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1、陽光大廈隔油池施工方案 現(xiàn)在的情況： 因以前的隔油池體積小，設(shè)備老化。現(xiàn)在又添加新的客戶。老隔油池處理不了現(xiàn)在排放的油污。舊隔油池拆除方案： 1、先拆除老隔油池連接的進(jìn)出口管道，進(jìn)出口管道用消防管道連接，引進(jìn)一個(gè)臨時(shí)的大號(hào)塑料桶內(nèi)。防止污水流到地面上。2、先把原配電柜的上級(jí)總閘拉下，總閘掛上“禁止合閘”的標(biāo)志。然后拆除原配電柜，在原配電柜的位置安裝新的配電柜。3、在大號(hào)塑料桶內(nèi)安裝一臺(tái)污水泵，污水泵的出口連接到出水管的消防管上，配電柜的水位檢測裝置安裝到大號(hào)塑料桶內(nèi)。臨時(shí)完成自動(dòng)排污。4、原隔油池的剩余污水用人工的方法排到大號(hào)塑料桶內(nèi)。臟污用人工的方法清理到垃圾袋內(nèi)，清理干凈后裝車?yán)摺?、在2、新配電柜內(nèi)引出220v電源，用角磨機(jī)切除舊隔油池的主體。拆除的隔油池主體放到整齊的碼放在不影響施工的地方。6、用氣割拆除隔油池的底座的槽鋼。拆除后槽鋼一塊碼放在隔油池主體上。7、清理拆除現(xiàn)場留下的垃圾。給新隔油池安裝做好準(zhǔn)備。新隔油池施工方案：隔油池底座安裝1、先把槽鋼除銹，然后刷兩遍防銹漆2、鋪設(shè)基礎(chǔ)槽鋼時(shí)要考慮到開關(guān)柜與建筑物的相互位置，地面應(yīng)與建筑物的中心線相互平行。 3、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在制作混凝土毛地面前埋入，埋設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙要求，找出槽鋼埋設(shè)。 中心線，并做上記號(hào)，然后將槽鋼放入，使其中心線與記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。 4、用水平儀測量水平，水平低的型鋼可用鐵片墊高。水平調(diào)好后，應(yīng)全部校對(duì)槽鋼之間的距離和3、槽鋼與建筑物之間的距離，當(dāng)確認(rèn)無誤時(shí)，把槽鋼與墊鐵及預(yù)埋好的鐵件之間焊牢，使其固定，其焊接點(diǎn)之間的距離，不應(yīng)大于柜寬度的1.5倍。 5、 基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm；不平度每米1mm、全長5mm；基礎(chǔ)型鋼中心誤差：5mm，按設(shè)計(jì)要求盤柜基礎(chǔ)槽鋼高出地坪3mm。 基礎(chǔ)槽鋼接地至少兩點(diǎn),且滿焊,長度不小于扁鋼寬度的2倍。隔油池安裝：1、 管工要求熟悉施工圖紙，會(huì)操作切割管機(jī)械,能夠精確的掌握下料尺寸，懂不銹鋼板施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)范要求； 2、 電焊工受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉全氬弧焊機(jī)性能、操作要領(lǐng)，熟悉普通焊材的化學(xué)成分，常用電流調(diào)節(jié)。 3、 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小4、于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。清除時(shí)應(yīng)用不銹鋼刷子和丙酮（酒精）刷洗干凈。不得使用碳鋼手錘敲打組對(duì)。 4、 不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。 5、 焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過成中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 6、 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。 7、 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 8、 對(duì)厚度大于3mm的不銹鋼管為保證5、焊透，對(duì)口間隙稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲，焊絲直徑1mm9、 焊完的焊縫應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，使焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。10、 不銹鋼管道焊接應(yīng)在環(huán)境溫度-5以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度在-5以下焊接時(shí)，在點(diǎn)焊前就開始預(yù)熱，預(yù)熱溫度不低于手感溫度（50左右）， 11、 焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口12mm為宜，焊后在自然環(huán)境下進(jìn)行冷卻或澆水冷卻。 12、 焊接完成后在箱體放水撿漏，檢查所有的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有漏的地方用記號(hào)筆標(biāo)注漏點(diǎn)，排水后補(bǔ)焊。施工安全1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，開展日常工作、臨時(shí)任務(wù)、應(yīng)急搶險(xiǎn)；嚴(yán)禁簡化作業(yè)程序，降低作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，違6、章作業(yè)。 2、工作期間必須按規(guī)定著裝，正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)穿戴工作服及其他防護(hù)用品、用具，在潮濕地方或與天作業(yè)時(shí)，要穿絕緣鞋，并做好防護(hù)措施。嚴(yán)禁穿高、中跟鞋。 3、所有作業(yè)人員必須持有效的特種作業(yè)操作證上崗。 4、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置是否良好，存在隱患和病害的應(yīng)及時(shí)處理，否則嚴(yán)禁使用。作業(yè)前應(yīng)先檢查氧氣瓶（表）、乙炔瓶（表），回火器等安全裝置是否良好，嚴(yán)禁使用無減壓器的氣瓶。 5、氧氣、乙炔瓶不得暴曬，距明火不得小于10米，兩者擺放的間距應(yīng)大于5米以上；氧氣瓶和乙炔憑不得混裝；氧氣不能用完，應(yīng)留1-1.5個(gè)表壓余氣，防止可燃?xì)怏w進(jìn)入。 6、嚴(yán)格按照電氣焊操作標(biāo)準(zhǔn)，防止7、氣焊回火。 7、電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁佩帶金屬飾物，以防發(fā)生觸電事故。 8、焊接后嚴(yán)禁用手觸摸焊口，以防燙傷。 9、作業(yè)后，應(yīng)檢查氧氣瓶（表）、乙炔瓶（表）是否關(guān)閉，嚴(yán)禁與油料、油脂接觸，并將瓶帽蓋好。 10、在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須使用12伏以下低壓行燈，并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員；要保持容器內(nèi)空氣流通，必要時(shí)用送風(fēng)管送風(fēng)；嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。 11、多人交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，要設(shè)防護(hù)擋板，以防電弧刺傷他人。 12、在通風(fēng)不良的容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，熔接器應(yīng)在外面點(diǎn)火。 13、同一場所同時(shí)使用電焊和氣焊時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。 14、嚴(yán)禁水與鐵水接觸，不準(zhǔn)用水清洗高溫熔化物， 15、電焊所用的工具必須安全絕緣；接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆介質(zhì)的管道和設(shè)備上。 16、電焊機(jī)的接線、開關(guān)板的安裝應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁未持電工作業(yè)證的人員接線。