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1、目 錄第一章 編制依據(jù)11.1設(shè)計(jì)圖紙：設(shè)計(jì)院提供的保利世界貿(mào)易中心三期DE棟圖紙11.2現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：1第二章 工程概況1第三章 施工部署23.1施工準(zhǔn)備23.2勞動(dòng)力及設(shè)備組織4第四章 主要施工方法和技術(shù)措施54.1施工方法54.2 施工技術(shù)措施控制5第五章 全文明措施65.1 混凝土設(shè)備的主要安全措施65.2 環(huán)保措施6第一章 編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙：設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙1.2現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)： 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 （JGJ 6-99）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（G2、B 50108-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 01-64-2002）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 3-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB 107-87）混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-92）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB 50194-93）堿集料反應(yīng)規(guī)程第二章 工程概況工程概況：本工程有三根柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)為3、C70，屬國(guó)家高級(jí)強(qiáng)度混凝土，柱編號(hào)為EZ1，EZ2，EZ3，區(qū)域?yàn)樨?fù)二層。第三章 施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 充分了解C70混凝土的技術(shù)要點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)現(xiàn)代高強(qiáng)混凝土在施工中要解決下列技術(shù)問(wèn)題：a. 低水灰比，大坍落度 高強(qiáng)混凝土一般要求低水灰比，這種低水灰比的混凝土早在年代末，我國(guó)就有過(guò)研究與應(yīng)用，但由于混凝土在低水灰比的情況下，坍落度很小，甚至沒(méi)有坍落度，其成型和搗實(shí)都很困難，無(wú)法在現(xiàn)澆混凝土施工中應(yīng)用。b. 坍落度損失問(wèn)題 現(xiàn)代城市混凝土施工，一般采用預(yù)攪或商品混凝土。施工工地往往與攪拌站相距很遠(yuǎn)，要把混凝土從攪拌站運(yùn)到工地需用較長(zhǎng)的時(shí)間。混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，其坍落度隨時(shí)間的增加4、而減小，這對(duì)高強(qiáng)混凝土來(lái)說(shuō)無(wú)疑又增加了難度。c. 混凝土可泵性問(wèn)題 泵送混凝土幾乎是高層建筑施工的唯一方法。所以高強(qiáng)和泵送幾乎是不可分割的。所以對(duì)高強(qiáng)混凝土要解決混凝土可泵送的要求。3.1.2 解決施工技術(shù)難點(diǎn)和質(zhì)量控制要解決這一系列技術(shù)難題，關(guān)鍵是研制一種高性能的外加劑。1） 對(duì)原材料的選擇 配置級(jí)高強(qiáng)混凝土，不需要用特殊的材料，但必須對(duì)本地區(qū)所能得到的所有原材料進(jìn)行優(yōu)選，它們除了要有比較好的性能指標(biāo)外，還必須質(zhì)量穩(wěn)定，即在施工期內(nèi)主要性能不能有太大的變化。2） 施工時(shí)的質(zhì)量控制和管理 一般來(lái)說(shuō)，在試驗(yàn)室配置符合要求的高強(qiáng)混凝土相對(duì)比較容易，但是要在整個(gè)施工過(guò)程中，混凝土都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量5、水平功能上就比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會(huì)變得相當(dāng)敏感，而對(duì)高強(qiáng)混凝土，設(shè)計(jì)時(shí)所留的強(qiáng)度富余度又不可能太大，可供調(diào)節(jié)的余量較小，這就要求在整個(gè)施工過(guò)程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。對(duì)于高強(qiáng)混凝土，一般檢測(cè)技術(shù)如回彈、超聲等在強(qiáng)度大于后已不能采用。唯一能進(jìn)行檢測(cè)的鉆心取樣法來(lái)檢驗(yàn)高強(qiáng)混凝土也有一定的困難（主要是研究資料較少和標(biāo)準(zhǔn)不完善）。這說(shuō)明加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制和管理的必要性。3） 超細(xì)活性摻合料的應(yīng)用 對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為7或更高的混凝土需要采取一些特殊的技術(shù)措施摻入超細(xì)活性摻合料。混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定極限后就不可能6、再增加了，因?yàn)榛炷翉?qiáng)度在水化時(shí)不可避免地會(huì)在其內(nèi)部形成一些細(xì)微的毛細(xì)孔。如果要使其強(qiáng)度進(jìn)一步提高，就必須采取措施把這些孔隙填滿，進(jìn)一步增加混凝土的密實(shí)性。最常用的方法是用極細(xì)（微米級(jí)）的活性顆粒摻入混凝土，使它們?cè)谒疂{中的細(xì)微孔隙中水化，減少和填充混凝土中的毛細(xì)孔，達(dá)到增密和增強(qiáng)的作用。但是這些極細(xì)的顆粒需水量很大，就需要大量高效減水劑加以塑化，否則難以施工。再者，超細(xì)活性顆粒在混凝土攪拌時(shí)，到處飛揚(yáng)，很難加入混凝土中，故必須對(duì)超細(xì)活性顆粒進(jìn)行增密處理后才能使用。3.1.3 施工材料控制和施工控制我司要主負(fù)現(xiàn)、相關(guān)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工員與混凝土公司主要負(fù)責(zé)人，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察了解，根據(jù)施工現(xiàn)7、場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)C70高強(qiáng)混凝土進(jìn)行配制和制定合理的施工方法。A、材料選用： 52.5礦渣硅酸鹽水泥，為保證C70混凝土的強(qiáng)度，要求水泥強(qiáng)度f(wàn)c2.5MPa； 砂石：砂要求細(xì)度模數(shù)Mk2.6，級(jí)配良好，含泥量3%，泥塊含量1%，碎石采用525mm連續(xù)級(jí)配，含泥量1%，泥塊含量0.5%，壓碎指標(biāo)值20%； 外加劑選用UNF-5AST聚羧酸，其減水率25%； 為降低水化熱，可摻用一定數(shù)量的級(jí)粉煤灰； 在試配中選用等級(jí)為S95韶鋼礦粉；坍落度：22020mm。在C70生產(chǎn)時(shí)，要求混凝土攪拌站符合以下幾點(diǎn)要求： 攪拌站的計(jì)量：靜態(tài)計(jì)量及動(dòng)態(tài)計(jì)量均要符合要求； 攪拌站原材料要按我司要求進(jìn)料，尤其是水泥及粗8、骨料； 攪拌站要嚴(yán)格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相調(diào)整； 攪拌站中的砂、石料不能離析。B、施工方法：塔吊運(yùn)輸澆筑3.2勞動(dòng)力及設(shè)備組織序號(hào)工種名稱人員數(shù)量備注1生產(chǎn)總指揮12技術(shù)總指揮13混凝土專業(yè)工長(zhǎng)14專職質(zhì)量員15混凝土組長(zhǎng)16混凝土供貨驗(yàn)收17泵車(chē)放料18澆筑點(diǎn)放料39振搗手810找平、抹光、壓實(shí)1011布料機(jī)移動(dòng)412看模213調(diào)整鋼筋214電工215試驗(yàn)員116測(cè)溫217現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛調(diào)度118合計(jì)42第四章 主要施工方法和技術(shù)措施4.1施工方法本工程框架柱、剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)較高，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)考慮對(duì)框架柱混凝土超灌一部分，為防止梁板低強(qiáng)度等級(jí)混凝土滲入柱內(nèi)，我司擬將豎向構(gòu)件與梁板分9、開(kāi)施工，采取布料機(jī)澆注豎向構(gòu)件混凝土，澆注豎向構(gòu)件混凝土?xí)r，先用布料機(jī)放置于樓面上，澆注完畢后，用塔吊移走。4.2 施工技術(shù)措施控制C70混凝土由于水泥用量較高、和易性比較好，因此在泵送中主要注意時(shí)間的控制和不使混凝土離析。施工中振搗應(yīng)適時(shí)，混凝土下落入槽時(shí)應(yīng)注意集中和均勻下料，接頭處特別注意振動(dòng)棒的插入深度和連續(xù)性。 C70混凝土更重要的是要求注意養(yǎng)護(hù)。由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，初凝后強(qiáng)度值上升快，收縮率大，因此養(yǎng)護(hù)將直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，施工時(shí)將采取下列措施： 保水：對(duì)于堅(jiān)向混凝土表面，當(dāng)混凝土澆搗完約12小時(shí)后，模板將拆除，在拆除時(shí)及時(shí)用塑料薄膜粘貼或用無(wú)水養(yǎng)生液進(jìn)行混凝土表面封閉，以達(dá)到10、保水的目的。在養(yǎng)護(hù)期間，派專人隨時(shí)檢查，修復(fù)脫落的保水面層。 第五章 全文明措施5.1 混凝土設(shè)備的主要安全措施5.1.1 泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。5.1.2泵車(chē)料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5.1.3 泵車(chē)安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。5.1.4 混凝土澆筑結(jié)束前時(shí)，泵車(chē)工作區(qū)域下嚴(yán)禁站人，并設(shè)置安全警示線。5.2 環(huán)保措施5.2.1 噪聲的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的DN 48 鋼管?chē)鷵酰鈧?cè)滿11、掛密目網(wǎng)，澆筑混凝土過(guò)程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎(chǔ)底板混凝土過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲；現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪聲，減小噪聲對(duì)周邊居民的影響。5.2.2 混凝土泵、混凝土罐車(chē)噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車(chē)操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。5.2.3 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井，罐車(chē)在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。5.2.4 施工全現(xiàn)場(chǎng)均鋪設(shè)100mm 厚C15 混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。并且全天候的保持道路濕潤(rùn)無(wú)灰塵。5.2.5 本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。7.2.6 混凝土垃圾的控制：指派專人清理放料點(diǎn)遺漏的混凝土；混凝土車(chē)行駛時(shí)，放料斗出口應(yīng)套上接料袋；泵管拆接時(shí)，應(yīng)在模板鋪設(shè)的平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在底板鋼筋上操作，漏出的混凝土及時(shí)清理到澆筑點(diǎn)使用；泵管移動(dòng)時(shí)采用接料袋套住管口。