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1、 照明施工技術方案1.1施工測量 A、平面定位平面定位采用極坐標測設，用計算機先計算出各樁位、樁點坐標以及放線資料，打印成書面表格形式。內業(yè)計算校核無誤后，在現場將全站儀置于控制點上，進行測放。放線完畢立即進行校核，用鋼尺拉出和樁點的間距，同坐標反算之距離值比較，以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關系，不合格者立即復查并重放直至合格。B、高程測設高程測設由一施工水準點抄出各樁點高程，并盡可能避免轉站次數，再核驗各樁點的相對高差是否同設計高程差值相符，最后以加設的施工水準點驗測樁點中任意兩個。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測直至合格。每一步放線資料、驗測值均以書面形2、式保存。1.2線路敷設施工方案本工程電纜全程直埋敷設，過路采用拉管敷設。與其他管線交叉時應穿管保護。低壓配電電纜采用YJV22-0.6/1KV-4*35mm2，電纜保護鋼鎧在每個燈桿處做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。 電纜敷設（直埋）、接地極及地線施工方法與步驟： 現場勘測：明確電纜溝的施工范圍，有無障礙物等，經放樣后，劃上線，設置施工標志和交通安全標志，如有與設計圖紙相差較大的情況應即時向監(jiān)理及工程師反映。 電纜溝與燈桿基礎窩土石方的開挖：挖溝前用白灰劃線，溝底標高/燈桿基礎標高應進行抄平，做好檢測記錄，同時在施工時我方將及時與綠化公司溝通，做好換土配合。使用鍬、鎬、鋤等工具，按照指定位3、置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出的土石方應堆放在規(guī)定地方。纜溝深度不小于0.8米，其他相關尺寸也符合設計要求。注意：挖掘過程中應注意防止損壞城市地下管網等，發(fā)現異常情況應及時匯報。 電纜溝底層平整及鋪設熱浸鍍鋅焊接鋼管：將電纜溝底部平整，底部不現泥和大石塊，再對溝底松散處進行密實。然后按要求將PVC管鋪在電纜溝底，并保持平順，埋置深度不小于0.8米。電纜敷設時嚴禁在地上拖拉，穿管時，先檢查管口是否平滑，防止損壞電纜。 接地-40X4熱鍍鋅扁鋼敷設和焊接：先將-40X4熱鍍鋅扁鋼連續(xù)放入電纜溝底部的一側，注意交接處應留5cm余量作焊接用；有交接的地方都進行焊接，焊接處必須有5cm以上的交接，每處焊接必4、須是滿焊。對焊接處刷防銹漆。 接地跨焊接：在每根燈桿基礎旁，將已制作好的接地跨與-40X4熱鍍鋅扁鋼進行焊接（技術要求同“”）。 接地極施工：按設計圖上接地極的地方，按“”方式在電纜溝旁挖25m長相同的溝，將已制作好的L50X5熱鍍鋅角鋼接地極沿溝方向、間隔5m打入溝底部，按“”技術要求將接地極與-40X4熱鍍鋅扁鋼焊接（焊接時須另加拐型連接體），連為一體，深度不小于0.6米，其測試接地電阻值，值為4，若達不到要求必須增加接地極數直到滿足要求為止。 敷設電纜：將電纜盤放在放線架上，與接地極相隔10cm，轉彎處其彎曲半徑應大于電纜外徑的30倍，直埋溝內不能留接頭，到燈桿配電板應留余量大于50cm5、，電纜端部要即時包封，電纜頭穿入基礎進線孔內，用線纜空孔器引至法蘭盤底孔穿出。 回填：按設計要求回填電纜溝。 敷設電纜應符合下列要求1) 電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；3) 電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；4) 電纜溝應符合要求，溝內無雜物；5) 保護管的連接、防腐應符合規(guī)定；1.3燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試施工方案燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試安裝包括基礎、立桿、裝燈、接線等施工程序，可連續(xù)進行也可根據總體布局和工期、場地等情況分階實施。基本施工方法與步驟： 施工準備：在對現場進行充分的勘測后，并進行合6、理的施工布置，準備好施工機具、施工材料； 基礎定位及施工標志：按照設計放出基礎位置，并劃線標示，在臨時施工場地周圍布置好施工標志和交通安全標志等；預埋地角螺栓、法欄及基礎開挖：按照設計要求預埋好地角螺栓、法蘭，應注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基礎坑底有積水，則應先排除積水后，綁扎好鋼筋，然后澆筑符合設計要求的C30砼，并進行合適的振搗，完成后再進行混凝土的養(yǎng)護，直到混凝土達到設計強度的90%以上，再進行與其相關的工作； 檢驗、校準：基礎固定后，用水平尺測量法蘭表面水平度，用卷尺測量其中心位置，若有偏差將要調整基礎法蘭,地角螺栓水平位置和松緊，達到要求7、后進行下步； 按設計要求回填，并夯緊實； 預穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好的鐵絲將BVV32.5絕緣導線作引導，從桿內穿到頂部； 立路燈燈桿：將路燈燈桿豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭與基礎法蘭固定；調整燈桿垂直度，使其與水平垂直。 路燈燈桿、接線：燈具安裝應牢固可靠，仰角10度，接線螺絲要壓緊，電線要留有適當余量，下面接線時注意火線相位，按規(guī)定分配相位接線；燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜，燈頭固定牢靠，在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加8、墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 混凝土保護基礎、編號：按要求對路燈桿進行統(tǒng)一編號，檢查有無不合要求的地方，如有就立即糾正。鋼管暗敷：敷設管路須與土建施工密切配合按如下流程進行：熟悉圖紙選管切斷套絲煨彎防腐部分管盒連接預埋接地跨接焊接嚴格根據設計要求選用管材。管子安裝前必須除管內毛刺和鐵刺，嚴禁采用電焊、火焰切割。彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于30mm,管道應盡量埋于二層鋼筋之間，且應盡量9、避免重疊。鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑的1.53倍，管口必須對準；采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密，連接處的內表面應光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴禁采用熔焊連接。采用套管連接預埋于混凝土中的鋼管，其連接處應作防漏處理，以防澆注時灰漿流入堵塞管路。管與盒的連接采用焊接，管口應高出盒內壁3-5mm，焊后需補涂防腐漆；管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露2-3扣。與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。對于部分線管較長、彎頭較多管路，應預先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。管與管、管與盒連接，應作好接地處理，絲扣連接應采用不小于6圓鋼進行跨接，以保10、證接地良好。埋于地下的管路應盡量不穿過設備基礎，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應裝設補償裝置，并做好接地柔性跨接，管內穿線與線連接:穿線：鐵絲穿放線引線及電線結扎剪線穿線接線焊頭恢復絕緣掃管路剝削絕緣層對穿管的導線，額定電壓不應低于500V；相線應以顏色加以區(qū)別，相線與零線顏色應不同，PE線應采用黃綠相間的絕緣線。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內。穿線前，采用壓縮空氣，將管內的積水和雜物清除干凈，并吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導線絕緣被損壞。放線時采用放線架，以免導線扭結和背扣，同時，引入導線外圈抽線頭放線，以免弄亂整11、盤導線或導線打成小圈扭結。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應設在接線盒，管內導線包括絕緣層在內的總面積不應大于管子內空面積的40%，且導線絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。如導線較多，為防止導線端頭路途受阻，要剝出端部線芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。穿線時，應靠兩人配合進行，一人在一端拉鋼絲，一人另一端把所有電線緊擰成一束送入管內，二人動作協調一致，應盡量減少導線與管中處磨擦。導線的連接必須保證質量，割開絕緣層時，不得損傷線芯，芯線連接，絕緣帶應均嚴密，不得低于原絕緣層的絕緣強度。注意鋼管穿線前應先戴護口，嚴禁先穿線后戴護口的施工方法。導線連接完畢，應在接頭處作好錫焊處理，并采用絕緣帶包扎牢。