流程。（2）施工方法：施工時(shí)首先用鉆機(jī)引孔，再用旋噴機(jī)噴射，即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)，然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體，將開孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行，一次成樁，其工作步驟為：1）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過(guò) 5cm 。2）鉆孔下3、管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下管過(guò)程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴，可用膠帶封死噴頭，當(dāng)注漿噴頭下到預(yù)定位置（預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)），按照順序往管內(nèi)輸送高壓漿液和壓縮空氣，膠帶將自動(dòng)崩開。3）制漿：根據(jù)不同地層選取不同注漿材料，本項(xiàng)目旋噴樁止水帷幕注漿材料采用海螺牌普通硅酸鹽水泥（42.5# ），水泥漿液的水灰比為0.8 。4）試管：當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。5）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。若其它參4、數(shù)不變，提高噴射壓力即射流能量大，加固范圍則設(shè)備安裝調(diào)試高壓旋噴注漿施工平整場(chǎng)地測(cè)放樁位啟動(dòng)高噴臺(tái)車引 孔 施 工 造漿定位試機(jī)引孔鉆進(jìn)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)輸送高壓氣流主機(jī)鉆進(jìn)擴(kuò)樁鉆孔擴(kuò)樁結(jié)束二重管同時(shí)啟動(dòng)并漿自樁底勻速旋轉(zhuǎn)提速高壓噴漿至樁頂單樁施工完畢移機(jī)再施工圖旋噴注漿施工工藝流程相應(yīng)增大，效果好；若提升速度和旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)降低也可以增大加固半徑，在射漿過(guò)程中參數(shù)可隨土質(zhì)不同改變，若參數(shù)不變，則容易造成材料浪費(fèi)或降低旋噴效果。6）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時(shí)，切不可久留孔中，否則漿5、液凝固后將難以拔出。7）注漿設(shè)備清洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。三、施工機(jī)械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)（1）施工機(jī)械設(shè)備表1 設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注鉆機(jī)XP-30 1 臺(tái)旋噴注漿高壓泵GZB-40B 1 臺(tái)旋噴注漿空氣壓縮機(jī)0.6-0.8 1 臺(tái)旋噴注漿旋噴管73 1 套旋噴注漿漿液制備機(jī)拌漿桶2 臺(tái)旋噴注漿（2） 二管旋噴施工主要技術(shù)參數(shù)如下：項(xiàng)目參數(shù)噴嘴直徑（ mm ）1.8 旋噴速度（ r/min ） 510 提升速度 (mm/min) 1015 高壓泵壓力（ MPa ） 2530 流量（ L/min ） 5070（漿液）空壓機(jī)壓力（ MPa ） 0.7 高壓旋噴樁6、（600）止水帷幕水泥漿參數(shù)表水 泥 用 量（每米）電 動(dòng) 機(jī) 轉(zhuǎn) 速（r/min ）流量（L/min ）提升速度（cm/min）備注120kg 700 80 13.5 四、旋噴樁質(zhì)量（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目旋噴樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2）基本項(xiàng)目高壓旋噴樁樁體深度、直徑、樁體強(qiáng)度和滲透系數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：鉆孔取樣檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，開挖檢查。冒漿體試塊試驗(yàn)，取施工過(guò)程中冒漿體試驗(yàn)其物理性能，作為判斷強(qiáng)度參數(shù)， 所取冒漿體應(yīng)選取噴射后期的即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實(shí)際混合狀態(tài)的冒漿體。檢查樁體均勻性，可采取鉆孔7、取芯的方法，該方法也可用來(lái)檢驗(yàn)樁體的抗壓強(qiáng)度。3）允許偏差旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法樁體中心位置 50mm 拉線及尺量檢查鉆孔垂直度 1.5H/100 吊線和尺量檢查（2）施工注意事項(xiàng)1）鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在 10mm 內(nèi)。2）旋噴樁施工前必須確定旋噴施工參數(shù)：旋噴速度、 提升速度、噴嘴直徑等。3）旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。4）旋噴冒漿處理冒漿：旋噴時(shí)高壓噴射流在地基中切削土體，其加固范圍就是8、噴射距離加上滲透部分長(zhǎng)度為半徑的圓柱體。一部分細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上（俗稱冒漿），其余與漿液攪拌混合。在旋噴過(guò)程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿觀察，冒漿量小于注漿量20% 為正常現(xiàn)象，超過(guò)20% 或完全不冒漿者，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。地層中有較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。冒漿量過(guò)大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。5）在插管旋噴過(guò)程中，要注意防止噴嘴9、被堵，壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。使用雙噴嘴時(shí)，若一個(gè)噴嘴被堵，則用復(fù)噴方法繼續(xù)施工。插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，水壓力控制在1MPa ，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。6）選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及過(guò)篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩 （孔徑 0.08mm ）的篩余量不大于 15% ，漿液攪拌后不得超過(guò)4 小時(shí)，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)經(jīng)專門試驗(yàn)，證明其性能符合要求方可使用。7）鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m 以上搭接長(zhǎng)度，以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。中途機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防斷樁。并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋噴樁承載能力，在10、樁底部1m 范圍內(nèi)應(yīng)采取較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的措施。8）當(dāng)采用水泥漿進(jìn)行旋噴時(shí)，在漿液與土攪拌混合的凝固過(guò)程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，造成固結(jié)時(shí)出現(xiàn)凹陷（凹陷通常在樁頂0.3 1m 之間），深度隨土質(zhì)、漿液析出、固體直徑等因素而異，當(dāng)樁頭凹陷量大對(duì)土加固及防滲影響大，應(yīng)采取靜壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。9）旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。10）旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間基坑圍護(hù)止水的關(guān)鍵，旋噴樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)如下：高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，并在施工中嚴(yán)格加以控制。施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過(guò)0.5%，樁位偏差不應(yīng)大于50mm 。噴射壓力，提升速度對(duì)成樁直徑有較大影響，應(yīng)根據(jù)深度及土質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整。五、旋噴樁安全保證措施旋噴施工采用高壓噴射為主的手段，尤應(yīng)注意安全措施。（1） 高壓泥漿泵應(yīng)全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在，各密封圈完整無(wú)泄漏。（2） 壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用。（3）一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。（4） 司鉆人員需熟練操作技能，了解注漿全過(guò)程。