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1、. . 圍墻施工方案一、人員分工：現(xiàn)場施工負責(zé)人：安全監(jiān)護人：二、圖紙交底：站內(nèi)圍墻選用 05J9 7 14 外墻涂料做法見05J91 29圍墻坐標、地平設(shè)計表高見圖B201S-Z0102-01 三、施工流程：四、施工工藝及措施交底4.1、土方工程4.1.1、基礎(chǔ)土方施工在放線后， 監(jiān)理單位和設(shè)計單位人員共同驗線記錄、簽字方可施工。4.1.2、先由測工在放出基坑線，然后在進行按30放坡比例作業(yè)。機械挖至坑底標高上300后，改由人工清坑。挖方至原土層后定位防線挖方驗槽墊 層模板工程混凝土程土方回填彈線找平鋼筋綁扎支模板（找平）砼澆筑彈線找平圍墻抹灰圍墻涂料圍墻砌筑. . 及測量槽底標高， 請監(jiān)理2、單位和設(shè)計單位人員共同驗槽，并做好記錄和簽字工作，合格后及時做中砂墊層，墊層厚200mm，壓實系數(shù)不小于 0.93。4.1.3、槽底土質(zhì)不得常時間暴曬，不得擾動原土，嚴禁水泡并預(yù)留 200mm的作業(yè)面；4.1.4、基底土圍應(yīng)高出自然地坪，防止水灌和落石，挖出的巖石、卵石應(yīng)及時清走以免影響回填土質(zhì)量。回填土應(yīng)按設(shè)計要求進行并分層夯實，分層厚度不超過250mm， 。4.2 獨立基礎(chǔ)：具體施工方法見地梁混凝土施工，4.3、地梁4.3.1 回填土完畢后，清理毛石砌體，用經(jīng)緯儀校核軸線，并彈出線中心線，然后進行地圈鋼筋綁扎，然后再施工。4.3.2 鋼筋工程4.3.2.1 、鋼筋加工a. 鋼筋加工的形狀、3、尺寸必須符合設(shè)計要求。 鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬和鐵銹等，在使用前應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部彎折否則應(yīng)調(diào)直鋼筋。b. 鋼筋的彎鉤與彎折I 級鋼筋端需做180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D2.5d, 平直部分的長度宜 3d。 （見圖 1）II級鋼筋末端需做 90。獲 135。彎起時，其彎曲直徑不易小于4d,. . 平直部分的長度按設(shè)計要求確定。 （見圖 2、圖 3 ）圖 1 圖 3 圖 4 彎起筋中間部分彎折處的彎起直徑D ，不應(yīng)小雨鋼筋直徑D的 5倍。 （見圖 4）箍筋的彎鉤：箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用HPB235級鋼筋制作的箍筋，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于4、受力鋼筋直徑， 且不小于箍筋止境的2.5 倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍，隊友抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)下于箍筋直徑的10 倍。彎鉤形式：對無有抗震要求的結(jié)構(gòu)，可按圖 5a、b 加工；對有抗震要求和收牛的結(jié)構(gòu)可按圖5C加工a 90 /180 b90/ 90 c135/135d 平直長度d 平直長度D D D d . . 圖 5 c 鋼筋加工的永許偏差（ mm ）序號項目允 許 偏 差1 受力鋼筋長度方向全長凈尺寸+10 2 彎起鋼筋的彎折位置+20 D、鋼筋的配料鋼筋的下料長度根據(jù)其形狀不同有下列公式確定：直鋼筋的下料長度：構(gòu)建長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長5、度：直段長度+斜段長度 - 彎折量度差值 +彎鉤增加長度箍筋下料長度 =直段長度 +彎鉤增加長度 -彎折量度差值。式中彎鉤增加長度一個半圓彎鉤6.25d 一個直園彎鉤 3.5d 一個斜園彎鉤 4.9d 彎折量度差值（鋼筋彎曲調(diào)整值）鋼筋彎曲度30 4560 9013.5鋼筋彎曲調(diào)整值0.3d 0.5d 0.8d 2 2.5 d 4.3.2.2鋼筋綁扎與安裝綁扎與安裝鋼筋時，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋股價綁扎一般采用2022 號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于幫扎直徑12mm 以下的鋼筋。4.3.3 模板工程. . 4.3.3.1 、鋼筋綁扎完成后立即進行模板6、安裝，模板采用小鋼摸，利用架子管或木方加固。4.3.3.2 、不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。4.3.3.3 、清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑 L 洞，清除積水。4.3.4 混凝土澆筑4.3.4.1 嚴格控制混凝土配合比，攪拌時間不得小于3分鐘4.3.4.2 澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分。4.3.4.3 采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5 倍。上層振搗棒插人下層35cm 。4.3.4.4 混凝土澆筑后，用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。4.3.4.5 澆筑混凝土7、時，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、 走動或位移時， 立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。4.3.4.6 混凝土養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7 晝夜，4.4 主體磚砌筑4.4.1、砌筑前應(yīng)驗收基礎(chǔ)地梁標高、軸線偏差應(yīng)滿足設(shè)計和砌筑施工要求；4.4.1、對砌筑原材料應(yīng)進行復(fù)檢， 不符合施工規(guī)范要求的原材料嚴. . 禁使用。4.4.2 、砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。4.4.3 、砌筑砂漿強度應(yīng)不小于M7.5，砂漿試塊應(yīng)按規(guī)定留置，以檢測砂漿質(zhì)量； 嚴8、格按照砂漿配合比進行拌制；砂漿自投料起攪拌時間不小于 3min，隨拌制隨使用，不超過3h；4.4.3 、砌筑標高不同的墻體時，軸線，應(yīng)先從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接，在轉(zhuǎn)角、交接處應(yīng)同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2 米。當不能同時砌筑時應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎；每天砌筑高度不超過 1.8 米。4.4.4 、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線， 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2 ，不得小于砌塊高度的 13，也不應(yīng)小于 150mm ，4.4.5 、砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控9、制砌體標高和墻面平整度。 4.4.6、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。4.4.7 、水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90，按凈面積計算。4.4.8 、豎向灰縫不低于 80，豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。4.4.9 、軸線位置不大于 lOmm ，項目部要求不大于 7mm . . 4.4.10 、垂直度不大于 5mm 。項目部要求不大于 3mm 4.4.11 、 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度， 宜為lOmm ， 以812mm 為限。4.4.12 、表面平整度混水墻 8mm ，用2 米靠尺及塞尺測量。項目部要求控制在 4mm 以內(nèi)4.4.110、3 、 水平灰縫平直度混水墻： lOmm 。 項目部要求控制在 8mm 。4.5 圍墻抹灰4.5.1抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm 搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。4.5.2 、應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。4.5.3 、在施工前必須先吊線， 四個大角及長度大于 6 米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫，罩面抹灰時，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。4.5.4 、抹灰工程應(yīng)分層進行。表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當采11、用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm 。4.5.5 、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。5.5.5 、普通抹灰表面應(yīng)光滑、 潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。. . 立面垂直度 4mm 、表面平整度 4mm 、陰陽角方正 4mm ，項目部要求以上質(zhì)量控制在 2mm 以內(nèi)。五、安全施工措施與危險源識別、預(yù)控5.1.堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；5.2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理；5.3、施工人員進入現(xiàn)場后必須按規(guī)范要求佩帶安全防護用品，正確配戴安全帽；5.4、施工前，應(yīng)檢查施工機械和工器具的安12、全可靠性和使用性能；5.5、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；5.6、各道工序施工中現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)；5.7、基礎(chǔ)混凝土施工，應(yīng)設(shè)專人操作機動、電動機械，杜絕無證上崗操作；5.8、文明施工，作到“工完、料盡、場地清”。5.9 機械定人定崗專人操作，操作人員應(yīng)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核才能上崗工作；5.10、定期檢查機械的使用性能，經(jīng)常維護保養(yǎng)和修理；杜絕帶病機械進場使用；5.11、用電設(shè)備的拆、裝應(yīng)有專業(yè)人員操作，電源應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定使用，嚴禁過負荷；. . 5.12、運輸車輛現(xiàn)場限速10km；5.13、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。5.14、挖土方應(yīng)由上而下分13、層進行，禁止采用挖空底腳的方法。人工挖基坑槽時，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度及挖掘深度等因素，設(shè)置安全邊線或土壁支撐，在溝、坑側(cè)邊堆積泥土、材料，至少距離坑邊80cm，高度不超過 1.5m，對邊坡和支撐應(yīng)隨時檢查。4.4、開挖基礎(chǔ)、基坑。深度超過1.5m，不加支撐時，應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡。不放坡時應(yīng)采取支撐措施。4.5、基坑開挖時，兩個操作間距應(yīng)大于2.5m，挖土方不得在巨石的邊坡下或貼近未加固的危樓基腳下進行。4.6、土坡的保護：重物距坑槽邊的安全距離重物名稱與槽邊距離說明載重汽車不小于 3m 塔式起重機及振動大機械不小于 4m 土方存放不小于 1m 堆土高度不超過 1.5m 4.13 使用機械挖土前14、，應(yīng)先發(fā)出信號，在挖土機推桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不許進行其他工作。挖掘機裝土?xí)r，汽車駕駛員必須離開駕駛室，車上不得有人裝土。4.14、進場的磚應(yīng)堆放整齊，高度不超過2m；4.15 、墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上，必須及時搭設(shè)好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。. . 4.16 、停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾側(cè)。4.17 、從磚垛上取磚時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。4.18 、大風(fēng)天嚴禁在砌筑好的圍墻下避風(fēng)。六、環(huán)境與衛(wèi)生健康管理措施6.1、環(huán)境問題識別與控制混凝土原材料運輸過程應(yīng)減少遺灑對環(huán)境的影響，水泥使用過程中應(yīng)減少散失后對環(huán)境的影響；6.2、衛(wèi)生與健康問題識別與控制減少噪聲對施工人員的傷害，特別是夜間施工；用水過程中應(yīng)避免施工用水與飲用水混合交叉。