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1、5 給排水安裝施工方案本工程項(xiàng)目管道包括室內(nèi)外給水、排水管道，消火栓系統(tǒng)。給。本工程采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑排水硬聚氯乙烯管施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ/T29-98 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-96 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82 國(guó)家及地方頒發(fā)的各類操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集51 施工工藝5.1.1 室內(nèi)給水管道安裝施工工藝52 主要施工方法521 給水管道主要施工方法1 安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)格、 型號(hào)和質(zhì)量要求核實(shí)檢驗(yàn)材料，符合要求后才能領(lǐng)用安裝。安裝就位前清除管內(nèi)雜物。 閥門安裝前從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，檢查壓蓋、施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋支架制2、作防腐螺栓埋設(shè)支架安裝干管支管安裝分段試壓初步?jīng)_洗系統(tǒng)接駁系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)沖洗消毒系統(tǒng)調(diào)試送水試運(yùn)行竣工驗(yàn)收法蘭及螺紋是否完整無損。 如有破損應(yīng)提前通知廠家調(diào)換，為施工創(chuàng)造條件及時(shí)間。2 根據(jù)施工圖確定管道的安裝位置，并確定支吊架的安裝位置和形式預(yù)制支吊架，安裝順序先大管、主管、后支管和閥件等。3 由土建給出標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高和坐標(biāo)位置，按確定的管道位置放線，并畫出支吊架位置，安裝支吊架。支吊架安裝前先刷一遍防銹漆。4 本工程給水鋼塑管其系統(tǒng)作法如下：（1）給水鋼塑管的安裝，除去離轉(zhuǎn)彎及分支50100mm 處加設(shè)支架外，還應(yīng)遵循下表：管徑 DN（mm）20 25 32 40 50 63 主管（mm）800 3、900 1000 1300 1600 1800 橫管（mm）600 700 800 1000 1200 1400 （2）給水管道穿越墻、板時(shí)設(shè)置套管，并在套管內(nèi)用軟性防火、防水填料填實(shí)，對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)的鋼套管，鋼套管下端與樓板平，上端高出地坪 5cm，在套管與給水管壁間的間隙內(nèi)用防水油膏嵌實(shí)。522 室內(nèi)排水管安裝方法1 排水管室內(nèi)采用 UPVC 管，其排水橫管安裝間距表如下：管徑50 75 100 支、吊架間距（ mm）0.6 0.8 1 注： 支架安裝設(shè)位置距地1.51.8m 高， 2 個(gè)以上均勻稱安裝。2 排水立管安裝支架如下表：層高（ mm）4.0 4.0 每根立管每層安裝支架數(shù)（個(gè)）1 4、2 3 每層 UPVC 管均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，緊接支管與立管交匯的下部。4排水立管底部應(yīng)設(shè)置防沖激變形加強(qiáng)支架。5排水管安裝前將管內(nèi)雜物清理干凈，安裝好后應(yīng)將各管口堵嚴(yán)密，以防雜物漏入堵塞和日后排水不暢通。6暗設(shè)或埋入地下的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。灌水高度不低于該層地面高度， 滿水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格。523 室內(nèi)給排水管與電纜及電纜管線的距離遵循如下原則：走向類別與電纜的距離（mm）與電線管的距離（mm）與配電箱的距離（mm）與電氣開關(guān)和接頭的距離（mm）同一平面50 50 300 150 不同平面10 20 300 150 53 操作要點(diǎn)531 由5、于給水系統(tǒng)采用新型鋼塑管，因此該管材生產(chǎn)廠家有責(zé)任向安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底和新產(chǎn)品、新工藝施工技術(shù)培訓(xùn)及指導(dǎo)，以便順利施工。同時(shí)施工過程中使用：a、無損檢測(cè)； b、破壞性檢測(cè)等方法對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。532 由于鋼塑管在整個(gè)安裝過程中范圍廣，按照施工工藝流程，在其施工中交叉作業(yè)工程多， 工序復(fù)雜，不可避免某些部位會(huì)發(fā)生人為損壞，為盡快發(fā)現(xiàn)問題， 順利施工及保證工程質(zhì)量，避免工程隱患發(fā)生，使施工過程中整個(gè)給水系統(tǒng)始終充滿水并密封起來，以便某些部位發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5.3.3 給水管道采用螺紋連接，管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼塑管在套絲和安裝時(shí)，不得損壞內(nèi)層塑料；螺紋應(yīng)清潔、整齊，斷絲或6、缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道、管件連接應(yīng)牢固，外露螺絲 23 扣，露出部分防腐良好，接口處用油麻或鉛油填實(shí)。5.3.4 給水管道安裝完后，采用分段試壓和系統(tǒng)試壓，以保證安裝質(zhì)量。對(duì)系統(tǒng)附件、閥門等處加以保護(hù)，避免人為損壞，將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。5.3.5 所有給水管道應(yīng)用壓縮空氣或清潔水進(jìn)行沖洗，保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。 管道安裝和敷設(shè)中斷時(shí)， 應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時(shí)再打開。5.3.6工程中交叉作業(yè)多，為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度，在安裝施工過程中，在管外表包纏保護(hù)膜，在工程交工前再進(jìn)行拆除。5.3.7衛(wèi)生潔具在安裝之前作一次蓄水試7、驗(yàn)，以免安裝后出現(xiàn)蓄水不合格，減少返工，安裝后再作一次蓄水試驗(yàn)。5.3.8 衛(wèi)生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝，為保護(hù)蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器內(nèi)填滿細(xì)砂、鋸末加以保護(hù)。5.3.9排水塑料管粘接前，應(yīng)將粘接表面清理干凈，然后用刷子將粘接劑涂于連接面，在515 秒內(nèi)插入承口，粘接劑固化1 分鐘后方可松手，以防管子在粘接劑未固化時(shí)歪斜，同時(shí)用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈， 對(duì)干管段不長(zhǎng)且零件多的地方盡可能集中在地面預(yù)制成管段組，等膠接劑完全固化后再安裝。5.3.10 排水管使用前要做好材質(zhì)檢查，應(yīng)無裂紋，連接時(shí)要適當(dāng)貼實(shí)、扶直，確保無滲漏。54 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程給排水的進(jìn)度計(jì)8、劃資源的調(diào)配（勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備、材料）本著優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，服從總計(jì)劃，杜絕因給排水計(jì)劃不能完成影響其它施工進(jìn)度和工程總進(jìn)度的現(xiàn)象。541根據(jù)工程進(jìn)度要求，給排水工程可分為：土建主體階段、施工階段、系統(tǒng)試壓通水、排水階段等四個(gè)階段。1 準(zhǔn)備期為 120 天左右，主要是圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，配合土建預(yù)留預(yù)埋等隱蔽項(xiàng)目，同時(shí)調(diào)配使用機(jī)具、材料、人員的準(zhǔn)備。2 安裝工期為 150 天，建議在施工準(zhǔn)備完善、土建封頂斷水，二裝順利施工， 設(shè)備主材供應(yīng)及時(shí)的基礎(chǔ)上， 與其它施工工序交替進(jìn)行穿插，直至各專業(yè)基本完成。3 系統(tǒng)試壓、排水管道灌水試驗(yàn)以及通水、排水為15 天左右，9、對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行通水、排水試驗(yàn)。整個(gè)系統(tǒng)通水、排水合格后，方可全面通水、排水使用，同時(shí)整理交工資料。55 勞動(dòng)力安排給排水工程預(yù)留預(yù)埋階段按4 個(gè)月時(shí)間考慮，月平均技術(shù)工人15 人、安裝階段按 5 個(gè)月時(shí)間考慮， 月平均工人 30 人。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整人數(shù)。56 施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1 載重汽車5T 1 臺(tái)7 電動(dòng)試壓水泵03MPa 2 臺(tái)2 精密水準(zhǔn)儀S3 1 臺(tái)8 交流電焊機(jī)130A 2 臺(tái)3 立鉆25 1 臺(tái)9 沖擊電錘 622mm 6 臺(tái)4 臺(tái)鉆ZA-13 2 臺(tái)10 角磨機(jī)3 臺(tái)5 砂輪切割機(jī) 400 2 臺(tái)11 套絲機(jī)1/2 43 臺(tái)10、6 臺(tái)式砂輪機(jī) 200 1 臺(tái)57 檢驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行571 給水系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)試運(yùn)行：整個(gè)給水系統(tǒng)安裝完畢后， 應(yīng)對(duì)整個(gè)管道加壓， 檢驗(yàn)管道、管件、閥門等的平密性。管道系統(tǒng)試壓從低處進(jìn)水，高處排空，試驗(yàn)壓力以低點(diǎn)為準(zhǔn)，壓力表應(yīng)為在檢驗(yàn)同期內(nèi)合格的壓力表，壓力表不少于二只，測(cè)量精度應(yīng)不小于1.5 線，量程為試驗(yàn)壓力值的1.52.0 倍。在整個(gè)給水系統(tǒng)加壓到試驗(yàn)壓后30 分鐘后，即檢查管道、 管件、接頭、閥門是否有滲漏現(xiàn)象， 閥門是否開啟靈活及各用水點(diǎn)的出水量是否合格。在各項(xiàng)達(dá)到范圍要求、檢驗(yàn)合格后，管道進(jìn)行沖洗。當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束，檢驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試完成即可投入使用。5.7.2 排水系統(tǒng)的檢驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行：在整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完畢后，用管塞封堵各出水管口， 然后給排水管內(nèi)注水，灌滿后15 分鐘再連續(xù)灌 5 分鐘，即逐步檢查整個(gè)排水管道、接頭等。同時(shí)觀察液面不下降即為合格，如有滲漏及時(shí)處理。在整個(gè)排水管道無滲漏， 排水順暢無堵漏后， 檢驗(yàn)調(diào)試完畢既可投入排水、排污使用。