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1、陵川縣“一路兩街”工程棋山南路道路工程掛網噴射混凝土邊坡防護工程施工方案山西省工業設備安裝集團有限公司陵川縣“一路兩街”工程工程部二零一八年六月目錄一. 工程簡介 . 11、簡況 . 1 2、適用范圍 . 1 3、參建單位 . 1 二. 設計依據 . 1三. 材料要求 . 1四. 施工工藝流程 . 24.1、施工方法 . 3 4.2、施工技術要求 . 4 五. 質量安全控制 . 5六. 施工期間對邊坡的監測 . 61 掛網噴射混凝土邊坡防護工程施工方案一、工程簡況1、簡況棋山南路道路工程位于陵川縣中部，是縣城總體規劃的一條主干路， 全線地形變化較大。 邊坡開挖后受水溫影響易風化，并引起邊坡坍塌2、， 因此需對邊坡巖層進行掛網噴射混凝土防護。2、適用范圍此方 案適 用 于 陵 川 縣棋 山 南 路 道 路 工 程（ K0+000-K0+420段 左 側 ，K0+180-K0+380 段右側）的全部掛網噴射混凝土邊坡防護。3、參建單位建設單位：陵川山安建設發展有限公司設計單位：晉城市規劃設計院監理單位：山西省建設監理有限公司施工單位：山西省工業設備安裝集團有限公司二、設計依據1、混凝土結構設計規范（GB50010-2010) 2、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001 ）3、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002 ）4、公路路基設計規范（JTG D30-2015）三、3、材料要求 1 、 噴漿護坡采用的 M10水泥砂漿；噴射面層混凝土為細石砼， 強度等級為 C20 ；注漿材料選用水泥凈漿，水灰比0.45-0.5 。2 2 、砂應采用純凈的中粗砂，系度模數大于2.5 ，含土量不超過5% ，含水率以4%-6% 為宜。 3 、粗骨料應采用純凈的堅硬耐風華碎石或卵石，且級配良好，粒徑不宜大于15mm 。如采用堿性速凝劑時，不得采用含有活性二氧化硅的石料。4、一般情況下， 凡適合飲用的水均可作為拌合水。對于硫酸鹽含量超過0.1%、含氯量超過 0.5%，并且含有糖分或有機懸浮的水不能作為拌合水。5、噴射混凝土如需用早強劑和速凝劑作為外加劑，則外加劑應根據工程需要合理選用，4、外加劑添加量應根據現場實驗確定。6、為防止混凝土產生離析、回彈率過高等情況發生，混凝土的配比宜采用連續級配的集料。7、鋼筋采用 20 螺紋鋼（ HRB400 ），框條采用 8 圓鋼筋（ HRB300 ）, 鋼絲采用 6 普通鍍鋅鋼絲，綁扎鋼絲采用1 普通鋼絲。四、施工工藝流程掛網錨噴施工工藝流程圖砂漿養護錨桿安放注 漿錨桿孔及排水孔鉆進測量放線錨桿制作施工準備搭設腳手架3 4.1 施工方法1）施工準備設備進場安裝調試，材料采購和送檢。2）搭設腳手架平臺：岸坡超過2.5m 高時，噴錨網施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用48鋼管搭設，高寬度2mx2m ，腳手架上鋪設 4cm厚的楠竹跳5、板作施工平臺。3）清理坡面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。4）鉆孔：鉆孔符合設計要求后（孔應比錨固深度深200mm ），用風管將孔內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。4 5）注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿（M10 ）通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔， 直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。6）錨桿和排水孔安裝：將符合設計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內和排水孔內。7）安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準備。8）坡面噴射砼：噴砼強度C20 ，厚度 10cm ，二次噴砼每次 5cm 。噴射混凝土施6、工工藝如圖 2 所示: (1) 初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機，空氣壓縮機向清理好的邊坡噴射 C20砼。(2) 掛網：將 6 雙向鋼筋網掛上初噴砼面，并將掛網鋼筋與錨桿焊接在一起。(3) 復砼：鋼筋網掛好后，在鋼筋網上復噴砼。4.2 施工技術要求(1) 、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理，對攪細骨料粗骨料水泥速凝劑水池噴噴受空氣壓縮氣管水管5 一些凸凹較多的區域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面， 同時盡量保持壁面的粗造， 以確保混凝土與巖石間有足夠黏結力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝7、土厚度的標志。(2) 、在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為50 ，待混凝土具有一定強度后進行掛網，第二層噴射前，先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，最后一次噴至設計厚度100 。(3) 、鋼筋網編網前應清除鋼筋污銹，為保證鋪設鋼筋網與坡面保持基本平行，在坡面上應設置一定數量出露巖面的短錨釘，與網筋連接。 面層鋼筋網上下層間的搭結位置應錯開，搭結長度不小于20d，圓鋼末端做成 1800彎鉤，鋼筋網的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網與錨桿連接時，采用焊接固定。(4) 、噴混凝土終凝 2 小時后即開始噴水養護， 14 天內保持濕潤狀態并不得受水流直接沖刷。(5) 8、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80100 ，噴射角度控制在 90050以內，噴頭按螺旋形跡（直徑300 左右）一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑， 無干斑或滑移現象， 控制厚度的標志事先做好。(6) 、網噴混凝土應采取分段、分片，自下而上依次進行，每區片應留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結。(7) 、噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為1：2：21：2：3，水灰比 0.45 0.5 ，砂率 45% 55% ，石子的最大粒徑不得大于15 ，水泥采用 32.5號普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應采用強制式攪拌機，塌落度控制在812 ，砂子采用中粗砂，細度模9、數大于2.5 ，級配良好且必須通過篩選，以免噴射混凝土時引起管路堵塞， 只有當混合料送檢測定的強度、初終凝時間、 安定性等指標全部合格后才能使用。(8) 、施工用水不得使用污水、PH值小于 4 的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計6 算超過水重 1% 的水，不得使用高鋁水泥。(9) 、噴區每 10m設一寬度為 2 縱向伸縮縫，縫內塞填瀝青防水材料。(10) 、排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應經高壓風清孔后插入護孔花管。噴砼時應對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。五、質量安全控制(1) 噴砼施工的位置、厚度等均符合施工圖紙的規定，噴砼采用符合有關標準和技術規程規范要求的砂、石、水10、泥，認真做好噴砼的配合比設計。配制的噴射砼滿足設計強度及噴射工藝要求。(2) 噴砼施工前，對所噴部位進行沖洗， 在坡面上每隔 5m預埋長度 50mm（或100mm ）的鋼筋釘做檢驗標志以量測噴砼的厚度；噴射砼采用砼干噴方式進行，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動，層層噴射， 使砼均勻密實， 表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，噴漿頭距坡面距離一般為1.5 2.0m,以減少回彈，確保噴砼的質量。(3) 施工中由于土方開挖原因或自然原因形成大面積凹陷部位，應在甲方和監理單位認可的情況下進行噴射砼填補，填補厚度超過200mm時要補加鋼筋網片，鋼筋網片與設計圖中的網片一致。(4) 施工中所有工11、序認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施工中發后的任何質量異常情況都要快速及時地向有關部門通報，提出修整方案。(5) 噴砼結束后，將排水管管口清理干凈，確保排水通暢；噴射砼初凝后，立即灑水養護，持續養護時間不小于7d。(6) 風管連接要可靠并加強檢查，避免施工中風管接頭脫落傷人。做好噴砼操作手的防護，施工中要戴口罩、防塵眼鏡、手套及安全帶。(7) 持噴槍人員任何時候都不準對著人，以防突然射石傷人。(8) 持噴手應佩戴防護面罩、穿防護服，其余工作人員應佩戴防塵口罩。7 (9) 結冰季節及大雨天氣，嚴禁進行噴射作業(10) 噴射混凝土防護工程要經常檢修、維修。(11) 施工現場的臨時用電嚴格12、按照施工現場臨時用電安全技術規范TGJ46-88規定執行。六、施工期間對邊坡的監測1、檢查工程(1) 地表及排水溝裂縫出現的位置、規模、延伸方向、發生時間等。(2) 地面鼓脹及沉降位置、形態、面積、幅度、發生時間等。(3) 塌方位置、范圍、體積、發生時間等。2、檢查的分類和次數(1) 日常巡視檢查：巡視人員按巡視檢查工程對邊坡做例行檢查，以便及時發現異常跡象。日常巡視檢查每周一次。(2) 特殊情況巡視檢查：在邊坡附近發生有感地震、大洪水、大暴雨及其它特殊情況時，立即進行巡視檢查。(3) 每次巡視檢查均應做好詳細的現場記錄，必要時應照相或素描。若發現異常現象，立即報告有關單位共同復檢確認，以便及時妥善處理。