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1、. . 岳 西 縣 響 水 巖 水 庫 除 險 加 固 工 程高壓旋噴灌漿防滲墻工程施 工 方 案批準：審核：編寫：岳西縣響水巖水庫除險加固工程施工標項目部二 00 九年十二月七日目錄2 1 工程概況 . 3 2 施工準備 . 4 3 施工設備的選擇. 5 4 高噴灌漿材料 . 5 5 高噴防滲的施工順序及施工工藝. 5 6 施工方法 . 5 7 質量要求 . 6 8 高噴灌漿質量控制措施. 6 9 質量檢查及驗收. 7 10 施工計劃 . 8 3 1 工程概況1.1 工程概況響水巖水庫總庫容200.0 萬 m3，是一座以灌溉為主，兼有防洪、養殖等綜合利用任務的小 (1) 型水庫。其中正常蓄水2、位294.0m，興利庫容 l71.5萬 m3；死水位 265. 5m，死庫容 0 5 萬 m3。現狀樞紐工程由大壩， 溢洪道、放水隧洞、水電站組成。 壩后一級站處于停產狀態。大壩為粘土心墻砂殼壩，最大壩高35 2m。現狀壩頂高程299.2-299.5m ，壩頂長168.5m、寬 7.0m，壩頂設 1.0m 高漿砌石防浪墻。大壩迎水坡在286m 、274m各設 2m寬平臺，平臺上、下壩坡分別為1：2 5，1：2 75，1：3；背水坡分別在 286. 5m 、273.8m高程處分設 2m 、3m寬平臺，其中 286.5m 平臺上下坡比均為1:2.4 ，273. 8m 平臺以外壩腳設排水棱體，棱體頂3、面高程272. 0m，其上設漿砌石灌溉過水涵。大壩上游在 272m高程以上壩面采用干砌石護砌。根據歷史資料介紹，心墻頂寬4m 、最大底寬 21m 、頂高程 298. 0m。溢洪道：溢洪道位于大壩的左壩頭。 進口控制段為寬頂堰， 原設計堰頂高程 294.0m.頂寬 25.0m.因施工誤差，實測現狀堰頂高程294. 4m頂寬 24. 2m。根據實測地形圖，現狀溢洪道全長2320m ，分進水渠、控制段、泄槽段。其中泄槽段有六級陡坡，一級陡坡后有消力池，五級陡坡前端有西干渡槽跨過。放水隧洞：放水隧洞位于大壩右端。由進口段、豎井段、出口段組成，洞身縱向長度 160. 0m ，進口底高程 265.5m，除4、進、出口采用鋼筋砼襯砌( 約 4m)外，其它部位均沒有襯砌，洞身為城門洞形，斷面尺寸為2.0m2 6m ，矢高 0.85m。中間豎井控制段設平板閘門，出口設 0.5m 放空間閘門。放空閘門前用0.6m 斜臥管分岔接電站，電站尾水八排水棱體頂灌溉渠。響水巖水庫除險加固工程I 期施工主要內容為：大壩加固工程。其中大壩防滲包括壩體高壓旋噴防滲墻、壩基帷幕灌漿；壩面整治主要為新建壩頂砼路面。放水隧洞加固工程。包括隧洞全線鋼筋砼襯砌；豎井結構改造：更換檢修閘門及啟閉機、出口閘閥和引水斜臥管等金屬結構和機電設備。1.2 工程地點4 響水巖水庫位于長江流域皖河水系長河支流店前河上游，工程座落在岳西縣白帽鎮西5、南 12km南莊村。1.3 工程內容本次大壩高壓擺噴灌漿合同工程量：高噴鉆孔為4757m ，高噴灌漿為 4757m ；整個高壓擺噴防滲墻共分為一個分部工程；高壓旋噴防滲工程（樁號0+0060+160 ） 。設計采用水泥高壓旋噴灌漿進行防滲處理，方案布置：自壩頂軸線方向布置高壓噴射灌漿防滲墻， 旋噴防滲墻墻頂高程取297.0m，設計采用單排旋噴墻體， 根據先導孔成果孔深部位采用雙排防滲墻體，孔距1.0m，墻底伸入基巖內不少于1.0m。高壓擺噴采用三管法，分二序施工，噴射漿液采用純水泥漿。要求形成的墻體滲透系數不應大于110-6cm/s。根據高噴灌漿有關施工規范和設計設計要求，在進行高噴防滲施工前6、，進行高噴灌漿圍井試驗；從 2009 年 11 月 23日開始鉆孔施工，于11 月 24 日開始高噴灌漿， 10月25 日完成全部試驗工作，然后進行開挖檢查和取樣試驗。2 施工準備2.1 高噴施工作業平臺本工程大壩壩頂寬7m,高噴灌漿作業直接在壩頂中心線上進行。2.2 施工措施計劃2009 年 12 月 15日已完成高噴灌漿試驗。2009 年 12 月至 2010 年 2 月底兩個半月完成高噴灌漿工程。高壓噴射注漿防滲墻工程開工前，提交一份包括下列內容的施工措施計劃，報送監理人審批。2.2.1 防滲墻壩段地質復勘工作計劃(結合利用帷幕灌漿先導孔鉆孔檢測地層結構、基巖面高程 ) ；2.2.2 防7、滲墻分段布置圖，施工先大壩左岸開始向右岸樁號推進；2.2.3 鉆噴設備和輔助設施布置；2.2.4 鉆孔及噴射注漿技術和方法、施工設備及其特性參數；2.2.5 墻體噴射注漿質量控制及檢查方法；2.2.6 廢漿利用原大壩被坡面排水溝直接排放到大壩下游一空地上；5 2.2.7 施工進度計劃。3 施工設備的選擇選擇三管法高壓旋噴施工設備， 噴管直徑 91mm ， 高壓水泵為 3XB ， 高壓臺車為 CP-50型，高噴鉆孔采用XY-2 型鉆機成孔。4 高噴灌漿材料4.1 水泥：高壓噴射漿液采用42.5 級海螺牌普通硅酸鹽水泥拌制。4.2 水：高壓噴射漿液拌和用的水從水庫抽取。4.3 摻和料和外加劑：已通8、過試驗本工程不需要其他摻和料和外加劑。4.4 漿液存放時間：拌制的漿液及時使用，存放時間不宜超過23 小時，超時存放按降低標號使用或按廢漿處理。5 高噴防滲的施工順序及施工工藝5.1 施工順序：為滿足工期要求，高噴先施工大壩左岸，后向右岸推進直至施工完畢。5.2 施工工藝：詳見施工工藝流程圖。圖 5.1 施工工藝流程圖6 施工方法6.1 定位放線：由控制樁用經緯儀測試高噴軸線，用鋼尺確定每個高噴孔的孔位。6.2 鉆機造孔：選用 XY-200型鉆機，鉆孔孔徑 130mm 。壩身土層使用泥漿固壁造孔，魚尾鉆頭；壩基礫石層使用泥漿固壁成孔，合金彈簧鉆頭；基巖采用金剛石鉆頭成孔。定位放線鉆機就位高噴臺9、車試噴攪拌制漿泥漿護壁鉆進臺車就位完孔鉆機移位送漿壓縮空氣高壓水旋噴成樁孔口補漿噴至設計高程旋噴提升下噴管至設計深度封孔廢漿排放6 6.3 制漿：采用自制攪拌機制漿，在儲漿桶安裝低速攪拌軸攪拌，防止水泥漿沉淀。6.4 噴射灌漿：噴管為 91 鋼管，高壓水泵為3D2-2 及 3XB 。空壓機為 VF-6/7-A ，高噴臺車為 CP-50型，噴射灌漿的各種參數由試驗確定。6.5 孔口回填補漿及封孔：噴灌結束后，可利用部分回漿或攪拌機制的漿液向噴射孔內補充漿液以消除凹穴。7 質量要求7.1 成墻的質量要求： 采用三管法高壓旋噴造防滲墻， 且滿足：抗壓強度 R28 1Mpa ；墻體滲透系數 K110-10、5/s 。7.2 施工過程的質量要求：7.2.1 孔位偏差小于 3cm ；7.2.2 鉆孔偏斜度小于 1.0%；7.2.3 材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥水泥標號42.5 級。漿液比重：漿液比重要求在1.551.65g/cm3。7.2.4 高噴參數滿足設計要求（見表7.2.4 ） 。表 7.2.4 高壓擺噴灌漿工藝參數值（三管法）孔距 m 0.95 高壓水水壓 Mpa 38 水量 L/min 75 壓縮氣氣壓 Mpa 0.75 氣量 m3/min 1.2 水泥漿液漿壓 Mpa 0.8 漿量 L/min 75 提升速度砂土層 cm/min 9 基巖及以上 50 厘米 cm/min 8 旋擺速8r/11、min 漿液容重1.55 1.65g/cm38 高噴灌漿質量控制措施高壓噴射注漿應自下而上進行，注漿過程中做到：7 8.1 高壓注漿設備的額定壓力和注漿量應符合施工圖紙要求，并確保管路系統的暢通和密封，高壓水管、漿管均采用鋼絲編織膠管。8.2 風、水、漿均應連續輸送，水泥漿液的高壓噴射作業不得停噴或中斷。8.3 三重管機具試運轉時的高壓水泵泵壓不低于38Mpa ，空壓機風壓保持0.75Mpa 左右，泥漿泵泵壓保持0.8Mpa 左右。8.4 水泥漿液應進行嚴格的過濾，防止噴射作業時堵塞，并按監理人指示定期測試水泥漿液密度，漿液密度不應小于1.55g/cm3；由施工員用比重稱測試，當施工中漿液密度12、小于 1.55g/cm3時，立即停止噴注，并調整至正常范圍后，方可繼續噴射。8.5 因故停噴后重新恢復施工前， 將噴頭下放不小于50cm ，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續向上提升及噴射注漿，并應記錄中斷深度和時間。停機超過3h 時，則對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續施工。8.6 施工過程中，經常檢查泥漿（水）泵的壓力、漿液流量、空壓機的風壓和風量、鉆機轉速、提升速度及耗漿量。當冒漿量超過注漿量20% 或完全不冒漿時，應按下列方法處理：當孔內嚴重漏漿時：降低噴管提升速度或停止提升；降低高壓泵水壓力、流量進行原地噴漿；加大漿液濃度，漿液中加速凝劑；向孔內填細砂。在供漿正常情況下，當孔口回漿密度變13、小，應加大進漿密度或進漿量。如地下水較豐富，可適當減小風量或降低風壓。8.7 噴射作業完成后，連續將冒漿回灌至孔內，或在噴射孔內進行靜壓充填灌漿，直到漿液面穩定為止。9 質量檢查及驗收9.1 質量檢驗按照設計圖紙文件要求或監理人員指示，對施工作業過程中及完工后的高噴防滲墻體質量進行檢驗。9.2 高壓噴射注漿作業前，會同監理進行以下項目的質量檢查和驗收；9.2.1 樁位的現場放樣成果；9.2.2 材料試驗成果；9.3 高壓噴射注漿作業過程中進行以下項目的質量檢查和驗收。9.3.1 噴射插管插入深度或高程；8 9.3.2 現場高壓噴射注漿試驗成果；9.3.3 高壓噴射作業的工藝檢驗；9.4 高壓噴14、射注漿施工結束后，按施工圖紙規定及監理的指示要求進行以下項目的質量檢查和驗收：9.4.1 高壓噴射注漿樁（孔）的平面位置；9.4.2 高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連續性、均勻性和搭接程度（相互搭接、與心墻搭接、與基巖搭接） ；9.4.3 高壓噴射注漿固結體的強度、透水性。高壓噴射注漿固結體及防滲墻整體的質量檢驗應按施工圖紙的要求選用注水試驗和圍井試驗等方法，并符合水電水利工程高壓噴射灌漿技術規范 DL/T5200-2004 的規定。10 施工計劃10.1 施工進度計劃根據招標文件對總工期及分項工程進度要求，高壓旋噴防滲工程（0+0060+160 ）項目計劃 75 天完成。10.2 施工設備15、計劃按上述進度計劃，所需配備的機械設備見表10.1 。9 表 10.1 主要機械設備表（包括主要檢測設備）3中壓灌漿機HBW-150型臺1山東水利機械廠10.3 勞動力計劃按上述進度計劃、機械設備配置及每日三班作業制勞動組合，所需的勞動力見表 10.2 序 號設 備 名 稱型 號 及 規 格單 位數 量備注1高噴臺車GP-50 型液壓臺車臺1山東泰安水利機械廠2高壓水泵3XB臺1天津通用機械廠4空壓機VF-6/7-A 臺1蚌埠空壓機廠5泥漿泵HB/80臺3山東水利機械廠6泥漿攪拌機JJS-2A 臺2山東水利機械廠7巖心鉆機XY-2臺1無錫探礦機械廠8潛水泵4BA-25 臺2合肥水泵廠9三管噴射管? 91m50山東泰安水利機械廠10三管噴管總成? 91只2山東泰安水利機械廠11變壓器315KVA臺1合肥變壓器廠12經緯儀J2臺1蘇州光學儀器廠13水準儀S3臺1蘇州光學儀器廠10 表 10.2 勞動力計劃表工 種人數2009.12 2010.1 2010.2 管理干部4 4 4 技術人員2 2 2 資料員1 1 1 電工2 2 2 修理工2 2 2 鉆探工6 6 6 灌漿工10 10 10 普工6 6 6 合計33 33 33