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1、 Word 文檔碼頭面層施工方案一、工程概述臨海油庫配套碼頭平臺長為249m，寬為16.5m，棧橋長為241.616m寬為 8.5-11.5m，總面積為 4596.1m2，面層混凝土包括面層（厚 12-19cm） 、板縫間和護輪坎共三部分，碼頭面層砼橫向坡度為5， 。引橋面層采用 C30 砼，泵送工藝澆筑成型。 先從 33#排架開始往下游排架開始施工，先澆筑板縫間砼，再澆筑面層砼，最后澆筑護輪坎砼。2#引橋面層（含護輪坎）砼擬采用自有的攪拌樓拌制的砼，地泵泵送到指定位置； 1#、3#引橋面層（含護輪坎）擬采用商品砼，天泵泵送到指定位置。二、施工工藝流程預(yù)制板縫清理板縫間鋼筋連接（含預(yù)埋件：接地2、鋼筋連接、頂升埋件、碼頭前沿系船柱埋件、軌道預(yù)埋件、軌道梁及板縫間泄水孔）澆筑板縫砼（養(yǎng)護）預(yù)制板頂面清理面層鋼筋綁扎安裝預(yù)埋件（結(jié)構(gòu)縫處護邊角鋼、泄水孔蓋等）測量標(biāo)高放樣（安裝線位）預(yù)埋件位置校核、檢查模板拼裝砼澆注面層收光養(yǎng)護護輪坎施工（含埋件）。三、施工工期要求2008 年 8 月 202008年 10 月 30 日四、主要施工方法1、板縫間砼施工方法 Word 文檔施工準(zhǔn)備A、預(yù)制板在安裝好后，應(yīng)及時得出安裝結(jié)果（擱置長度、標(biāo)高情況） ，對需要調(diào)整的板及時進行調(diào)整，并經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理、總包驗收合格后，清理板上（砂袋）及板縫間（附在板上的木頭、麻袋等雜物），并采用高壓水槍沖洗干凈。3、B、按我部施工技術(shù)人員的要求對預(yù)制面板（中、后板）2#鋼筋（兩板縫間外伸鋼筋）調(diào)整處理，驗收合格后方可進行下道工序。C、測量人員及時放出軌道中心線和板縫間泄水孔中心線。板縫鋼筋施工（含埋件）A、預(yù)制面板外伸鋼筋每間隔兩根焊接一根，焊縫長度不小于150mm，焊高不小于 6 mm。B、按設(shè)計圖紙要求綁扎板縫間鋼筋。C、 對有接地鋼筋的排架， 按設(shè)計圖紙要求對接地鋼筋進行連接。D、頂升埋件、系船柱埋件、軌道預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓等）、軌道梁及板縫間泄水孔等應(yīng)圖紙要求的結(jié)構(gòu)及位置進行安裝，不得遺漏。砼澆筑填縫砼為 C30的砼，砼拌制嚴格按照上報的砼配合比進行拌制，砼的澆筑擬采用地泵泵送工藝，澆筑前要對板縫間4、進行灑水濕潤，用振搗棒振搗密實，結(jié)構(gòu)縫處砼應(yīng)采用泡沫板隔開。2、面層砼施工施工準(zhǔn)備（1）砼澆筑前應(yīng)隨時關(guān)注天氣情況，避免雨天澆筑面層砼；在澆 Word 文檔注混凝土之前確保原材料充足（水泥、砂、碎石、外加劑等），若采用商品砼應(yīng)提前預(yù)約，確保砼連續(xù)供應(yīng)。（2）施工前先進行預(yù)制面板頂面清理，清除頂面松散砼和其他垃圾。（3）測量放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀進行，按照“先整體，后局部”控制，以減少測量誤差，放樣分二次進行，預(yù)制面板安裝好后標(biāo)高復(fù)測，匯總成面板標(biāo)高控制成果，對于局部偏差情況，會同有關(guān)部門及時予以解決，第二次在鋼筋綁扎完成以后，進行面層頂標(biāo)高放樣，面層控制標(biāo)高用 6 槽鋼及角鋼制成控制支架，頂面5、與面層混凝土平齊，下部支腿采用 12mm的鋼筋固定（即線位） ，支腿間距為 50cm。鋼筋綁扎（含預(yù)埋件）A、鋼筋綁扎在預(yù)制面板頂面清理完成后進行，鋼筋從水上由浮吊吊至綁扎位置， 綁扎時先進行縱橫鋼筋間距放樣，鋼筋安放時注意縱橫向的平直， 搭接長度滿足規(guī)要求， 在縱橫向節(jié)點采取梅花型綁扎方法，綁扎完成后進行鋼筋保護層墊設(shè)，墊塊要墊實，不得有活動的現(xiàn)象。B、按設(shè)計圖紙要求安裝結(jié)構(gòu)縫處、軌道兩側(cè)的護邊角鋼。砼澆筑A、碼頭面層砼擬采用集中攪拌站拌制的砼，采用 531.5mm連續(xù)級配的黃砂為中粗砂，混凝土坍落度控制在1416cm，混凝土緩凝時間 68 小時左右。碼頭縱向按每個結(jié)構(gòu)段進行混凝土澆注，碼頭6、橫向按坡度方向分塊進行混凝土澆注（具體為：） ，應(yīng)在沿碼頭長度方 Word 文檔向用型鋼（6 槽鋼及角鋼） 做振動梁振動軌道， 型鋼頂標(biāo)高為碼頭面層標(biāo)高，以確保面層砼的橫向坡度。B、碼頭面層砼的澆筑擬采用地泵泵送工藝；泵送管沿棧橋上碼頭平臺布置，。澆筑前要對板頂部基層面灑水濕潤，砼卸料至指定位置后，先采用人工振搗整平，然后以型鋼支架依托，用振動梁拖振一遍，然后上 150mm 鋼管滾筒來回碾壓，進行表面提漿整平，抹面前用刮尺檢查砼平整度， 最后進行 3 次收水抹面工作 （每 100m2面層應(yīng)配備 1 名泥工） ，采用抹光機配合人工抹面。收水完成后表面及時覆蓋土工布潮濕養(yǎng)護10 天，混凝土強度達到7、設(shè)計強度的80%（約 3天）后要進行切縫。C、在砼澆注過程中還應(yīng)注意預(yù)埋件（泄水孔蓋等）的位置，以避免在施工過程中因人為而造成的預(yù)埋件的移位。3、護輪坎施工要點碼頭平臺護輪坎施工在面層施工完后進行，在鋼筋邦扎時， 應(yīng)注意結(jié)構(gòu)縫處鋼筋應(yīng)斷開， 并保證接地鋼筋有效的與護輪坎縱向鋼筋連接（護輪坎縱向鋼筋應(yīng)有效的與欄桿埋件焊接）。預(yù)埋件（欄桿埋件、給水支架埋件、電纜橋架埋件）的數(shù)量及位置應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工，埋設(shè)牢固，不得遺漏。護輪坎模板支立應(yīng)順直，拼縫嚴密，驗收時帶線，驗收合格后方可進行砼澆筑。五、施工人員及設(shè)備施工人員配備表 Word 文檔序號工種單位數(shù)量備注1 副經(jīng)理（項目部）個1 2 技8、術(shù)人員（項目部）個1 3 施工隊隊長個1 4 鋼筋工個20 根據(jù)施工時期相應(yīng)增、減人數(shù)，以滿足施工進度節(jié)點要求為前提。5 模板工個8 根據(jù)施工時期相應(yīng)增、減人數(shù)，以滿足施工進度節(jié)點要求為前提。6 電焊工個10 根據(jù)施工時期相應(yīng)增、減人數(shù)，以滿足施工進度節(jié)點要求為前提。7 泥工個10 根據(jù)施工時期相應(yīng)增、減人數(shù)，以滿足施工進度節(jié)點要求為前提。8 普工個10 根據(jù)施工時期相應(yīng)增、減人數(shù)，以滿足施工進度節(jié)點要求為前提。主要施工設(shè)備序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1 地泵（ 110KW ）（含泵管）臺1 根據(jù)泵送距離配套足夠長的泵管2 電焊機臺5 交流以滿足施工進度為主3 氣割設(shè)備套2 4 振動棒個3 5 9、抹面機個2 6 振搗梁、 150mm 鋼管滾套1 六、引橋面層施工安全、環(huán)保（文明）保證措施引橋面層施工為引橋上部結(jié)構(gòu)施工重點，因此，除了在技術(shù)方案上確保萬無一失外， 還必須建立可靠的安全保證體系。根據(jù)安全施工 Word 文檔作業(yè)規(guī)程并結(jié)合引橋面層施工作業(yè)特點，特擬定以下安全措施：一、安全措施1、作業(yè)人員必須規(guī)配帶安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、嚴格遵守項目部的規(guī)章制度和各項安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴格按施工方案施工，遵守施工安全技術(shù)要求。3、根據(jù)氣候情況采取防滑、防雨措施，上下游側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，以防止墜落事故，夜間施工時必須安裝足夠的照明燈具。4、在安裝中的模板時，在未安穩(wěn)固時，不得中斷作業(yè)，10、以防發(fā)生墜落傷人事故。5、澆注混凝土前應(yīng)檢查模板、泵送管是否牢固，澆注中也要隨時檢查 ,并有專人守護，防止發(fā)生意外。6、進行電焊、氣割作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查所有工具是否完好，電焊鉗、焊把線是否有破損。焊把線、氧氣乙炔管等應(yīng)在作業(yè)前預(yù)留出足夠到達作業(yè)面的長度， 作業(yè)時嚴禁野蠻拉拽， 以至出現(xiàn)管線泄漏。7、嚴禁氧氣瓶，乙炔瓶混裝，混放，使用時瓶間距離或與明火之間距離不小于規(guī)定安全距離，乙炔瓶嚴禁躺倒放置， 要安裝回火防止器。8、配電箱實行“三相五線制”，配電箱線路進出口應(yīng)設(shè)在箱體底部,嚴禁使用木質(zhì)的，無門無鎖，無防雨措施等，要求“一機一閘一保護” ，嚴禁亂拖亂拉電源線，電線過路要加保護；禁止帶電檢11、修或更換元、配件。二、環(huán)保及文明施工 Word 文檔1、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護，防止破壞。2、隨著工程進度的推進，及時清理施工現(xiàn)場，維持施工現(xiàn)場整潔、環(huán)保、道路暢通。3、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì)。4、工程施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，不得倒入江中。5、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。6、裝、拆模板應(yīng)先檢查工作面及運輸?shù)缆罚x定堆放地點，根據(jù)裝、拆和運輸方法，按不同的規(guī)格分別放堆整齊。7、“四清“即：工完場地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、機械臺刷洗清。