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1、1 編制依據1.1電力建設施工質量驗收及評價規程第 1 部分土建工程DLT 5210.1-2012 1.2混凝土結構工程施工質量驗收規范1.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范1.4鋼結構工程施工質量驗收規范1.5砌體工程施工質量驗收規范1.6建筑工程冬期施工規程1.7建筑工程施工質量驗收統一標準1.8混凝土質量控制標準1.9混凝土強度檢驗評定標準2 工程概況及施工項目范圍2.1 氣候概況根河市氣候屬寒溫帶濕潤型森林氣候，并具有大陸季風性氣候的某些特征，特點是寒冷濕潤，冬長夏短，春秋相連， 無霜期平均為90 天。年平均氣溫5.3C，一月平均氣溫接近-30，極端最低氣溫低達-51.5，七月平均氣溫2、1820。氣溫年較差47.4C，日較差20C，結凍期210 天以上，境內遍布永凍層，個別地段30 厘米以下即為永凍層。2.2 冬季施工項目范圍華能根河熱電公司5#、6#脫硝改造工程冬期施工項目有：尿素車間裝飾裝修工程當大氣溫度低于-20時，停止混凝土工程施工。3 冬季施工應具備的條件3.1 對攪拌站的供水和供熱系統進徹底檢修，做好供水供熱管道防凍保溫措施；骨料堆下暖床供熱管道暢通；保證冬施期間攪拌站能夠正常工作。3.2 提前做好冬期施工混凝土及砂漿摻加防凍劑的試配試驗工作。3.4 根據工程進度及時組織防凍劑和保溫材料進場。3.5 做好工地臨時供水管道及有關建筑材料的保溫越冬保護工作。3.6 在3、冬期施工到來之前，應對本專業使用的施工機械、設施、勞動保護用品、安全防護設施和存在的不安全隱患進行一次全面的檢查，發現不符合項要及時處理，確保冬季施工安全；3.7 冬期施工的各種施工機械應采用冬期規定使用的油類；3.8 大風、雪過后，機動車盡可能減少使用，必須出行時，要經過主管領導批準，確保交通安全；3.9 施工用電梯屬豎直運輸設備除按規定定期檢查外，在大風雪后還要認真進行全面檢查。3.10 在進入冬季施工前，應根據冬季施工特點做好防寒、防火、防凍、防滑和防止煤氣中毒工作。注意對取暖設施的全面檢查，加強用火管理；3.11 焊條庫除了作好冬季防火工作外，還必須作好庫房的保溫工作，保證庫房內的溫度4、大于5；3.12 對電焊機進行維護，并經常對其絕緣進行檢測；對電焊機外殼接地情況進行檢查，防止觸電。4 施工主要材料4.1 施工主要材料序號序號材料名稱用 途數量1 保溫被用于砼覆蓋保溫和大模板的覆蓋保溫300 平方2 塑料布用于保溫覆蓋遮擋1000 平方3 電暖爐砼升溫5 個4 溫度計50 個5 棉手套100 副5 施工主要措施5.1 土建專業5.1.1 土方工程5.1.1.1 土方開挖土方開挖工程主要是溝道土方開挖。冬施土方開挖主要采用機械開挖，局部機械開挖不便的地方，采用人工開挖。開挖連續進行，并在挖至槽底標高后，立即采取下蓋塑料布，上覆5cm 保溫被的方法對槽底進行覆蓋，防止基槽受凍。5、基坑開挖完成后，及時聯系監理、設計單位對基坑進行驗收，驗收合格后及時進行墊層砼的施工。5.1.1.2 地基換填及土方回填A）地基換填時，應將貯料場表層料取走，采用內部含有一定熱量的換填料進行回填。B）地基換填前，應根據施工能力，將基坑保溫層局部掀開，并清除基底上的冰雪和各種雜物。C） 基坑、基槽等允許使用含有凍塊的土回填時，凍土粒徑不得大于15cm， 且含量不得超過總體積的確15%。凍土塊應均勻分布，逐層壓實。D）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm 范圍內不得用凍土回填，其余部分凍土體積不得超過15%。一般不超過20cm，E）冬期地基換填、填方每層土料鋪設厚度應比常溫施工時減少20%-25%6、，一般不超過20cm，厚度均勻，壓路機或人工逐層夯實。F）地基換填、填方施工應連續進行，防止已填土層受凍，當天應盡量回填完一層，隔夜施工時，夜間用雙層棉被覆蓋。5.1.2 鋼筋工程5.1.2.1 鋼筋加工場搭設防風保溫棚，以滿足鋼筋加工對氣溫的要求。5.1.2.2 鋼筋使用前清理表面積雪。5.1.2.3 鋼筋接頭盡量采用直螺紋接頭，不受氣候的限制。5.1.2.4 鋼筋接頭采用閃光對焊時在焊接棚內進行，選用預熱閃光焊或閃光-預熱 -閃光焊工藝。并采取如下措施：調伸長度增加10%-20%，以利于增大加熱范圍，增加熱量儲備，降低冷卻速度，改善接頭性能，在閃光過程開始以前，需將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度7、上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢，預熱時接觸壓力適當提高，預熱間隔時間適當增長，焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪，在風雪天氣停止焊接作業。5.1.3 模板工程5.1.3.1 柱、梁及墻板： 柱、梁及墻板模板外側掛保溫被和防風塑料布，特別注意加強四角部位的保溫工作。為防止保溫被脫落，用細鐵絲綁扎牢固；柱頭、墻頂等伸出鋼筋接茬處用棉被保溫嚴實。5.1.3.2 樓板：樓板底模采用竹膠合板加木龍骨，以增大熱阻，減小熱傳遞。5.1.3.3 混凝土澆筑前應清除表面的冰霜，模板內嚴禁澆水。5.1.4.4 冬期拆除模板，混凝土強度須滿足: 拆模時混凝土溫度與環境溫度差不大于20。在拆模過程8、中，如發現有凍害現象，應停拆；對已拆模的混凝土，應采取保溫措施。5.1.4 混凝土施工5.1.4.1 攪拌站保溫措施為保證攪拌站冬季正常運行，對攪拌系統（含配料系統、供水系統、攪拌樓、外加劑罐和操作室）采用彩鋼板封閉保溫。熱拌砼所需熱水加熱方式采用在現有水箱內增設蒸汽管道和加裝電加熱裝置。砼運輸車和泵車加裝保溫被，減少運輸和澆筑過程中的熱量損失。5.1.4.2 砼的配制、攪拌和運輸冬施砼采用綜合蓄熱法施工，既熱拌砼，摻加復合防凍劑，保溫蓄熱。A）砼配制：冬施砼配合比，由土建試驗室通過試配確定，水泥選用早強型普通硅酸鹽水泥，外加劑選用具有防凍、早強、減水和引氣作用復合型防凍劑。冬施配比按-10及9、 -15不同的溫度設計，其對應室外最低氣溫為 -15及 -20。冬期施工的混凝土應比設計強度等級提高一個強度等級。B）混凝土原材料加熱采用加熱水的方法，水溫不超過80C，水泥不得與80C 以上的水直接接觸，以免出現水泥假凝現象。砼攪拌時，先投砂石和熱水，攪拌后再投水泥。C）砂石料：不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。D）砼攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時由專人負責嚴格掌握防凍劑的摻量，并嚴格控制砼的水灰比，攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%，保證砼拌和物的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。E）拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量同水泥同時投入。F）砼的運輸冬期施工運輸砼10、拌和物，應使熱量損失盡量減少，并采取如下措施：a.選擇最佳的運輸路線，盡量縮短運距。b.對運輸砼使用的罐車及泵車加裝保溫被。c.合理組織安排運輸和卸出砼的工作，應盡量減少砼運輸罐車在現場的等候時間。5.1.4.3 砼澆筑、養護工程：A）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：a.普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30%。b.摻用防凍劑的混凝土， 當室外最低氣溫不低于-15C 時不得小于4.0N/mm2 ， 當室外最低氣溫不低于-30C 時不得小于5.0N/mm2 。c.砼澆筑完成后，表面立即覆蓋保溫材料，進行保溫養護。保溫材料采用一層塑料布、兩11、層（或一層）巖棉被和最外側一層塑料布的的方法，養護時間不得少于15 天。巖棉被必須保持干燥。d.混凝土澆筑盡量選擇在白天氣溫較高時進行，并立即做好保溫養護。5.1.4.4 混凝土測溫A）混凝土冬期施工測溫項目和次數見下表：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4 次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4 次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4 次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4 次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止。B）混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定：a.綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強12、度，或混凝土溫度降到0或設計溫度以前，應至少每隔6h 測量一次。b.摻防凍劑的混凝土在強度未達到建筑工程冬期施工規程JGJ104 第 7.1.1 條規定之前應每隔2h 測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h 測量一次。c.采用加熱法養護混凝土時，升溫和降溫階段應每隔1h 測量一次，恒溫階段每隔2h 測量一次。d.當測設混凝土的溫度降低較快時，可增加保溫層的厚度或采取電加熱措施。5.1.4.5 混凝土試塊留置應按規范規定留置標養試塊、結構實體檢驗試塊、同條件養護試塊。5.1.5 砌筑工程5.1.5.1 普通加砌塊及紅機磚砌筑A）根據當地氣象數據確定合理的防凍砂漿配比，即在砂漿中摻砂漿防凍劑，防凍13、劑選用亞硝酸鈉系列，摻量及配合比由試驗室確定。B）砂漿使用時溫度不得小于5，在施工過程中，砌筑完的砌體及時覆蓋巖棉被和塑料布。C）磚在使用前應將表面積雪清掃干凈，水的溫度不得大于80，以防止假凝現象。砌塊施工時不可澆水濕潤。D）拌和砂漿時，砂漿稠度適當增大，比常溫時大1030mm，施工時磚和砂漿的溫差不宜超過30 度。E）冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于10mm。F）冬期施工中， 每日墻體砌筑高度不超過1.8m 砌筑后， 砌筑結束后， 應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，防止砂漿受凍，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。G）冬期施工進行質量控制，在施工日志中除14、按常規要求外，記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度以及其他有關資料。H）砂漿試塊的留置，除按常溫規定要求外，尚應增設三組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d 的砂漿強度。5.1.6 壓型鋼板封閉工程由于海拉爾地區施工工期短，啟動鍋爐房壓型鋼板封閉將在冬季進行。冬季寒冷、干燥、風大、雪多，高空施工作業危險性較平常加大，施工前必須加強吊籃、安全繩等各項安全措施檢查，施工人員加強個人安全防護意識，保證施工中不存在安全隱患、施工過程中不發生安全事故。為確保封閉工程順利進行，冬季施工部位應采取臨時封閉措施：墻板只安裝外墻板及玻璃絲棉保溫層，內板暫不安裝；窗戶及預留洞口部位墻板暫不截15、斷，但窗戶及預留洞部位骨架必須安裝焊接準確；門洞口及確有施工困難部位，采取懸掛通長氈布型式進行封閉安裝。5.1.6.1 墻板豎向龍骨安裝：施工人員將龍骨按具體尺寸位置先點焊固定，龍骨頂部及根部均需點焊。再由技術、質量人員對龍骨的垂直度和水平度進行檢查，確認無誤后，將龍骨頂部及根部與鋼結構或預埋件焊接完全，進行完全固定。5.1.6.2 墻板 C 形檁條安裝： C 形檁條安裝時， 由上至下順序將C 形檁條用 1240 螺栓固定在鋼結構 （混凝土結構） 及豎向龍骨的鋼牛腿上；注意檁條的水平度和上下檁條的垂直度，檁條間距均需進行掛線確定，以保證安裝質量；根據設計圖紙， 需布置窗戶部位，窗戶上口， 固定16、 C 形檁條的牛腿的托板為面朝上布置，與窗戶下口的牛腿托板相對，牛腿的肋板在窗戶范圍外。5.1.6.3 封閉氈布安裝：氈布頂端，焊接一根14#槽鋼，用于的綁扎固定。由上至下用8#鉛絲依次將氈布固定，頂部用8#鉛絲綁扎于槽鋼上。底部則用鋼架管做地錨，用8#鉛絲將氈布固定在地錨上。氈布安裝時，要求搭接拼縫不少于200mm，并用 22#鉛絲縫合嚴密， 氈布在水平向及豎向使用8#鉛絲固定， 8#鉛絲每隔1.5m 一道， 8#鉛絲端頭固定于豎向龍骨上，以保證氈布平整及不被大風掀翻。5.1.7 屋面工程5.1.7.1 屋面工程的冬期施工，應選擇晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，當有風影響施工時應17、在迎風面宜設置擋風裝置。5.1.7.2 屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。5.1.7.3 找平層為水泥砂漿時，采用不小于M5 的水泥砂漿。水泥砂漿可提高一個強度等級，適當摻加防凍劑。5.1.8 鋼結構工程5.1.8.1 負溫下使用的焊條外露不得超過2 小時，超過2 小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過2 次。5.1.8.2 焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。5.1.8.3 負溫下鋼結構的焊接前進行預熱， 預熱方法可用氧氣乙炔火焰。焊件的引弧和熄弧嚴禁在焊件每材上；負溫下焊接應分層次由下往上推焊，并注意控制層間溫度，每條焊縫焊完后18、應立即采取保溫措施，如用石棉布蓋好。5.1.8.4 構件組裝時，清除接縫50mm 內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。5.1.8.5 鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s 以上，暫停施工。5.1.8.6 不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。5.1.8.7 環境溫度低于0時， 在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。5.1.8.8 冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件19、應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。5.1.8.9 使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。5.1.8.10 編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。5.1.8.11 安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。5.1.8.12 負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。5.1.8.13 高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。5.1.9 建筑室內涂料及地面工程施工化驗樓在保證室內暖氣供應的前提下進行室內涂料及地面工程施工。520、.1.10 設備基礎二次灌漿設備基礎螺栓孔內嚴禁有積水現象，清理完畢后及時采用巖棉被覆蓋防護當環境溫度在-5以下時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50-70之間，以保證灌漿料的入模溫度不低于5，二次灌漿澆筑完成后，必須覆蓋保溫養護，養護材料采用一層塑料布、二層保溫被表面再加一層塑料布的方法，溫度較低時，可在上述方法中間加一層電熱毯；養護時間不得少于15 天。5.1.11 抹灰及裝飾工程5.1.11.1 冬期抹灰應采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于0。5.1.11.2 氣溫低于5時，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量經試驗確定。此時室外環境溫度不低于-5。5.1.11.321、 施工時不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。5.1.11.4 當室外平均氣溫低于5和最低氣溫低于-3時，應先將室外的油漆工程做完，充分利用氣溫較高的時間，先陰面，后陽面，組織力量，盡快施工完成。5.1.11.5 當使用油脂漆類時，可心酌加一些催干劑（加入量不大于3%） ，以促使油漆快速干燥。5.1.11.6 在冬期施工時，油漆中不可隨意加入稀釋劑，亦不可將油漆進行加熱等降低質量的作法。5.1.11.7 室內油漆工程施工時，應盡量利用抹灰工程的熱源，保持和提高環境溫度。5.1.11.8 基層潮濕（木材面、抹灰面、金屬面），在冬期如不能使其充分干燥時，則不宜施工。5.1.11.9 冬期22、室內抹灰及裝飾施工時，用塑料布等材料將門窗口等洞口封嚴，防止漏風，并在室內設置加熱設備（如火爐） ，使室內氣溫大于5。5.1.12 越冬工程維護5.1.12.1 所有基礎、主體及墻體砌筑、抹灰工程、門窗工程已施工完畢單位工程，保證門窗關閉封嚴，經常派人巡視，如有異常及時處理。5.1.12.2 現澆混凝土框架應停留在施工縫位置。5.1.12.3 已開挖的基坑（槽）不宜挖至設計標高，應預留200300mm；越冬時應對基底保溫維護，待復工后挖至設計標高。5.1.12.4 地基換填施工結束，若基礎工程不能連續施工，在地基換填表面覆蓋一層塑料布和700mm 厚松土，土層表面覆蓋彩條布進行越冬保護。5.123、.12.5 裸露在空氣中的鋼筋采用塑料布進行纏裹，防止鋼筋銹蝕。6. 職業健康安全衛生和環境控制6.1 安全措施6.1.1 冬季施工除了執行國華呼倫貝爾電廠安全文明施工保證措施外，還必須執行以下措施。6.1.2 全體施工人員必須遵守電力建設安全工作規程和電力建設安全健康與環境管理工作規定，必須遵守甲方、公司和項目經理部有關安全管理制度。6.1.3 健全組織機構，做到安全工作層層有人抓。6.1.4 項目部工程管理部對工程的各個工序制訂行之有效的安全措施，進行安全技術交底，并且全員簽字。6.1.5 項目部安全監察部開展多種形式的安全教育活動，定期組織安全培訓，提高全員安全意識和自我保護能力。6.124、.5.1 嚴格按規定經常對各工序進行檢查，發現問題提出書面整改通知，嚴格執行 “安全一票否決”制度。6.1.5.2 在進入冬季施工以前必須對所屬職工（包括外協隊伍）進行一次“冬季五防”知識的宣傳教育。6.1.6 綜合辦公室應根據當地的氣候條件作好職工辦公室和宿舍的防寒工作。6.1.7 加強用電管理，防止因過載、線路老化等原因引起火災事故。6.1.8 冬期施工時， 運輸機械應采取保溫或防凍措施，運輸機械和行駛道路均應采取防滑措施，以保證安全，施工車輛在廠區內行駛時，限速5km/h。6.1.9 冬季施工期間，對重點材料，要注意防火，現場設置消防器材，杜絕火災事故發生。6.1.10 現場非司機人員嚴25、禁操作機械、車輛。6.1.11 在地面 2 米以上高處工作的人員必須系安全帶，穿防滑鞋。6.1.12 施工現場重點要點部位及危險處等均應有防護設施和警告標志；危險處所夜間應設紅燈示警；現場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。6.1.13 做好以“防風、防火、防滑、防凍、防煤氣中毒”的“冬季五防”為重點各項安全工作。6.1.14 防滑：冬季施工，現場人員特別是高處作業人員必須穿防滑鞋，遇有雪霧等惡劣天氣后，要及時組織人員進行現場和道路、生活區霜雪的清掃，施工作業必須待霜雪融化后進行，嚴防滑跌事件的發生。6.1.15 防煤氣中毒：現場取暖要盡量避免使用煤爐，必須使用時要履行嚴格的審批手續，許可后26、方準使用，使用時必須采取可靠的保證措施，也要加強通風排氣；使用液化氣做飯的部位或人員，要作為日常的防范重點，嚴防意外事件的發生。6.1.16 項目部安監部應在入冬之前對消防水源和設備進行一次防凍檢查，以免凍結，應將滅火器器材放在有采暖的地方。6.1.17 對現場使用的腳手架在大風、大雪等惡劣天氣之后，應進行全面檢查。施工作業前必須先清理腳手架、上下馬道上的積雪后方準作業。6.1.18 登高和封閉作業人員必須穿防滑鞋，配備合理的個體防護用品（安全帶、速差自控器、防墜器等）方可作業，合理安排作息時間，保證作業面上不能有霜凍。6.1.19 五級以上大風、大雪嚴禁從事高處和較大迎風面物件的吊裝作業。627、.1.20 現場平臂吊必須嚴格遵守平臂吊防風防碰措施的相關規定。6.1.21 雪后應及時清掃馬路積雪，場內車輛限速行駛。6.1.22 機械設備作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，油箱或容器內的油料凍結時嚴禁使用火焰烘烤。6.1.23 加強對氣瓶的安全管理，冬季露天施工，若軟管或回火防止器凍結時，可用熱水、蒸汽或在暖氣設備下化凍，嚴禁用火烤。6.1.24 施工現場動用電氣焊時，必須辦理施工作業票，周圍、下方有可燃物時，必須采取相應的防火措施后方準作業。堅持作業后半小時內動火部位復查制度。6.1.25 職工宿舍、辦公室和庫房嚴禁使用電爐、煤火、篝火和大功率照明設備取暖，如有特殊需28、要必須到安監部辦理準用證后，方可使用。6.1.26 照明線路、照明燈具應與可燃保溫材料保持相應的安全距離。6.1.27 各種臨邊和孔洞必須有牢固可靠的防護措施，防止因防護不當而引起人身傷害事故。6.1.28 項目部安全監察部、綜合辦公室每周應定期對現場和民工宿舍進行一次聯合檢查，確保“冬季五防”措施的落實。6.1.29 嚴密監控溫度，當氣溫低于-5進行露天作業時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規定 ,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。6.1.30 冬季氣候干燥，應在焊接作業前清理作業地點周圍的易燃物，有電纜線的地方注意用石棉布遮蓋。高空焊接時，下面要有專人監護，防29、止現場發生火災；6.1.31 在冬季雪水融化后潮濕的地面上使用電焊機，合閘時腳下要墊上干木板等絕緣物；焊接把線裸露處必須使用絕緣膠布包好，以防觸電或電弧打壞鋼絲繩或其它設備，下班時注意切斷電源；6.1.32 冬季施工前，施工人員應準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發生人員凍傷事故；6.1.33 電、火焊作業時，應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開；6.1.34 冬季施工氣溫低，工作條件差，安全用電尤其重要，因此必須嚴格執行安全操作規程，按規程要求使用、操作帶電機械；6.1.35 電氣設施必須由專職人員負責使用、維修、安30、裝，所有電氣設備均需要做好妥善接零、接地保護；6.1.36 嚴格執行停送電制度，冬季施工嚴禁帶電作業，嚴禁觸摸、移動露天布置的電源線，必須移動時要停電或采取絕緣措施，移動后要檢查電源線的有無破損，帶電條件下作業時，必須有兩人方可進行；6.1.37 嚴格安全工作電壓制，現場行燈不得超過36V，金屬容器、潮濕地帶及危險廠房不得超過12V；6.1.38 使用電采暖時設專人監護，以免發生意外，使用完及時切斷電源，不使用時及時收回，以延長其使用次數。6.2 文明施工措施6.2.1 成立以項目經理為首的安全文明施工保證體系。6.2.2 建立文明施工責任制，做到目標層層分解。6.2.3 工程施工期間嚴格執行31、電力建設安全工作規程、國華公司“三本圖冊”和我公司制定的施工現場文明施管理規定 ，爭創文明工地。6.2.4 在崗人員統一著裝，配戴胸卡。6.2.5 加強現場的安全文明施工宣傳氣氛，警示警告齊全，并有針對性和感染性。6.2.6 供排水設施經常檢修，現場臨時水管作好保溫，以防凍裂，主要通道不能積水。6.2.7 施工電源、閘箱要標準化、規范化，線路布設合理，走向安全。6.2.8 施工場地周圍設專人清掃，確保建筑垃圾及時運走，場地干凈。現場材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清。6.2.9 現場施工區統一用紅白相間的標準防護欄桿進行防護。6.2.10 現場使用標準的碘鎢燈進行局部照明，其接線、安裝必須有32、專門的電工負責，使用專用照明配電箱，亮度滿足夜間施工的要求. 6.2.11 氧氣、乙炔瓶使用中必須使用標準的直立防曬設施，壓力表靈敏、可靠。6.2.12 電焊機必須使用專用的防雨罩，一次線長度不能大于3m，二次線長度不能大于30m 雙線到位，保證接零保護可靠，焊把線排列整齊。6.2.13 材料碼放設備布置嚴格按照施工平面總布置圖放置，不得亂堆亂放，現場每月進行一次文明施工的綜合檢查。6.2.14 施工現場內應有排水措施，運輸道路要平整、堅實、暢通。6.2.15 現場保持清潔，垃圾及時清理，施工廢料及時清運。6.2.16 各類孔洞按實際規格安裝標準蓋板、鋼筋排架、搭設防護欄桿，并編號、標識不得隨意拆除損壞。6.2.17 施工現場應節約用水用電，杜絕長流水和長明燈。6.2.18 配備充足的消防器材及設施，擺放合理、使用方便、有效。6.2.19 加強現場安全防護設施標準化工作，確保防護齊全、完善、規范、并標識清楚。6.2.20 施工現場禁煙區設有禁煙標志，嚴禁現場流動吸煙，現場不得進行垃圾，廢棄物的焚燒。6.2.21 材料物品執行“定置管理”按施工設計平面規劃設備、材料的擺放位置放置。6.2.22 施工機械應當按照施工總平面布置圖規定的設置和線路位置，不得任意侵占廠內道路，施工機械進場必須經過安全檢查，合格后方準使用，施工機械必須持證上崗，禁止無證人員操作。