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1、構(gòu)造柱及圈梁模板施工方案一、工程概況本方案為 XXX樓填充墻的構(gòu)造柱模板施工方案，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖， 構(gòu)造柱截面形式為矩形截面（ 200*200 mm ） ，在填充墻施工中，根據(jù)已預(yù)留的馬牙槎，模板配制考慮斷面尺寸應(yīng)包括馬牙槎寬度。二、編制依據(jù)2.1 施工圖及有關(guān)文件2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 2001 23建筑工程模板施工手冊（第二版）24 遵照執(zhí)行青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：木方、多層板、鋼管、步步緊，鋼管扣件、脫模劑等。2、機(jī)具：電鋸 1 臺，手提電動鋸 2 臺，、活動扳手 5 把。3、勞力安排：根據(jù)本工程的模板工程量，組織具有經(jīng)驗(yàn)的木2、工作業(yè)人員8人，施工技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度和勞動力需要具體調(diào)配。四、工期：本施工層工期準(zhǔn)備在5 天完成。五、質(zhì)量控制1、施工工序：根據(jù)圖紙幾何尺寸配制模板安裝與校正模板拆卸模板。2、質(zhì)量要求模板的安裝支設(shè)必須符合下列規(guī)定：（1） 、模板必須有足夠的承載能力、剛度、能可靠地承受澆筑混凝土的側(cè)壓力。（2）要保證構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。（3）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）安裝前，要做好模板的定位工作，其工作步驟是：（1）根據(jù)控制線確定模板位置（ 2）根據(jù)馬牙槎粘貼又面膠帶，防止漏漿。用墨線彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（3）進(jìn)行找平工3、作，模板底部應(yīng)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。（5）模板加固，用步步緊在墻體的豎向灰縫穿過，作為固定拉結(jié)，模板龍骨用50*80 和方木，在穿墻及拉結(jié)時，注意對墻體保護(hù)，不得拉動墻體變形（6）合模前要檢查構(gòu)件豎向接茬出面層混凝土是否清掃干凈。（7）模板應(yīng)涂刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需做處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類。（8）模板的支設(shè)安裝要按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。六、安全措施1、在進(jìn)行上部模板加固時，要搭設(shè)腳手架或用板登，不得隨意用方木簡單搭設(shè)。2、支撐系統(tǒng)必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，嚴(yán)格進(jìn)行施工前的交底和施工過程的檢查。七、成品保護(hù)（1）模板在樓層內(nèi)堆放整齊，模4、板平放時要有木方墊架，不可亂堆亂放模板或在模板上堆放配件和其它物品。（2）要保證填充墻，不得把模板支撐在墻上或立放在墻體上。（2）不用重物沖擊模板，以免振動墻體。（3）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的變形和內(nèi)部受到損傷。技術(shù)交底記錄編 號工程名稱保利海上羅蘭一期高層住宅交底日期施工單位模板工分項(xiàng)工程名稱主體構(gòu)造柱交底提要主體構(gòu)造柱模板技術(shù)交底交底內(nèi)容：一材料要求10mm 厚竹膠模板、 5080mm 方木、 100100mm 方木、 48*3.5 鋼管。二作業(yè)條件 1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù) 2 。模板拉桿，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留步步緊孔洞。 3 檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理5、干凈，包括磚墻舌頭灰、 鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰三操作工藝 1 工藝流程：準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱模板辦 預(yù) 檢模板拆除 2 支模前將構(gòu)造柱、圈梁雜物全部清理干凈。 3 支模板：構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱模板采用竹膠板，每邊包墻60mm 。每道墻上設(shè)三根方木，離地200 設(shè)置兩道鋼管采用步步拉結(jié)固定，其他尺寸如圖示。審核人交底人接受交底人4 模板拆除（1）模板拆除前砼須達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。（2）側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于l.5mm。（2）模板6、與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項(xiàng)目見表2。磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差表 2 允許偏差 (mm) 單層、多多層大模層1 軸線位移：柱、梁5 5 尺量檢查2 標(biāo)高5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3 截面尺寸：柱、梁+4 -5 2 尺量檢查4 每層垂直度3 3 用 2m托線板檢查5 相鄰兩板表面高低差2 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整度5 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查7 預(yù)埋鋼板中心線位移3 3 拉線和尺量檢查五成品保護(hù) 1 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。2 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。六應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 構(gòu)造柱處墻磚不得變形，支模板時應(yīng)在墻面采取加固措施2 合模前應(yīng)對柱基層進(jìn)行清理，并用水沖洗。3 混凝土流墜：模板板縫過大， 必須用纖維板、雙面膠帶或木板條等貼牢。七安全文明施工（1）施工過程要安全帽。（2）夜間施工時，要有足夠的照明。（3）人工擺放模板時要輕拿輕放，不對得墻體進(jìn)行污染或破壞。（4）現(xiàn)場零星材料或垃圾隨時清理。